【正文】 ? D： 一班之停止損失時(shí)間＝ 70 ? E： 一班之稼動(dòng)時(shí)間＝ C－ D＝ 355 ? G： 一班之生產(chǎn)量＝ 310 ? H： 良品率＝ 98% ? I： 理論週期時(shí)間＝ ? J： 實(shí)際週期時(shí)間＝ 47 練習(xí) ? 即： ? F： 實(shí)際加工時(shí)間＝ JG＝ 310 ＝ 341 ? T： 時(shí)間稼動(dòng)率＝ E/C100% ＝ 355 /425 100% ＝ % ? M： 速度稼動(dòng)率＝ I/J100% ＝ 100% ＝ % ? N： 純稼動(dòng)率＝ F/E 100% ＝ 341 /355 100%＝ % ? L： 性能稼動(dòng)率＝ MN100 ＝ % % 100＝ % 設(shè)備綜合效率＝ TLH100 ＝ % % 98% 100=% 48 操作誤失的防止設(shè)備清掃的實(shí)施日常點(diǎn)檢的實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)提升巡迴點(diǎn)檢的實(shí)施故障解析的實(shí)施保養(yǎng)計(jì)劃的確立修理整備技術(shù)提升保養(yǎng)技術(shù)提升人的技術(shù)提升預(yù)防保養(yǎng)的實(shí)施改良保養(yǎng)的實(shí)施設(shè)備的改善潤滑管理預(yù)備品管理保養(yǎng)組織的效率化營運(yùn)的系統(tǒng)化零故障零故障的實(shí)施三大方向 49 MTBF(Mean Time Between Failure平均失效時(shí)間 ) ? 定義：指設(shè)備兩次故障間隔時(shí)間的平均值。 75 MachineQuality 分析 (MQ分析 ) ? 在品質(zhì)管制的概念里，基本上要建立的不是「以人的管理 Man Control)」， 而是「基於事實(shí)的管理(Face Control)」 的觀念，考慮相關(guān)原因，藉助各種統(tǒng)計(jì)手法，由事實(shí)數(shù)據(jù)中找出原因．統(tǒng)計(jì)品管的手法很多，基本上有： ? 特性要因圖 (Cause and Effect Analysis Chart) ? 直方圖 (Histogram) ? 柏拉圖 (Pareto Diagram ) ? 檢核表 (Check Sheet) ? 分層 (Stratification) 76 MachineQuality 分析 (MQ分析 ) ? 管制圖 (Control Chart) ? 推定、檢定 (Estimation, Testing Hypothesis) ? 相關(guān)、迴歸分析 (Correlation Analysis, Regression Analysis) ? 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法 (Design of Experiments) ? 可靠度 (Reliability) ? 在解析原因時(shí)，應(yīng)善用這些基本分析手法，將相關(guān)原因找出，並予以擊破，這才是 TPM活動(dòng)的精神． 77 MachineQuality 分析 (MQ分析 ) ? MQ分析對(duì)於提高製造人員對(duì)保養(yǎng)技術(shù)以及保養(yǎng)人員對(duì)品質(zhì)方面的理解非常有效，而且透過品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)連性與活動(dòng)結(jié)為一體，是非常重要的． 78 防呆裝置 ? 所謂防呆，是在品質(zhì)不良顯在化的前提下，防止作業(yè)者因不注意而造成作業(yè)上的錯(cuò)誤，略舉幾個(gè)例子說明： ? 若作業(yè)有誤失，則製品不會(huì)附著在治具上． ? 物品不良，則機(jī)械不會(huì)加工． ? 若作業(yè)有誤失，則機(jī)械不會(huì)加工． ? 作業(yè)或作動(dòng)疏失時(shí)，可自動(dòng)修正，並繼續(xù)加工． ? 前工程的不良可在后工程檢查出，並防止繼續(xù)作出不良品． ? 前工程漏加工，后一工程就無法加工之措施． 79 防呆裝置 ? 防呆措施的方法很多，例如以顏色區(qū)分、燈號(hào)(Andon)顯示狀況、治具上裝設(shè)檢知器 (Sensor) 有異物時(shí)不作動(dòng)、自動(dòng)判定是否為不良品 、遇不良品不作動(dòng)等．基本上它具有二項(xiàng)主要功能：達(dá)到全數(shù)檢查的目的、異常時(shí)能立即回饋． ? 一般防呆措施的改善需要對(duì)製品的機(jī)能、品質(zhì)與設(shè)備機(jī)能構(gòu)造具有深入了解，才能有效裝置防呆措施． TPM活動(dòng)一開始就是把重點(diǎn)擺在這里，以培養(yǎng)對(duì)設(shè)備、治工具能力強(qiáng)的人才．