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正文內(nèi)容

閥體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第25工序工藝裝備設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 選擇 T01 號(hào)刀 M06。 退刀主軸停止 G91 G28 Z0。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點(diǎn) 。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點(diǎn) 。 攻螺紋循環(huán)刀具返回起始點(diǎn) 。 主軸正轉(zhuǎn) G43 H05。 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償至安全高度 G99 G82 P100 F100。畢業(yè)設(shè)計(jì)是總結(jié)、檢驗(yàn)我三學(xué)習(xí)綜合成績(jī)的一個(gè)重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié),為我今后從事機(jī)械制造方面的技術(shù)工作,打下了一個(gè)扎實(shí)的基礎(chǔ)。一步一個(gè)腳印,每一步都得做到細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn),來(lái)不得半點(diǎn)虛假。 ?Sk3081 16 號(hào) 楊曉強(qiáng) 第七部分 參考資料 〔 1〕《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法》 主編: 段明揚(yáng) 2021 年 1 月 廣西師范大學(xué)出版社 . 〔 2〕《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程》 主編: 段明揚(yáng) 2021 年 1 月 廣西師范大學(xué)出版社 〔 3〕《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 主編: 李益民 1999 年 10 月 機(jī)械工業(yè)出版社 〔 4〕《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 主編: 艾興等 2021 年 3 月 機(jī)械工業(yè)出版社 〔 5〕《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 主編: 王光斗等 2021 年 11 月 上海科學(xué)技術(shù)出版社 〔 6〕《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》 主編: 上??萍汲霭嫔? 〔 7〕《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》 主編: 龔定安等 〔 8〕《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 主編: 華楚生 2021年 4月 重慶 大學(xué)出版社 數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 班級(jí): 3081 班 學(xué)號(hào): 16 號(hào) 姓名:楊曉強(qiáng) 34 陜西國(guó)防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 。它讓我明白了無(wú)論是,零件的制造和檢測(cè)都是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)過(guò)程,容不得半點(diǎn)含糊。 通過(guò)本次設(shè)計(jì),使我進(jìn)一步鞏固了在校所學(xué)的知識(shí),使自己的專業(yè)水平不論是在 廣度上還是深度上都得到了一定的提高,也為即將走上工作崗位的我,上了一節(jié)不可多得的實(shí)踐課。 建立工件坐標(biāo)系 M03S500。 選擇 T05 號(hào)刀具 G90 G54 G00X0 Y0。 主軸正轉(zhuǎn) G43 H07。 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償至安全高度 G99 G81 F140。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點(diǎn) 。 切入下刀 G01 F280。锪鉆 T07 H07 ― V 25m/min S 500 f F 300 ― 零點(diǎn)選取在上下表面以及左右端面的中心點(diǎn),兩個(gè)φ 10 耳孔的坐標(biāo)為( 26, 28)( 26, 28) 左右面螺紋孔的坐標(biāo)為( , ) ( , ) ( ,) ( , ) 上下面螺紋孔的坐標(biāo)為( , )( , ) ( ,) ( , ) 數(shù)控加工程序單 FANUCO 系統(tǒng) O0000: 程序號(hào) N10 初始設(shè)定 G17 G90 G40 G80 G49 G21。 塞規(guī):制造公差 T 4mm,位置要素 Z 6mm 形位公差值 T/2 。 第二部分 第 25 號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) : 該夾具是為加工閥體零件中的上表面的 4 M4 螺紋孔設(shè)計(jì)制造,攻絲深度為 10mm,底孔深度為 12mm. 