錫焊原理及手焊工藝(更新版)
【正文】 四 .電烙鐵的使用方法n 五 .手工錫焊的四要素n 六 .焊點質(zhì)量要求n 七 .烙鐵的保養(yǎng)及維護n 八 .手工錫焊的注意事項n 九 .常見焊接缺陷及原因分析3一 .錫焊的原理n 何為錫焊 ?n 潤濕 (Wetting)— 錫焊的重要因素n 錫焊另兩個重要因素n 潤濕、表面張力和毛細管作用n 焊點的形成n 可焊性n 焊接必須具備的條件4何為錫焊 (Soldering)？n 用錫（ Sn）為主體的合金材料來連接金屬的一種工藝 .這種合金的熔點一般在 427℃ 以下 . 有鉛焊料 Sn63/Pb37合金熔點為 183 ℃ , 無鉛焊料 Sn/ Ag / Cu 熔點 217℃ . n 定義 : 一種通常加溫到 427℃ 以下而產(chǎn)生金屬接合的程序 .同時用的是一種熔點低于基礎(chǔ)材料又不含鐵的填料 .這金屬填料是由毛細管的作用分布到配 好的組件中間 .（美國焊接協(xié)會）n 注 :在錫焊過程中，基礎(chǔ)材料不會熔化 .5潤濕 (Wetting)— 錫焊的重要因素n 液體對基礎(chǔ)材料形成一層相對來說均勻、光滑、連續(xù)和粘 著的薄膜。錫的比例升高會導致焊接熔點溫度下降 .） 無 鉛 :SnAgCu。n 濕水海棉 ――― 用以清潔烙鐵嘴上的雜物 .n 熱風筒 、電熱鉗、尖嘴鉗、鑷子等23烙鐵手柄剖面圖24電烙鐵的選用n 電烙鐵的種類：普通烙鐵、恒溫烙鐵、數(shù)顯無鉛恒溫烙鐵等；n 電烙鐵的功率： 60W、 40W、 30W、20W等，應根據(jù)焊接面大小及焊接元件耐溫能力等因素選用不同功率的烙鐵25烙鐵頭的形狀選擇n 烙鐵頭的形狀各異，我們應根據(jù)作業(yè)的目的、要求，選擇合適的烙鐵頭。n 焊接時姿勢應端正，背脊挺直，雙眼視線與工作臺面保持約 60度的交角 .n 為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到人體的距離應不少于 20cm，通常以 30cm為宜。當部件比較大，導熱性能較差時烙鐵的溫度則要相應增加。n 海綿的作用是清除烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物等 .海棉含水量要適當 ,含水量過少不能完全清除掉烙鐵頭部的焊錫屑及氧化物 。有無連錫。41n 在采用這種快速焊接法時，操作者要熟練掌握焊料的用量及焊接的時間，要在焊劑未完全揮發(fā)之前就完成烙鐵頭在焊接點上的移動及拿開步驟，才能獲得滿意的效果 .n 此方法適用于焊接排線及集成塊等 .快速焊接法42六 .焊點質(zhì)量要求n 1. 防止假焊、虛焊及漏焊：n 2. 焊點不應有毛刺，砂眼及氣泡，毛刺會發(fā)生尖端放電。2. 較長時間不用時 ,先按第 1項加錫保護烙鐵頭 ,然后關(guān)閉電源 .清潔烙鐵架及海綿等。如果烙鐵頭溫度超過 470℃ 。八 .手工錫焊的注意事項529. 焊接時錫量及助焊劑應適當 .焊錫過多，易造成連錫或掩蓋焊接缺陷，焊錫太少，不僅機械強度低，而且由于表面氧化層隨時間逐漸加深，容易導致焊點失效。線與焊盤孔間隙大 16
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