【正文】 裝置，主要包括壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置以及附屬儀器或者儀表（如：壓力表、測漏裝置、測溫裝置和報警裝置等附屬儀器、儀表）。超壓保護要求１）在運行中可能超壓的管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置安全閥、爆破片等泄壓裝置；２）不宜使用安全閥的場合可用爆破片；３）安全閥應(yīng)分別按排放氣（汽）體或液體進行選用，并考慮背壓的影響；４）安全閥的開啟壓力（整定壓力）；５）安全閥的入口、出口管道壓力損失；６）安全閥（泄壓裝置）的最大泄放壓力；７）安全閥或爆破片的入口、出口管道上設(shè)置切斷閥規(guī)定；８) 雙安全閥；９) 產(chǎn)品性能。對于DN≤40管道、有縫隙腐蝕介質(zhì)的管道、潤滑油管道、復(fù)合、襯里管道一般不采用對焊連接。 密封性較差。 管道柔性設(shè)計的目的:保證管道在設(shè)計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐上铝袉栴}： （1） 管道應(yīng)力過大引起金屬疲勞和（或）管道推力過大造成支架破壞；（2） 管道連接處產(chǎn)生泄漏；（3） 管道推力或力矩過大，使與其連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力或變形，影響設(shè)備正常運行。（B）工業(yè)管道布置除了遵守一般規(guī)定外，尚應(yīng)注意符合下列方面要求：。管道在設(shè)計條件下工作時，因熱脹冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍驎a(chǎn)生應(yīng)力過大、變形、泄漏或破壞等影響正常運行的情況。 管道隔熱按其用途分為保溫、保冷、加熱保護（伴熱）三種類型。（6）隔離腐蝕環(huán)境，減少管道的表面腐蝕。1）內(nèi)伴熱管安裝在工藝管道內(nèi)部，伴熱介質(zhì)釋放出來的熱量，全部用于補充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失；2）外伴熱管是最常用的一種伴熱方式，其伴熱介質(zhì)主要有蒸汽和熱水兩種。熱載體作伴熱介質(zhì)，一般用于管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度大于150℃的夾套伴熱系統(tǒng)；4）電伴熱是一種利用電能作為熱源的伴熱技術(shù)，電伴熱安全可靠，施工簡便，能有效進行溫度控制，防止管道介質(zhì)溫度過熱。工業(yè)管道安全標識的重要性在工業(yè)管道外噴涂由顏色和字體組成的危險安全標識和消防安全標識，表示管道內(nèi)介質(zhì)為危險化學(xué)品或消防專用介質(zhì)，給人以警示作用。有的規(guī)范稱為表面色。（二）蒸氣壓縮制冷原理是將氣態(tài)的冷凍劑（最常用的是氨和氟利昂）利用制冷壓縮機進行壓縮，然后在冷凝器中將其液化，再把液化冷凍劑通過調(diào)節(jié)閥節(jié)流降壓進入蒸發(fā)器，冷凍劑在蒸發(fā)器內(nèi)不斷地蒸發(fā)并吸收大量汽化熱，使周圍的介質(zhì)溫度降低。從壓縮氣體的原理來看，它們的共同點都是靠容積的變化而使氣體被壓縮的；不同點是這兩類壓縮機實現(xiàn)工作容積變化的方式不同。即把蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的低壓低溫氣體吸回，再次壓縮成為高壓高溫氣體并送入冷凝器。人工制冷（即制冷操作）：就是制造和維持低于冷卻水溫度或大氣溫度的一種技術(shù)，即利用機械設(shè)備把降溫對象降到所需溫度的方法——制冷?；ば袠I(yè)的管道有原化工部制定的《化工廠設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》，其它行業(yè)企業(yè)的識別色可參照有關(guān)規(guī)范，但必須首先按照本行業(yè)標準（若有）實施。在管道外涂上不同的顏色用以區(qū)別不同類別的介質(zhì)及特性，同時用顏色刺激視覺給人以提醒警示的作用。1）熱水是一種常用的伴熱介質(zhì)，適用于操作溫度不高或不能采用高溫伴熱的介質(zhì)的條件下，作為伴熱的熱源；2）蒸汽是最常用伴熱介質(zhì)，取用方便，適用范圍廣。五、伴熱伴熱是為了管內(nèi)介質(zhì)在輸送過程中或停止輸送期間維持所需的操作溫度，或者有特殊要求升溫的工藝介質(zhì)管道需要伴熱。（4）降低或維持工作環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止火災(zāi)或燙傷。保溫實際上是一種習(xí)慣上的統(tǒng)稱。因此，壓力管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備下列條件：耐壓強度：承受管內(nèi)流體作用于管道上的壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度所引起的應(yīng)力及其長期、反復(fù)的影響，如蠕變和疲勞等；密封性：阻止管道內(nèi)部流動的流體泄漏到管道外部空間或流體中；耐腐蝕性：承受管內(nèi)流體對管道材料的腐蝕作用。，并應(yīng)有坡度；，應(yīng)避免形成氣袋、液袋或盲腸，否則應(yīng)設(shè)排放點；；、維修和人員通行。