【正文】 a.（清洗 —— 加熱 —— 焊接 —— 退出）31五 .手工錫焊的四要素n 焊接溫度n 焊接時(shí)間n 焊接角度n 焊接步驟32焊接溫度n 有鉛焊錫的熔點(diǎn)一般在 1801900C，烙鐵的溫度一般應(yīng)增加 30800C，應(yīng)使焊接溫度大約為 2302700C（這個(gè)溫度為焊接點(diǎn)及焊接物的溫度）。n 烙鐵座 ――― 用以架放烙鐵的支架 。n 因?yàn)椴牧祥g自然的性質(zhì)，有些液體能以不同的程度潤濕到不 同的材料上。 26烙鐵頭的形狀27四 .電烙鐵的使用方法n 反握法： 是用五指把電烙鐵的柄握在掌中。合金層將加厚，使焊點(diǎn)變脆，變硬且易折斷，光潔度變白，不發(fā)亮。 43n 4. 焊點(diǎn)要有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積。n :焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過大，否則會(huì)使烙鐵頭受損、變形。50n PCB: 拿取 PCB時(shí)手持 PCB的邊緣，手不要碰到板上的元件。*假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，未真正焊接在一起。n 對(duì)一些較難焊接的焊接點(diǎn)，為了增強(qiáng)焊接效果，可加涂一些焊劑，并可適當(dāng)增加焊接時(shí)間。n g、 待溫度達(dá)到規(guī)定溫度范圍后可進(jìn)行焊接作業(yè)。n 烙鐵頭 ――― 焊接時(shí)用以傳熱于焊件 。而有些液體就不能潤濕到某些材料上。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。 n 焊接時(shí)間過短，則焊接點(diǎn)的熱量不能使焊料充分 熔化，容易造成虛假焊。是否有漏焊。焊點(diǎn)是否有拉尖現(xiàn)象。n 5. 焊點(diǎn)表面要光滑，良好的焊點(diǎn)有特殊光澤和良好的顏色，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均勻的現(xiàn)象。只要烙鐵頭能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。線浸潤性不良雙面板堵通孔焊接時(shí)間長，孔內(nèi)空氣膨脹銅箔翹起銅箔從印制板上剝離 印制板已被損壞 八 .手工錫焊的注意事項(xiàng)54九 .常見焊接缺陷及原因分析 55九 .常見焊接缺陷及原因分析 56九 .常見焊接缺陷及原因分析 57焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析氣泡 引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞暫時(shí)導(dǎo)通，但長時(shí)間容易引起導(dǎo)通不良 n ,裸手不能直接接觸機(jī)板及元器件金手指 .n ，焊接角度，焊接順序進(jìn)行焊接，保持適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間。n g.n 注意：在焊錫冷卻凝固之前，焊接的部件不能有晃動(dòng)，否則將影響焊接質(zhì)量。n f、待溫度達(dá)到 200℃ 以上后，在新裝置的烙鐵頭上鍍一層焊錫，以防止新的烙鐵頭驟遇高溫而氧化。n 使用助焊劑應(yīng)適量；由于錫線通常已含有助焊劑，因此焊接時(shí)應(yīng)盡量避免額外添加助焊劑、助焊膏等 . 20清潔劑21清潔劑22三 .手工錫焊的工具n 電烙鐵 ――― 焊錫作業(yè)之工具 。n 液體潤濕到基礎(chǔ)材料上的程度與其表面張力有直接的關(guān)系。 n 正握法： 就是除大拇指外四指握住電烙鐵柄，大拇指順著電烙鐵方向壓緊，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎型烙鐵頭。同時(shí)，合金層過薄，使焊接變得力度不夠。n b.