各單位也將各種「防呆措施」整理成教育資料，使每個(gè)人都了解，這是現(xiàn)場(chǎng)中相當(dāng)重要的一環(huán) ． 80 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? ? 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (Plant Security Evaluation； .)是將保安設(shè)備以廣義的系統(tǒng)來看待，而進(jìn)行重要性與信賴性的評(píng)價(jià)方法．其內(nèi)涵如下： ? 保安設(shè)備不單指計(jì)裝設(shè)備，而是指防止災(zāi)害發(fā)生的所有手段，包括運(yùn)轉(zhuǎn)操作、 back up 機(jī)器、計(jì)裝機(jī)器、安全裝置等． ? 包括保安設(shè)備的潛在問題，依據(jù)由異常發(fā)生到災(zāi)害發(fā)生所有過程的假想，由各種觀念進(jìn)行定量的評(píng)價(jià)． 81 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? 由評(píng)價(jià)結(jié)果所得到的改善案，須反應(yīng)到次期設(shè)備規(guī)劃及其他類似工程的保養(yǎng)上． ? 將評(píng)價(jià)的過程與結(jié)果活用於設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)上、保養(yǎng)員的實(shí)際教育上． ? 對(duì)於需要高技術(shù)的問題，可作為設(shè)備診斷技術(shù)的研究課題，並做記錄；另外，對(duì)於機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)故障的解析研究，也可做為研究課題． 82 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? ? 步驟１：檢討對(duì)象選定的方法 ? 工廠內(nèi)各種保安設(shè)備，從災(zāi)害的程度來看，其重要性與信賴性並不一樣，因此可由設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)、其他系統(tǒng)的資料和其他工廠的事故等資料，選定不安定的設(shè)備為對(duì)象． ? 選定的順序?yàn)椋簩⒐S內(nèi)的成員分成幾個(gè)小組，由該小組選定加以檢討的設(shè)備對(duì)象，再?zèng)Q定設(shè)備著眼的次系統(tǒng)，並提出所要達(dá)成的目標(biāo)． 83 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? 步驟 2：信賴度評(píng)價(jià)的方法 ? 災(zāi)害要因的分析：徹底列舉出選定檢討設(shè)備對(duì)象的故障原因，並整理異常原因發(fā)生的關(guān)連表． ? 故障影響度的評(píng)價(jià)：各故障要素可由下列三點(diǎn)作檢討評(píng)價(jià)，並整理故障影響的個(gè)別分析表及故障影響度評(píng)價(jià)表． ? 異常發(fā)生型態(tài)－機(jī)器故障的頻度、預(yù)測(cè)發(fā)生的可能性及點(diǎn)檢的有效性． ? 補(bǔ)充強(qiáng)度－機(jī)器故障或操作異常時(shí)，有無 其 他可替代的機(jī)器． ? 使命影響度－從機(jī)器故障到操作異常的災(zāi)害發(fā)生所需時(shí)間、發(fā)生時(shí)的危險(xiǎn)性及修復(fù)的難易度． 84 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? 根據(jù)以上各點(diǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)採點(diǎn)，當(dāng)點(diǎn)數(shù)超過某一水準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將問題點(diǎn)明確化，作為一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)信賴度評(píng)價(jià)的對(duì)象． ? 保護(hù)系統(tǒng)的信賴度評(píng)價(jià) ? 保護(hù)系統(tǒng)要考慮下列四個(gè)系統(tǒng)： ? 前兆系統(tǒng) －由前兆的發(fā)現(xiàn)將運(yùn)轉(zhuǎn)操作恢復(fù)到正常狀況或?qū)C(jī)器停止． ? 注目系統(tǒng) －在前兆系統(tǒng)操作無效的情況下，可對(duì)異常加以檢知，並使機(jī)器運(yùn)作停止於前兆系統(tǒng)． ? 回饋系統(tǒng) －注目系統(tǒng)的動(dòng)作失效時(shí)，若檢知異常時(shí)，可使機(jī)器運(yùn)作停止於注目系統(tǒng)． ? 