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閥體零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第25工序工藝裝備設計畢業(yè)設計說明書(完整版)

2025-01-20 15:42上一頁面

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【正文】 畢業(yè)設計說明書 專 業(yè): 數控技術 班 級: 數控 3081 班 姓 名: 學 號: 指導老師: 二 O 一一屆畢業(yè)設計(論文)任務書 專業(yè):數控技術 班級:數控 3081 班 姓名 學號: 16 一、設計題目 附圖 : 閥體 零件機械加工工 藝規(guī)程制訂及第 25 工序工藝裝備設計。(繪制刀具量具工作圖) 某工序數控編程程序設計。內腔中的φ 25H7 的圓型凹槽的底面的粗糙度要求也為 m。 ⑤求 RMA(要求的機械加工余量)對所有加工表面取同一個數值,由表 5― 4查的最大輪廓尺寸為 80mm,機械加工余量等級為 G 級,得 RMA 數值為 ⑥ 求毛坯的基本尺寸 2φ 10 孔較小鑄造成實心的孔,上下表面與左右兩側面都屬于雙面加工,應由式 5― 2 求出: 上下表面 R F+2RMA+CT/2 50+2 +左右表面 R F+2RMA+CT/2 68+2 +3/2 φ 32H8 孔屬于內孔加工 R F2RMACT/2 322 φ 44H7 孔屬于內孔加工 R F2RMACT/2 442 φ 25H7 的圓型凹槽深度為 5mm 鑄造為實體 . 4 M4 螺紋孔以及 2φ 10 的耳孔的尺寸較小鑄造時鑄造為實體。 ④φ 44H7 孔:表面粗糙度為 m 公差等級為 IT8 級,采用,粗鏜→半精鏜→精鏜即可達到要求。 工序 29:檢驗入庫 。 工序 17: 加工 右端面 4 M46H 螺紋孔。而方案二是在φ 44H7 孔前加工,由于 2φ 10 孔深 50mm 長徑比等于 5 屬于深孔且壁厚等于 3mm 容易出現 廢品,考慮到經濟性和裝夾次數采用方案二。 工序 19: 鉆 2φ 10 孔。 A0 50- 44 6 ES0 0- - EI0 - - - 所以 A0 的尺寸為 6 T0 T0 T1+T2 一、機床的選擇、 ①工序 是粗銑和半精銑表面,各工步的步數不多,成批生產不要求很高的生產率,本零件的外輪廓尺寸不是 很大,精度要求較高,由于后面 有螺紋孔的加工考慮到工序集中所以選用 XK6032 數控立式銑床進行加工。 四、量具的選擇 ①各輪廓面的加工尺寸精度不是很高可以選用通用量具經查表尺可以選用讀數值為 測量范圍在 0~ 150 的游標卡尺進行測量?!扒Ю镏惺加谧阆隆保ㄟ^這次畢業(yè)設計我們深深體會到這句千古名言的真正 含義。所以我們認識到:做畢業(yè)設計是件勞力與智力結合的事,一點粗心都會導致前攻盡廢,細心方能使萬年船。 我們要把零件做到圖紙上的要求可以選擇不同的工藝路線,不同的路線所需要的機械設備是不同的,介于我們編寫工藝路線是就要考慮現有的設備。畢業(yè)設計畢竟是一個較為漫長的過程其中有苦有樂,每當我們灰心,意志消沉是得到老師的鼓勵,我們都會信心大增,每當做出的成績能換來老師一個微笑,我們都會感到心滿意足,彼此的交流讓我們師生的感情更融合。 第三部分 第 21 號工序刀具設計說明書 此道工序保證的尺寸精度要求較高φ 44 內孔端面必須垂直,因此須 90 度閉孔鏜刀。 加工順序的確定 ①粗銑下表面,粗銑半精銑上表面,粗銑左端面粗銑半精銑左端面。 選擇 T01 號刀 G90 G54 G00 Y0。 主軸選上 T02 號刀 N12 鉆 4 M4 螺紋孔中心孔 T02。 取消循環(huán) Z軸回參考點 N13 鉆 4 M4 螺紋孔底孔至φ T03。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點 G80 G91 G28 Z0。 攻螺紋循環(huán)刀具返回起始點 。 精鏜孔循環(huán)刀具返回起始點 G80 G91 G28 Z0。 取消循環(huán) Z 軸回參考點 G49。為了能夠高質量的完成這次畢業(yè)設計,我做了充分的準備工作,投入了全部精力。在設計過程中,我通過查閱大量有關資料,與同學交流經驗和自學,并向老師請教等方式,使自己學到了不少知識,也經歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。 其次,依據指導老師給出的設計任務要求,制定出總體設計方案,從而確保在設計過程中盡量減少“返工”的出現,按照已得到指導老師認可的總體方案,劃分子課題分工進行刀具、量具、夾具、數控部分的設計,從而較順利的完成了畢業(yè)設計。 X Y 軸回參考點 M30。 取消刀具長度補償 N16 φ 32mm 孔口倒角 T06。 取消循環(huán) Z 軸回參考點 G49 。 取消刀具長度補償 N14 成型絲錐攻絲4 M4 G90 G54 G00 。 建立工件坐標系刀具至孔位 M03 S950。 主軸正轉 G43 H02。 主軸正轉 G43 H01。 ③φ 32H8 孔的加工,φ 30mm 的鏜刀粗鏜,φ 的鏜刀半精鏜,φ 32 的鏜刀精鏜。 IT8Ф 32mm 孔的上偏差 ES + 下偏差 0 孔用量具選用塞規(guī)。畢業(yè)設計做完后,大學生涯將會畫上一個完美的句號,但漫漫的人生路還需繼續(xù)努力。做畢業(yè)設計也不能好高騖遠,盡量選一些連自己都沒有見過,只不過在書本上看過的或聽過的加工方法,譬如超精車、研磨等。它可以給我們很多有用的知識,幫我們解決一些難題。 成敗決定于細處。 ③φ 32H8 內孔的測量選用專用量具進行測量。锪鉆,孔的加工需要多把不同的刀具,考慮到表面粗糙度的要求以及加工效率的需求可以使用加工中心進行加工。、 工序 23: 粗銑→半精銑φ 25H7 的圓型凹槽。 工序 5:粗銑→半精銑上表面 工序 7:粗銑左端面。 工序 21: 加工φ 44H7 孔, 90 度锪鉆加工 C1 倒角。 工序 3: 粗銑下表面。 ⑥ 4 M46H 螺紋孔需要采用,中心鉆→鉆孔→攻絲方可達到要求。 ②工件材料的性質。耳孔φ 10 深 50 長徑比為 5 達到深孔的標準加工時需要注意切削要素的選取。 數控編程程序說明書 五、起止日期: 2021 年 11 月 16 日一 2021 年 1 月 8 日 共 8 周 六、指導教師:潘冬 七、審核批
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