【正文】 由此可見，塑件的誤差為累積誤差，由于影響因素多，因此塑件的尺寸精度往往較低，設(shè)計塑件時，其尺寸精度的選擇不僅要考慮塑件的使用和裝配要求，而且要考慮塑件在成型過程中可 能產(chǎn)生的誤差，使塑件規(guī)定的公差值 ? 大于或等于以上各種因素引起的累積誤差 ? ，即 ??? 由國家標準 GB／ T144861933可知，取 ? =,故 ?z? mm 各類成型零件的尺寸設(shè)計 凹模 (型腔 ) 杯子四周就一個整體 ,且無螺紋和其它外部特征 ,可用整體式， 而且加簡單 ，武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 16 成本低。若沿圓周進行拋光，產(chǎn)生側(cè)向凹凸面，使主流道凝料難以拔出。澆口的作用主要有以下幾點： 1. 熔體充模后，首先在澆口處凝固，當(dāng)注塑機螺桿抽回時可防止熔體向流道回流。 在注塑模具中常用的澆口形式有如下幾種：直接澆口、點澆口、潛伏式澆口、側(cè)澆口、重疊式澆口、扇形澆口、平縫式澆口、盤形澆口、圓環(huán)形澆口、輪輻式澆口與爪形澆口、護耳澆口。 7. 不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位 設(shè)置澆口，一般制品澆口附近的強度較差。特別對于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的塑件，經(jīng)常會出現(xiàn)因收縮不均勻而變形的情況，必須采用合適的冷卻回路，使模具型腔各個部位的溫度基本上均勻。 M——單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量 kg/h。 在模具閉合后使型腔保持正確的形狀和所有由動定模合模構(gòu)成的尺寸的精度，例如定位不準引起桶形塑件壁厚不均或尺寸精度下降。 （ 5）材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面，堅韌而不易折斷的芯部，因此多采用中碳鋼（ 45號鋼），碳（ ～ ），經(jīng)淬火處理（ RC56～ 60）或碳素工具鋼（ T8A， T10A）經(jīng)淬火或表面處理（ HRC50～ 55）。 本注塑模選帶軸肩的導(dǎo) 套，導(dǎo)套、導(dǎo)柱與模板間均采用過渡配合的固定方式。為了防止推件板從動模導(dǎo)柱和型芯上脫下，推桿可以用螺紋與推件板連接以防止推件板從導(dǎo)柱上脫落下來。 開模行程的校核 模具開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程。 1H —塑件脫模距離（ 120mm）。注塑機額定注射量有兩種表示方法，一是用容量（ cm3），一是用質(zhì)量（ g）表示。 左邊 = 5cm ? 400 5cm 根據(jù)以上公式計算，注塑機的注射量在注塑機的最大范圍內(nèi)達到合格。 模具總裝圖及零件表達圖見圖紙。勞動是人類生存生活永恒不變的話題。在設(shè)計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做的，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的 不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固。而這次實習(xí)也正好鍛煉我們這一點，這也是非常寶貴的。從開始時滿富盛激情到最后汗水背后的復(fù)雜心情，點點滴滴無不令我回味無長。 mP —塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力 (查模具設(shè)計手冊 )（ 20~40MPa）。 jV —澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需的塑料容量（ 18cm3）。 注射量的校核 在設(shè)計模具時，為確保塑件質(zhì)量，應(yīng)保證注塑模內(nèi)所需注射量在注塑機實際武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 26 的最大注射量的范圍內(nèi)。 模具為單分型面注塑模，其最大開模行程按下式校核： ? ?m a x 1 2 5 1 0S S H H? ? ? ? 式中， maxS —注塑機最大開模行程（ 666mm）。 4推桿長度為 B+35+C3025=170mm 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 25 第四章 注塑機參數(shù)的校核 注塑模需安裝在注塑機上才能進行工作，兩者應(yīng)該相互匹配，所以注塑模設(shè)計之前要進行注塑機基本參數(shù)的校核。 推板的形式 推件板推出機構(gòu)是由一塊與凸模按一定配合精度相配 合的模板和推桿所組成，隨著推出機構(gòu)開始工作，推桿推動推件板，推件板從塑料制件的端面將其從型芯上推出。 （ 3）材料 導(dǎo)套的材料可用耐磨材料，如銅合金制造，當(dāng)用碳鋼時也可采用碳素工具鋼淬火處理。 （ 3）公差配合 安裝段與模板間采用過渡配合 H7/k6，導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔間采用動配合（間隙配合） H7/f7。 導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)向定位和承受注塑時產(chǎn)生側(cè)壓力三個作用： 動定模合模時按導(dǎo)向機構(gòu)的引導(dǎo)，使動定模按正確方位閉合，避免凸模進入凹模時因方位搞錯而損壞模具或因定位不準而相互碰傷，因此設(shè)在型芯周圍的導(dǎo)武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 22 柱應(yīng)比主型芯高出至少 6～ 8mm。 ? ——與冷卻水有關(guān)的物理系數(shù)， ? 值查表得 。 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響主要有以下幾個方面 : a．尺寸精度 利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)來保持模具溫度的恒定或采取較低的模溫，可減少塑件成型收縮率的波動，提 高塑件精度。 5. 澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。澆口長度約為 ～ 2mm左右。