安全裝置 －當(dāng)回饋系統(tǒng)失效無法作動(dòng)時(shí)，為防止災(zāi)害發(fā)生之安全性裝置． 85 工業(yè)保安評(píng)價(jià) (.) ? 評(píng)價(jià)時(shí)可以下面三個(gè)觀點(diǎn)來進(jìn)行，並作成保護(hù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)表 ? 機(jī)能有效性－動(dòng)作的信賴性、手段的有效性及安全裝置的有效性． ? 點(diǎn)檢有效性－點(diǎn)檢的時(shí)間確實(shí)性． ? 使用環(huán)境－熱、振動(dòng)、腐蝕性等場(chǎng)合． ? 總合評(píng)價(jià)－將故障影響度的評(píng)價(jià)及保護(hù)系統(tǒng)的信賴度評(píng)價(jià)作總合分析整理，並以故障影響度最高及保護(hù)系統(tǒng)信賴性最低等幾個(gè)項(xiàng)目，作成細(xì)目分析表，將這些項(xiàng)目列為改善的首要重點(diǎn)，進(jìn)行總合評(píng)價(jià)討論，並應(yīng)盡可能邀集具有專門知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的人員參與討論． 86 設(shè)備生命週期成本 (.) ? 定義 ? （ Life Cycle Cost， 生命週期成本），指自設(shè)備（機(jī)械裝置、型、治具、建物等有形固定資產(chǎn)）的企劃設(shè)計(jì)起至設(shè)備報(bào)廢為止所花之費(fèi)用總合，稱為生命週期成本． ? 測(cè)定 ? 通常 ，在取得成本方面，包括研究開發(fā)費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、製作費(fèi)、試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)；而維持成本，則包括運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、支援費(fèi)、報(bào)廢費(fèi)．在計(jì)算上，概略可依： .=取得成本＋維持成本 87 設(shè)備生命週期成本 (.) ? 應(yīng)用分析 ? ，最主要是希望能從這個(gè)計(jì)算資料中，選出最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備投資案；也就是說，購置設(shè)備時(shí)，取得成本的高低並不是購買的唯一考量因素，將未來的維持成本列入重要考慮範(fàn)圍，才是明智之舉． 例如：甲設(shè)備之取得成本為 6000萬元，乙設(shè)備之取得成本為 5600萬元，但乙設(shè)備之維持成本高出甲設(shè)備 700萬元，甲設(shè)備之 ，因此長遠(yuǎn)來看，購置甲設(shè)備仍是較有利的選擇 ． 88 目視管理 ? 定義及目的 ? 目視管理乃利用視覺化的方式，讓大家能夠用眼睛看就知道是怎麼一回事、該如何處理．因此，簡單的說，用眼睛看了就知道如何來管理，就可稱為目視管理． ? 基本上，目視管理有以下的作用： ? 減少因語言或文字傳播所引發(fā)的誤解． ? 代替繁瑣的說明． ? 易建立共識(shí)． ? 如果用在工作的管理上，可以有效傳達(dá)工作上相關(guān)的訊息． 89 目視管理 ? 使用時(shí)機(jī) ? 在 TPM的活動(dòng)過程中，採用目視管理的例子非常多，而且目視管理可以說是整個(gè) TPM活動(dòng)中非常主要的工具之一，因此若能善用目視管理，則 TPM可說成功一半了． ? 玆舉一些較常應(yīng)用的場(chǎng)合供讀者參考，希望透過這種方式，能引導(dǎo)讀者去思考如何好好應(yīng)用． 90 目視管理 ? 5S整理活動(dòng)中的紅牌作戰(zhàn)． ? 5S整頓活動(dòng)中的定位符號(hào)． ? 5S清掃活動(dòng)及自主保養(yǎng)初期清掃活動(dòng)中的問題點(diǎn)標(biāo)示牌． ? 5S清潔活動(dòng)及自主保養(yǎng)問題點(diǎn)對(duì)策活動(dòng)中的改善點(diǎn)標(biāo)示． ? 標(biāo)準(zhǔn)化的過程中， One Point Lesson、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)示、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書、點(diǎn)檢個(gè)所等． ? 看板管理 ? 目視管理基本的理念是希望透過目視化的方式來達(dá)成管理的目的 ． 91 目視管理 ? 在某些企業(yè)進(jìn)行企業(yè)改造的手法上，應(yīng)用所謂的「走動(dòng)行銷」、「走動(dòng)管理」，都是典型目視管理的應(yīng)用．