【正文】 際所需夾緊力的數(shù)值，即： FKWK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各種因素的 安全系數(shù)， 查參考文獻(xiàn)[5]1～ 2～ 1可知其公式參數(shù)： 1 2 34 5 61 .0 , 1 .0 , , 1 .0 ,1 .3 , 1 .0 , 1 .0 .K K KK K K? ? ?? ? ? 由此可得： ? ? ? ? ? ? ? ? 所以 836 .24 6 130 3 ( )KW K F N? ? ? ? ? 由計(jì)算 可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 定位誤差的分析 該夾具以一個(gè)側(cè)平面和心軸 定位，要求保證孔軸線間的尺寸公差。 （ 4）應(yīng)便于鐵屑去除 在加工過程中，該鐵屑將繼續(xù)在夾在積累，如果不及時(shí)清除，切削熱的積累會(huì)破壞夾具定位精度，鐵屑投擲可能繞組定位元件，也會(huì)破壞的定位精度，甚至發(fā)生事故。此外，夾點(diǎn)技術(shù)，經(jīng)濟(jì)的具體結(jié)構(gòu)和操作、安裝方便等特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)考慮。因?yàn)檫@次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)诋厴I(yè)設(shè)計(jì)前一次重要的實(shí)踐設(shè)計(jì)，涉及到的知識(shí)綜合性很強(qiáng)，這就要求我們對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)課 、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課有較熟練的掌握。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下他的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 [3] 李慶壽。上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2544。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)［Ｍ］。 [14] [王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2540。 [9] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊(cè) [M]，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社， 1987。 [5] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)［Ｍ］。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我 遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了課程設(shè)計(jì)。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。 加工過程中，夾具必承受 大的 夾緊力切削力，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)， 夾具 的形狀，取決于夾具布局和夾具和連接，扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 36 在因此夾具必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。 （ 3）結(jié)構(gòu)的方法和使用應(yīng)該不錯(cuò) 夾較大的 工件的 外觀，更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，之間的相互位扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 35 置精度與每個(gè)表面的要求高，所以應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的過程中，應(yīng)處理的工件，夾具，維修方便。即： FKWK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算 有： ： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各種因素的 安全系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [5]表 121 ?? 可得： 1 .2 1 .0 1 .0 1 .0 1 .3 1 .0 1 .0 1 .5 6CK ? ? ? ? ? ? ? ? 5 6PK ? ? ? ? ? ? ? ? 1 .2 1 .2 1 .0 1 .2 1 .3 1 .0 1 .0 2 .2 5fK ? ? ? ? ? ? ? ? 所以有： 119 ( )K C CW K F N? ? ? 766 .37 ( )K P PW K F N? ? ? 13 59 .90 ( )K f fW K F N? ? ? 螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由 參考文獻(xiàn) [5]可查得： ??? ? ?901?? 0592 ?? ?? 39。39。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。確定順序是先確定 ap 、 f、再確定 v。其余量值規(guī)定為 ~ ，現(xiàn)取 。24 左端面至尺寸 152mm 40 粗銑 248。清洗后用壓縮空 氣吹干凈。扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 13 先粗加工平面，再粗加工孔系。如果用來作精基準(zhǔn)加工孔系，在定位、夾緊以及夾 具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面都有一定的困難，所以不予采用。因此，以后再用精基準(zhǔn)定位加工主要支承孔時(shí)，孔加工余量一定是均勻的。鏜模法由于鏜模生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不大能適應(yīng)這種要求，而坐標(biāo)法鏜孔卻能適應(yīng)這種要求。鏜模夾具是按照工件孔系的加工要求設(shè)計(jì)制造的。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不平。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。 （ 4）以頂部寬度為 6f9mm 凸臺(tái)面為主要加工表面的加工面。現(xiàn)分析如下： 扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 7 （ 1）以 248。扁叉的主要作用是保證各軸之間的中心距及平行度，并保證部件正確安裝。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 題目 扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 院系 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 機(jī)制本四班 姓名 張九州 學(xué)號(hào) 202133506 指導(dǎo)教師 陳海濤 完成日期 2021 年 9 月 25日 鄭 州 科 技 學(xué) 院 扁叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 1 目 錄 目 錄 ......................................................................................................................................... 1 前 言 ......................................................................................................................................... 3 第 1 章 緒論 ............................................................................................................................ 4 第 2 章 零件的分析 ................................................................................................................. 5 零件的作用 .......................................................................................................... 5 零件的工藝分析 .................................................................................................. 5 第 3 章 零件的工藝規(guī)程 ......................................................................................................... 6 確定毛坯的制造形式 .......................................................................................... 6 扁叉加工的主要問題和工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 .......................... 6 孔和平面的加工順序 ............................................................................... 6 孔系加工方案選擇 ................................................................................... 7 扁叉加工定位基準(zhǔn)的選擇 .................................................................................. 7 粗基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................................... 7 精基準(zhǔn)的選擇 ...................................................................................