錫焊原理及手焊工藝(存儲版)
【正文】 之工具 。 n 握筆法： 握電烙鐵如握鋼筆，適用于小功率電烙鐵，焊接小的被焊件。n f、待溫度達到 200℃ 以上后，在新裝置的烙鐵頭上鍍一層焊錫，以防止新的烙鐵頭驟遇高溫而氧化。 n 所以焊接時間應選擇適當，一般應控制在1S～ 3S以內(nèi) 。n 注意：在焊錫冷卻凝固之前，焊接的部件不能有晃動，否則將影響焊接質(zhì)量。n g.在快要接觸焊接點時，用烙鐵頭熔化一段焊錫絲，然后迅速將烙鐵頭接觸焊接點。 n 7. 焊點表面要清洗，助焊劑的殘留會吸收潮氣，慢慢腐蝕電路 .因此，焊接后要對焊點進行清洗，如使用免洗助焊劑，且焊點要求不高，也可不清洗。n ,裸手不能直接接觸機板及元器件金手指 .n ，焊接角度，焊接順序進行焊接，保持適當?shù)暮附訒r間。 八 .手工錫焊的注意事項51 n 7. 焊錫時不得敲擊或甩動烙鐵嘴 :敲擊或甩動烙鐵嘴會使發(fā)熱芯受損及錫珠亂濺，縮短發(fā)熱芯使用壽命，錫珠如果濺到 PCBA上可能形成短路，引起電性能不良。 八 .手工錫焊的注意事項54九 .常見焊接缺陷及原因分析 55九 .常見焊接缺陷及原因分析 56九 .常見焊接缺陷及原因分析 57焊點缺陷 外觀特點 危害 原因分析氣泡 引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞暫時導通，但長時間容易引起導通不良 線浸潤性不良雙面板堵通孔焊接時間長，孔內(nèi)空氣膨脹銅箔翹起銅箔從印制板上剝離 印制板已被損壞 焊劑飛濺、焊錫球的發(fā)生率與焊錫作業(yè)是否熟練及烙鐵頭溫度有關(guān)；焊接時助焊劑飛濺問題：用烙鐵直接熔化焊錫絲時，助焊劑會急速升溫而飛濺，在焊接時，采取焊錫絲不直接接觸烙鐵的方法，可減少助焊劑的飛濺。只要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞。n 不焊接時應及時將烙鐵嘴放回烙鐵架中，并且注意輕拿輕放； 操作中不得敲擊或甩動烙鐵嘴，以免發(fā)熱芯受損及錫珠亂濺。n 5. 焊點表面要光滑，良好的焊點有特殊光澤和良好的顏色，不應有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均勻的現(xiàn)象。焊點是否有拉尖現(xiàn)象。焊點的周圍是否有殘留的焊劑。是否有漏焊。 手工錫焊的焊接步驟38n 步驟 4: 移走焊錫絲 當錫線熔化一定量后，立即向左上 45176。 n 焊接時間過短，則焊接點的熱量不能使焊料充分 熔化，容易造成虛假焊。n d、用尖嘴鉗將新的同型號的烙鐵頭安裝在電烙鐵的陶瓷加熱器上。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。SnAgBi等等 。而有些液體就不能潤濕到某些材料上。Sn(60%)Pb(40%)。n 烙鐵頭 ――― 焊接時用以傳熱于焊件 。本公司采用握筆法。n g、 待溫度達到規(guī)定溫度范圍后可進行焊接作業(yè)。 34焊接角度n 烙鐵頭與焊接面的交角一般情況下應保持在 45℃ 左右 。n 對一些較難焊接的焊接點，為了增強焊接效果，可加涂一些焊劑，并可適當增加焊接時間。焊盤有無脫落。接著將烙鐵頭在焊接點上移動，使熔化的焊料流布焊接點并滲入被焊物面的縫隙。*假焊
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