【正文】 求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍； 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴 ,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關的。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 1. ERP的形成與發(fā)展 20世紀 80年代，企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是 MRPII即制造資源計劃產(chǎn)生了。Wight ）提出了一個新概念 —— 制造資源計劃（ Manufacturing Resources Planning），稱為 MRPII。 ? 物料編碼文件：物料技術資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務有關信息、物料的質(zhì)量管理信息。如圖 。 ? 采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設置不同的工作日歷。 ? 進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段 時間順序 鐵 錘 錘 把 錘 頭 刨床 車床 磨床 熱處理 加工錘頭的工作中心 ， 車床為關鍵工作中心 完工時間 偏置時間 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 粗能力計劃的計算 ? 再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。計劃允許變動，無代價。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 6. 物料需求計劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 生成 生成 獨立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標準 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計劃信息 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整負荷的方法有： ? 修改計劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 9. 庫存管理 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。應用時設立采用反沖法計算的工序起點與反沖法計算的工序結(jié)束點。 描述成本核算 、 成本控制等業(yè)務的有關理論與實現(xiàn) ， 這部分將在下一章討論 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 13. 固定資產(chǎn) 管理 固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖 基礎數(shù)據(jù) 初始建賬 資產(chǎn)折舊 資產(chǎn)租賃 資產(chǎn)修理 資產(chǎn)增減 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 13. 固定資產(chǎn) 管理 固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 總賬 設備管理 工資資料 設備臺賬 成本分攤 財務管理 固定資產(chǎn)管理 成本管理 人力資源管理 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 14. 成本 管理 成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。在 ERP系統(tǒng)中可以靈活設置成本中心與利潤中心。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 16. 質(zhì)量 管理 ? 質(zhì)量檢驗 ? 質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進行檢驗的過程。 ? 績效評估 ? 報酬管理 ? 人力資源的測評 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 19. 供應鏈管理 概括來說 ， 供應鏈管理 （ supply chain management， 簡稱 SCM） 是圍繞核心企業(yè) ， 主要通過信息手段 ， 對供應各個環(huán)節(jié)中的各種物料 、 資金 、 信息等資源進行計劃 、 調(diào)度 、 調(diào)配 、 控制與利用 ， 形成用戶 、 零售商 、 分銷商 、 制造商 、 采購供應商的全部供應過程的功能整體 。 如政府機構(gòu)的指令 、 建議等； ? 同行業(yè)的實施應用等；還有媒體的宣傳等 。 ? 各層管理人員 、 非直接生產(chǎn)的業(yè)務人員有一定的文化素質(zhì) ， 能操作計算機或通過培訓能操作計算機 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 34. 項目實施前期工作 ? ERP知識培訓 ? ERP知識培訓，可以外派人員去學習，也可以請一些有關的咨詢機構(gòu)、軟件公司進企業(yè)來授課。 ? 業(yè)務報表需求。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 35. 項目實施 ? 成立三級項目組織 ? 項目領導小組； ? 項目實施小組； ? 項目應用組。 ? ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面的，除了可以計算的經(jīng)濟指標外，還有一些沒辦法計量的管理效益 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 35. 項目實施 ? 成功的關鍵 ? 人、培訓、軟硬件、數(shù)據(jù) 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 36. 業(yè)務流程重組 企業(yè)應用 ERP必須要開展管理創(chuàng)新 ， 這個階段的工作是不可逾越的 ， 面向事務 、 職能的管理 ， 進而發(fā)展到了面向業(yè)務流程的管理 。這種管理結(jié)構(gòu)適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理與實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各層次的有效溝通，并具有較強的應變能力和較大的靈活性。 謝謝大家！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。