在管道柔性設(shè)計中，除考慮管道本身的熱脹縮外，還應(yīng)考慮管道端點的附加位移。（二）熱補償。對接接頭的最大應(yīng)力集中部位在焊趾。管道連接除了維修和拆卸需要等必要的場合外，應(yīng)盡量采用焊接連接。安全保護裝置以及附屬儀器儀表的設(shè)計、制造和檢驗，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及其相應(yīng)標準的要求。管道支承件不包括：支承構(gòu)筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基礎(chǔ)）等。在完好的防腐層管線上，防腐層提供的保護將超過99%，其余的不到1%由陰極保護來實現(xiàn)。減緩埋地管道腐蝕的主要方法是防腐層和陰極保護。（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。輸配干線：有分支管接出的干線。2．0．40 液化石油氣空氣混合氣 將氣態(tài)液化石油氣與空氣按一定比例混合配制成符合城鎮(zhèn)燃氣質(zhì)量要求的燃氣。2．0．32 壓縮天然氣儲配站具有將槽車、槽船運輸?shù)膲嚎s天然氣進行卸氣、加熱、調(diào)壓、儲存、計量、加臭，并送人城鎮(zhèn)燃氣輸配管道功能的站場。2．0．22 調(diào)壓裝置 將較高燃氣壓力降至所需的較低壓力調(diào)壓單元總稱。加臭劑不應(yīng)對人體、管道或與其接觸的材料有害。CJJ 28－2004適用于符合下列參數(shù)的城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收：1 工作壓力P≤，介質(zhì)溫度T≤350℃的蒸汽管網(wǎng)；2 工作壓力P≤，介質(zhì)溫度T≤200℃的熱水管網(wǎng)；供熱介質(zhì)選擇（依據(jù)CJJ 34－2010《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》）：了解燃氣管道常用名詞術(shù)語（城鎮(zhèn)燃氣、人工煤氣、調(diào)壓裝置、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、壓縮天然氣、壓縮天然氣站、壓縮天然氣儲配站、液化石油氣儲存站、液化石油氣灌裝站、液化石油氣氣化站、液化天然氣、液化天然氣氣化站等）詳見GB50028－2006《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》 2 術(shù)語2． 城鎮(zhèn)燃氣 從城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)或居民點中的地區(qū)性氣源點，通過輸配系統(tǒng)供給居民生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和空調(diào)等各類用戶公用性質(zhì)的，且符合本規(guī)范燃氣質(zhì)量要求的可燃氣體。四、公用管道相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準：《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》國質(zhì)檢鍋[2002]83號《壓力管道定期檢驗規(guī)則——公用管道》TSG D70042010《壓力管道使用登記管理規(guī)則》TSG D50012009《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》TSG D20022006《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 63－2008《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 500282006《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 332005《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ 34－2010 《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 28－2004 掌握公用管道的級別劃分方法GB1級：城鎮(zhèn)燃氣管道GB2級：城鎮(zhèn)熱力管道一、GB1級燃氣管道分級方法1） TSG D70042010《壓力管道定期檢驗規(guī)則——公用管道》將GB1級公用管道依據(jù)設(shè)計壓力分為6個等級：第三條 按照定期檢驗方式和要求，GB1級管道依據(jù)設(shè)計壓力（P，單位為MPa）劃分為以下級別：(一)GB1Ⅰ級 、GB1Ⅱ級高壓燃氣管道；(二)GB1III級、GB1Ⅳ級次高壓燃氣管道； (三)GB1Ⅴ級 、GB1Ⅵ級中壓燃氣管道。⑷通過地區(qū)人口密集，易造成惡性事故。其中相關(guān)規(guī)定：第十五條 特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行自行檢測和維護保養(yǎng)，對國家規(guī)定實行檢驗的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)及時申報并接受檢驗。