保證尺寸 10 應(yīng)限制 X 移動(dòng) Z 轉(zhuǎn)動(dòng) Y 轉(zhuǎn)動(dòng) 保證尺寸φ 54 應(yīng)保證 X 轉(zhuǎn)動(dòng) Y 移動(dòng) Z 移動(dòng) 綜合結(jié)果應(yīng)限制 X 移動(dòng) X 轉(zhuǎn)動(dòng) Y 移 動(dòng) Y 轉(zhuǎn)動(dòng) Z 移動(dòng) Z 轉(zhuǎn)動(dòng) Ф 32 孔布置長(zhǎng)圓柱心軸,限制 Y、 Z 移動(dòng) Y、 Z 移動(dòng) 心軸端面限制 X 移動(dòng)、 X 轉(zhuǎn)動(dòng)。我們就一定要從實(shí)際出發(fā),了解現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備,把零件用最簡(jiǎn)單的方法達(dá)到需要 的工作效果。例如,過(guò)去一般車床達(dá)到 IT8 級(jí)是精車了,但現(xiàn)在的數(shù)控車一般都可以達(dá)到 IT8 級(jí)了。事實(shí)上每一步我們都步履維艱。 切削用量包括背吃刀量 aρ、進(jìn)給量 f、切削速度 V 確定的順序是先確定背吃刀量 aρ在確定進(jìn)給量 f,最后確定切削速度 V。 二、裝夾工具的選擇 4 M4 螺紋孔選用專用夾具,其余的選用通用夾具。 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸確定 ①確定平面的加工工序尺寸,平面的多次加工的工序尺寸只與加工余量有關(guān)前面已經(jīng)確定各工序的總加工余量(毛坯余量),應(yīng)將毛坯余量分為各工序的加工余量然后由后向前計(jì)算工序尺寸以及基本尺寸的偏差。 工序 11:半精銑左端面。 工序 25: 加工上表面 4 M46H 螺紋孔。 工序 7: 粗銑左端面。 加工順序的安排加工階段的劃分 25H7 的圓型凹槽。 ④結(jié)合生產(chǎn)類型考慮生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)性。 毛坯類型 閥體的材料 是 HT200 鑄造性能良好,零件的毛坯可采用鑄造體,由于零件的輪廓尺寸不大,鑄造表面要求較高,所以可以采用鑄造質(zhì)量較高較穩(wěn)定的適合中批生產(chǎn)的砂型鑄造,機(jī)器造型便于鑄造和加工工藝過(guò)程,而且可以提高生產(chǎn)效率,設(shè)備復(fù)雜工人水平可降低。 ②減震性好,石墨割裂了基體,阻止了振動(dòng)的傳播,并將振動(dòng)能量變?yōu)闊崮芏А? 工藝尺寸及其公差確定: 1)、基準(zhǔn)重合時(shí)(工序尺寸關(guān)系圖繪制); 2)、利用尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸; 3)、基準(zhǔn)不重合時(shí)(繪制尺寸鏈圖)并計(jì)算工序尺寸。 機(jī)械加工工藝路線確定: 1)、加工方案分析及確定; 2)、基準(zhǔn)的選擇; 3)、繪制加工工藝流程圖(確定定位夾緊方案)。閥體的材料是 HT200,其抗拉強(qiáng)度大于 : ①鑄造性能良 好,灰鑄鐵熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好。 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 閥體面的標(biāo)注尺寸是按照加工順序標(biāo)注的,避免了多尺寸同時(shí)保證φ44H7 孔以及φ 25H7 的圓型凹槽的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是φ 44H7 孔的軸線,φ 32H8 孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是其本身的軸線,φ 44H7 以及φ 25H7 的圓型凹槽的深度防向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是上表面而加工時(shí)的定位基準(zhǔn)為下表面,存在基準(zhǔn)不重合的現(xiàn)象。 ③工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。 ⑦ 2φ 10 孔無(wú)表面粗糙度要求,無(wú)公差等級(jí) 要求,采用φ 10 鉆頭加工即可。 工序 5: 粗銑→半精銑上表面。 工序 23: 粗銑→半精銑φ 25H7 的圓型凹槽。 工序 9: 粗銑→半精銑右端面。 工序 25: 加工上表面 4 M46H 螺紋孔。 ④ 2φ 10 孔無(wú)表面粗糙度要求,無(wú)公差等級(jí)要求,采用φ 10 鉆頭加工即可,考慮到工序集中仍選用加工中心進(jìn)行加工。 ④ 2φ 10 孔選用讀數(shù)值為 測(cè)量范圍在 0~ 10 的內(nèi)徑百分表進(jìn)行測(cè)量。老子曾說(shuō):“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)”,我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)也需要這種精神,千里之堤潰于蟻穴,螞蟻的巢穴都將會(huì)導(dǎo)致千里的河堤崩潰,一點(diǎn)的不足都會(huì)導(dǎo)致一個(gè)零件的報(bào)廢。但寫書(shū)的作者所寫必定有一定的局限性,一,他寫的設(shè)備
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