材料用Ｔ１０Ａ鋼，熱處理淬后表面硬度為５３ＨＲＣ－５７ＨＲＣ武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 18 圖 31 主流道形狀及其與注射機噴嘴的關(guān)系 （ 3）流道凝料體積 322 cmzdQ n ?????? ?? 式中 mmZdn 40,62 75 ???? （ 4）主流道剪切速率校核 有經(jīng)驗公式： 33 ????? ?? RQVr cmQq v ????? 塑件主 澆口的設(shè)計 澆口是連接流道與型腔之間的一段細短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分。～ 4176。而對于塑件尺寸精度的影響因素主要有以下方面：武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 15 塑件收縮率的波動 塑 件成型后的收縮變化與塑料的品種，塑件的形狀、尺寸、壁厚、成型工藝條件，模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。缺點是：塑件精度低；工藝參數(shù)難以控制。模具在注塑機動、定模固定板上安裝的方式有兩種：用螺釘直接固定（大型注塑模多用此法）和用螺釘、壓板固定（中、小型模具多用此法）。 注射機參數(shù)如下表所示。機器的穩(wěn)定性差。301? 35 39。30′。表面粗糙度越小，則表面越光滑。 （ 2）水杯直徑的確定 水杯的最小直徑為 ，最大直徑為 ， 塑件尺寸精度和表面粗糙度 塑件的尺寸精度是指成型后所獲得的塑 件產(chǎn)品尺寸和圖紙中尺寸的符合程度。壁厚設(shè)計要考慮兩方面的問題，一是壁厚尺寸的確定，二是遵循壁厚均一的設(shè)計原則。 塑件形狀、尺寸大小的確定 塑料制件的形狀在滿足使用要求的前提下，應(yīng)使其有利于成型，特別是應(yīng)盡武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 5 量不使用側(cè)向抽芯機構(gòu)，因此塑件設(shè)計時應(yīng)盡量避免側(cè)向凹凸形狀或側(cè)孔。氧化性酸能促使 PP 降解，對脂肪烴﹑芳烴有不同程度的溶脹，而鹵代烴對 PP 也有破壞作用。 錯誤 !未找到引用源。 根據(jù)聚丙烯的立體構(gòu)型， PP 可分為等規(guī) PP 和間規(guī) PP，目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是等規(guī) PP，等規(guī) PP 結(jié)晶度高，力學(xué)強度高 ；間規(guī) PP 結(jié)晶度低，具有柔性，抗沖擊性和透明性。 我目前要解決的問題： 1. 確定模具結(jié)構(gòu)形式 2. 模具設(shè)計的有關(guān) 計算 3. 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖、裝配圖、零件圖 4. 撰寫完備的設(shè)計說明書 設(shè)計過程是一個復(fù)雜的的過程，在查閱資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合所學(xué)知識，確定澆口形式，計算繪圖尺寸。 本設(shè)計在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量做到在提高生產(chǎn)效率的同時把生產(chǎn)成本降到最低。 在這次塑料模具設(shè)計的過程中，我們對塑料有了一個整體的認識與理解，并在設(shè)計過 程中，對塑料模的性能，塑料的工藝性，以及注射模設(shè)計，塑料模制造工藝裝配有了系統(tǒng)的了解 。通過本次課程設(shè)計，使我加深了對模具方面的認識，培養(yǎng)了我獨立思考、解決問題的能力 武漢工程大學(xué)郵電與信息工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 3 第一章 制品成型工藝 產(chǎn)品說明 本次設(shè)計的塑料制件為 水杯，主要用于日常飲水之用，最重要的是無毒，其次要求水杯力學(xué)性能好，杯壁有一定的強度，質(zhì)量要輕，而且要耐一定溫度（ 120℃ ）。 密度小，僅為 ~∕c ㎡，在熱塑性塑料中，僅次于聚 4甲基 1戊烯。 由于是非極性材料，因此有優(yōu)良的電氣絕緣性能。 錯誤 !未找到引用源。 此設(shè)計中的塑料水杯，為圓柱形，高度為 .。 壁厚不均時常采用的三種處置辦法： 錯誤 !未找到引用源。故而，塑件的精度應(yīng)盡量選擇的低些。 (2) 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。； ⑤ 制件內(nèi)表面的脫模斜度應(yīng)大于其外表面的脫模斜度。臥式注射機的優(yōu)點是便于操縱和維修，機器重心低，比較穩(wěn)定，成型后的 塑件推出后可利用其重力自動落下，容易實現(xiàn)全自動化操作。 注射機型號標準表示法主要有注射量、合模力、 注射量與合模力同時表示等三種方法 ,本制品采用臥式注塑機。為了使模具的主流道的中心線與注塑機 噴嘴的中心線相重合，模具定模固定板上的定位環(huán)或主流道襯套與定位環(huán)的整體式結(jié)構(gòu)的外徑尺寸 d應(yīng)與注塑機固定模板上的定位孔呈間隙配合，便于模具安裝。 型腔數(shù)目的確定 對于一個塑件的模具設(shè)計的第一步驟就是型腔數(shù)目的確定。 根據(jù)塑件的精度：根據(jù)經(jīng)驗，在模具中每增加一個型腔，塑件的尺寸精度就要降低 4%。 ? ? ? ?? ? 1 ?????? mm LSL z? = ? ?? ? ? ? ?? ????? （ 2）凸模 (型芯 ) ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ?????? ??????????? sS hSH （ 3）型腔深度尺寸的計算 ? ? ? ?? ? ? ?? ? ??????????? Zz Sm HSH ?? （ 4）中心距尺寸的計算 ? ? ? ? ? ? ?????????? ZSzm CSC ?? 二、成型零件強度及支撐板厚度 按剛度條件，側(cè)壁和型腔底配合處間隙 已知 u= E= MPa510? R=37mm r=30mm P=50Mpa，代入公式計算，得 mmurR rREp 422 22522 22 5030 ?????????? ?????????????? ???? ?? （ 2）按剛度條件計算，型腔底板厚 ? ? ? ? mmE pr