例如臺(tái)灣銀行的走動(dòng)行銷，是由高高在上的高級(jí)主管放下身段，走出銀行的營業(yè)大廳，走進(jìn)客戶的辦公室，主動(dòng)了解客戶的需求，而每一營業(yè)單位的經(jīng)理或副理級(jí)主管，以身作則，親自示範(fàn)這項(xiàng)走動(dòng)行銷的經(jīng)營策略，帶領(lǐng)同仁對(duì)企業(yè)改造運(yùn)動(dòng)，有更深刻的認(rèn)識(shí)． 而「用眼睛看」、「勤走動(dòng)」以發(fā)揮 Check 的機(jī)能，並從 Check的過程中來發(fā)現(xiàn)問題，並立即予以教導(dǎo)，這便是目視管理典型的應(yīng)用例 ． 92 ONE POINT LESSON 主題： 編 號(hào) 製定日期 圖示： 內(nèi)容說明： 教育記錄 制作部門 制作者 93 TPM推行的十三個(gè)步驟 ? 經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 ? 幕僚人員的設(shè)置 ? TPM的導(dǎo)入教育 ? 基本方針與目標(biāo)的設(shè)定 ? 建立 TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu) ? 展開 TPM的基本計(jì)劃擬訂 ? TPM推行大會(huì) ? 效率化的個(gè)別改善 ? 建立自主養(yǎng)護(hù)體制 ? 建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制 ? 提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練 ? 設(shè)備初期管理體制的建立 ? TPM完全體施與水準(zhǔn)之提升 94 STEP 1 經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 ? 執(zhí)行時(shí)間： 30天 ? 主要成員：經(jīng)營者、經(jīng)理以上人員 ? 重點(diǎn)工作 (一 )：分析目前企業(yè)中面臨的各種問題． ? 目的：對(duì)企業(yè)所處的環(huán)境有更清楚的認(rèn)識(shí)，並由此判斷 TPM活動(dòng)在企業(yè)中進(jìn)行的方向． ? 參考形式：可用 次頁 之 TPM的活動(dòng)導(dǎo)入背景分析，來進(jìn)行分析． 95 整體經(jīng)營環(huán)境分析 市場(chǎng)對(duì) ? 市場(chǎng)報(bào)怨數(shù) 0的品質(zhì)要求 ? 價(jià)格的競(jìng)爭激烈 ? 縮短交期並嚴(yán)格遵守交期 企業(yè)狀況分析 ? 多年來處於接受訂單生產(chǎn)的 情況對(duì)於自己開發(fā)的能力缺 乏自信 問題點(diǎn) ? 開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差 ? 人工成本提高 ? 工場(chǎng)環(huán)境欠佳 (濕油、漏水情況多 ) ? 問題解決仍處於事後對(duì)策的水準(zhǔn) TPM基本方針 1. 以品質(zhì)不良的極度低減，確保顧客的信賴度日益提升 2. 以全員參與的 PM活動(dòng)，確保人及設(shè)備達(dá)到零缺失的水準(zhǔn) 3. 間接部門的管理效率化 重點(diǎn)項(xiàng)目 ? 降低庫存 ? 提昇設(shè)備總合效率 ? 多能工之培育 ? 建立安全舒適工作場(chǎng)所 重點(diǎn)目標(biāo) ? 庫存金額 降低 30% ? 設(shè)備總合效率 85%以上 ? 生產(chǎn)性提升 50% ? 休業(yè)災(zāi)害 0件 96 STEP 1 經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 ? 工作內(nèi)容：一般可概分為內(nèi)部環(huán)境及外部環(huán)境兩方面． ? 內(nèi)部環(huán)境分析：在於了解公司的能力，藉以具體評(píng)估現(xiàn)行企業(yè)經(jīng)營策略及預(yù)期導(dǎo)入 TPM活動(dòng)后所能達(dá)到的目標(biāo)，有關(guān)分項(xiàng)可綜列成以下各項(xiàng) ? 財(cái)務(wù)構(gòu)面 ? 本益比 ? 利潤對(duì)銷售收入的比率 ? 銷售收入對(duì)凈資產(chǎn)的比率 ? 直接成本和間接費(fèi)用 ? 財(cái)務(wù)商譽(yù) (投資人、政府、往來銀行 ) 97 STEP 1 經(jīng)營層的決定導(dǎo)入 ? 行銷構(gòu)面 ? 市場(chǎng)相對(duì)佔(zhàn)有率 ? 價(jià)格競(jìng)爭力 ? 產(chǎn)品行銷範(fàn)圍 ? 產(chǎn)品品質(zhì) (顧客抱怨件數(shù) ) ? 對(duì)顧客及市場(chǎng)的了解程度 ? 對(duì)客戶的服務(wù)品質(zhì) ? 同業(yè)競(jìng)爭構(gòu)面 ?年度企業(yè)排名 ?形象