工業(yè)管道廣泛地應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、能源、環(huán)保等行業(yè)，擔(dān)負著高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等介質(zhì)的輸送任務(wù)。不高于185℃應(yīng)該是小于或者等于185℃，即20℃＜T≤185℃。TSG R10012008《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》附件B規(guī)定GC1級：⑴ 輸送GB50441985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道；⑵ 輸送GB501602008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體（包括液化烴）。第四條 下列管道應(yīng)當(dāng)遵守其他有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定：(一) 公稱壓力為42 MPa以上的管道；(二) 非金屬管道。第三條 本規(guī)程適用的管道范圍如下：（一）管道元件，包括管道組成件(注2)和管道支承件(注3)；（二）管道元件間的連接接頭、管道與設(shè)備或者裝置連接的第一道連接接頭(焊縫、法蘭、密封件及緊固件等)、管道與非受壓元件的連接接頭；（三）管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置。工業(yè)管道的特點⑴數(shù)量多，管道系統(tǒng)大，車間內(nèi)管道布置交叉、緊湊；⑵管道組成件和支承件的材質(zhì)、品種、規(guī)格復(fù)雜，質(zhì)量均一性差；⑶運行過程受生產(chǎn)過程波動影響，運行條件變化多，如熱脹冷縮、交變載荷、溫度和壓力波動等；⑷腐蝕和破壞機理復(fù)雜，材料失效模式多?！　?) 有腐蝕液體：是指能灼傷人體組織并對管道材料造成損害的液體。如35號輕柴油、重柴油、變壓器油、甘油等。（2）與危險性有關(guān)的介質(zhì)參數(shù)：① 毒性程度② 腐蝕性③ 火災(zāi)危險性（燃燒爆炸特性）④ 設(shè)計壓力⑤ 設(shè)計溫度（3）壓力管道輸送的介質(zhì)①長輸（油氣）管道常規(guī)的輸送介質(zhì)：包括原油、成品油、石油氣、天然氣（含煤層氣、煤制氣）等；其他非油氣管道，如二甲醚、甲醇、濃硫酸、氫氣等介質(zhì)管道，如果按照長輸管道標準設(shè)計和施工，也可參照長輸（油氣）管道定期檢驗規(guī)則進行檢驗。在一般法規(guī)、標準、規(guī)范中，為了便于設(shè)計、施工驗收和使用管理和檢驗，往往根據(jù)介質(zhì)的特性和設(shè)計參數(shù)采用綜合分類、分級的方法，同時，在各行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、施工驗收規(guī)范和維修、檢驗規(guī)程之間，對管道的分級或分類尚存在差異。4）動力管道：是指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。(三)附屬設(shè)施：指陰極保護裝置、蠕脹測點、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；(四)管道的劃分界限：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。失效模式——包括從小孔泄漏到完全破裂。（三）特種設(shè)備事故（失效）的后果嚴重性可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、特種設(shè)備嚴重損壞或者中斷運行、人員滯留、人員轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。（一）特種設(shè)備的分類承壓類特種設(shè)備：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道；機電類特種設(shè)備：電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)機動車輛。損傷模式（缺陷類型）：1）減薄——主要指腐蝕、沖蝕、磨損導(dǎo)致的材料壁厚減薄，包括內(nèi)壁（內(nèi)部、內(nèi)表面）減薄、外壁（外部、外表面）減薄；減薄包括——均勻腐蝕、局部腐蝕、點蝕以及其他導(dǎo)致內(nèi)、外表面材料損失的機理。根據(jù)質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目錄》的公告(2014年第114號 20141103)：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。，儲氣方式的選擇應(yīng)因地制宜，經(jīng)方案比較，擇優(yōu)選取技術(shù)經(jīng)濟合理、安全可靠的方案。但門站內(nèi)的高壓天然氣管線（GB1I級、GB1II級）的定期檢驗應(yīng)參照《壓力管道定期檢驗規(guī)則——長輸（油氣）管道》TSG D70032010執(zhí)行。—架空管道 —地溝敷設(shè)管道 —埋地管道 —鑄鐵管道 —碳鋼管道 —合金鋼管道 —不銹鋼管道 —有色金屬管道 —金屬復(fù)合管道—陶瓷管道 —玻璃管道 —塑料管道 —非金屬復(fù)合管道 —金屬與非金屬復(fù)合管道金屬管道非金屬管道—工業(yè)管道—動力管道 —公用管道