7壓力管道培訓(xùn)總結(jié)(存儲(chǔ)版)
【正文】 鋼可能會(huì)產(chǎn)生氫腐蝕等氫損傷。如果不能進(jìn)行射線探傷，也應(yīng)進(jìn)行表面探傷。 碳鋼、低合金鋼在濕Ｈ２Ｓ介質(zhì)中使用要求ＨＲｃ＜２２，是美國ＮＡＣＥ（腐蝕工程師協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。 壓力管道檢驗(yàn)規(guī)范隨后又用數(shù)種規(guī)格的管子作４７次壓力試驗(yàn)，來評(píng)估確定腐蝕區(qū)域強(qiáng)度的數(shù)學(xué)關(guān)系式的有效性。他們用原型的現(xiàn)場(chǎng)樣品就地或在原型試驗(yàn)坑內(nèi)作試驗(yàn)，即把真實(shí)的腐蝕管子加壓爆破，作為本方法的依據(jù)。顯然，這種放寬對(duì)于制造和安裝是不適用的，后者應(yīng)執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范。 對(duì)于鋼質(zhì)管道產(chǎn)生脫碳變化的情況，則硬度測(cè)定值將會(huì)降低。碳鋼在３７０℃以上長期工作將會(huì)產(chǎn)生蠕變，珠光體球化及石墨化。本規(guī)程規(guī)定的測(cè)厚部位在彎頭，是因?yàn)檫@里腐蝕沖刷較重，同時(shí)拆除及恢復(fù)絕熱層的工作量也最小。如發(fā)現(xiàn)管道在制造和安裝中存在漏檢項(xiàng)目或數(shù)據(jù)不可信時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)。通常，閃點(diǎn)小于２８℃者稱為一級(jí)易燃液體，如汽油、酒精、丙酮、苯等。 介質(zhì)毒性程度參照ＧＢ５０４４《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》的規(guī)定分為四級(jí)，其最高容許濃度分別為： Ⅰ（極度危害）＜／ｍ３ Ⅱ（高度危害）～＜／ｍ３ Ⅲ（中度危害）～＜１０ｍｇ／ｍ３ Ⅳ（輕度危害）≥１０ｍｇ／ｍ３ 舉例： Ⅰ、Ⅱ級(jí)——氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酰氟、氯等。 附錄：化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告書格式 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程 —８９《鋼制壓力容器》 —９４《壓力容器無損檢測(cè)》 ３.《在用化工壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》 —９１《管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程》 —８２《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（金屬管道篇） —８２《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 附加說明： 本規(guī)程由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出 本規(guī)程主要起草人：穆樹人、董建岳、高文、黃蘭芳、楊鋼、戈耀滇 本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行 附錄：化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告書 檢驗(yàn)項(xiàng)目 （略） （略） （略） （焊縫編號(hào)圖）（略） （略） （略） （略） （略） （略） （略） （略） 注：對(duì)已檢項(xiàng)目打圈，未檢項(xiàng)目空缺 編制說明 在用化工壓力管道的檢驗(yàn)管理是化工企業(yè)設(shè)備管理的薄弱環(huán)節(jié)，長期以來，有相當(dāng)多的化工企業(yè)對(duì)管道未能做到有成效的檢驗(yàn)。 （最大工作壓力Ｐ＜１０ＭＰａ） 中低壓管道的強(qiáng)度核算公式（略） 金屬管材在各種溫度下的許用應(yīng)力值見ＧＢ１５０—８９《鋼制壓力容器》。 表面探傷（磁粉探傷和滲透探傷）檢出的所有裂紋均不允許存在。 ，一般隨裝置貫通試壓一并進(jìn)行，參照ＨＧ２５００２—９１《管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。抽查中，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)（指本規(guī)程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，下同）缺陷，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大檢查比例；若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，則應(yīng)根據(jù)缺陷狀況和管道使用條件進(jìn)行處理。 ，各級(jí)管道的抽檢比例是：Ａ級(jí)＞５０％，Ｂ級(jí)＞３０％，Ｃ級(jí)＞１０％，Ｄ級(jí)＞５％。 檢查管道及其接口法蘭、接頭、焊縫、閥門填料等泄漏情況； 檢查管道的振動(dòng)情況、活動(dòng)支架位移情況和導(dǎo)向性能，固定支架是否牢固可靠，可調(diào)支架調(diào)整合適，管與管、管與相鄰物件之間應(yīng)無磨擦； 閥門操作靈活，安全附件有效，輸送易燃、管道對(duì)地電阻不得大于１００Ω。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書中及抽檢中不合
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