根據(jù)Hammer與 Champy的定義，“業(yè)務流程重組就是對企業(yè)的業(yè)務流程（ Process）進行根本性（ Fundamental）再思考和徹底性（ Radical）再設計，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務和速度等方面業(yè)績的戲劇性的（ Dramatic）改善”，使得企業(yè)能最大限度地適應以“顧客、競爭和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。 ? 原型測試 ? 用戶化與二次開發(fā) ? 建立工作點 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 35. 項目實施 ? 并行 建議： ? 物品代碼資料必須準確，重復率為零； ? BOM資料準確率在 98%以上； ? 庫存數(shù)據(jù)準確率在 95%以上； ? 工藝路線準確率在 95%以上； ? 產(chǎn)品提前期數(shù)據(jù)的準確； 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 35. 項目實施 ? 正式運行 ? 正式運行也叫系統(tǒng)切換，是在并行運行過程的后期，在并行業(yè)務進行結(jié)賬后，認證了新的系統(tǒng)可以達到正確處理業(yè)務數(shù)據(jù)，并輸出滿意的結(jié)果，新的業(yè)務流程運作也已經(jīng)順利，人員可以合乎系統(tǒng)操作要求，而決定停止原手工作業(yè)方式、停止原單一系統(tǒng)的運行，相關業(yè)務完全轉(zhuǎn)入 ERP系統(tǒng)的處理。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 35. 項目實施 ERP經(jīng)過近十幾、二十來年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實施方法論，本章主要介紹面向大中型企業(yè)的 ERP實施方法。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 34. 項目實施前期工作 ? 需求分析 ? 各個部門需要處理的業(yè)務需求。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 34. 項目實施前期工作 ? 成立籌備小組 ? 成員一般包括：企業(yè)的管理者代表（如副總經(jīng)理、副廠長等公司級或廠級領導）、企業(yè)管理部門（企管部、策劃部等）主要領導、計算機信息部門主要領導、各業(yè)務部門的特選業(yè)務人員或管理人員（也可以作為聯(lián)絡員，并不全部參與），概要地說是三種人員：領導、熟悉管理業(yè)務及熟悉計算機業(yè)務的人員。 ? 企業(yè)的各級管理者富有改革 、 能開拓與進取的精神 ， 并具有能從大局出發(fā)的全局觀念 。 ? 企業(yè)的管理人員的認識 ， 認為 ERP能對企業(yè)有一定的促進作用 ， 進而向領導提出建議書 。 ? 員工招聘 ? 需求申請、審批； ? 發(fā)布招聘信息； ? 建立測試提庫； ? 測試成績管理； ? 錄取與招聘評估。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 14. 成本 管理 成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 成本 管理 JIT管理 質(zhì)量管理 財務管理 采購管理 銷售管理 分銷資源計劃 設備管理 車間管理 人力資源管理 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 15. 設備 管理 ? 企業(yè)設備管理的工作內(nèi)容有： ? 建立與執(zhí)行設備管理制度； ? 合理使用設備 ， 做好設備使用培訓教育工作； ? 按規(guī)定及時做好維護工作； ? 認真執(zhí)行設備計劃的修理制度 ， 及時檢測修理； ? 做好設備日常臺賬管理工作； ? 根據(jù)需要及時地 、 有計劃地改造與更新設備 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 15. 設備 管理 設備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 對應 固定資產(chǎn)管理 采購管理 記賬 設備管理 采購請求 成本管理 財務管理 成本 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 16. 質(zhì)量 管理 ERP對質(zhì)量管理有了進一步的深入與擴展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、 ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時結(jié)合了信息管理的特點，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點，推動企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進提供有力的工具。成本中心只負責對成本的管理與控制，是一個成本積累點，它可以是分廠、業(yè)務部門、車間、班組與工作中心等。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 13. 固定資產(chǎn) 管理 固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)有： 固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費用等）、固定資產(chǎn)卡片等。 它是傳統(tǒng)的財務管理 ， 包括賬務管理 、 應收 、 應付 、 工資核算 、 現(xiàn)金管理 、材料 、 銷售核算等業(yè)務 ， 本章即討論該部分內(nèi)容 。 I/O計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標準），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標準）等其它信息。 ? 平衡企業(yè)物流。 ? 能力－負荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 ? 作用：在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍瑢蛹壉扔嬎銓哟蔚祝ǖ蛯哟a數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。 計劃已確認及下達 ， 變動代價大 ， 系統(tǒng)不能自動變動更改 ， 只能由人工干預 。 主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗 。 企業(yè)資源計劃與業(yè)務流程重組 工藝路線 ? 工藝路線（ Routing） 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，