精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi)培訓(xùn)教材(存儲版)
【正文】 分（簡稱看板管理）。額外的檢查預(yù)防人員。 ? 如：需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備。 ? 如：物品移動所需的空間浪費(fèi)。 ? 物品的價值衰減，變成呆料、廢料。 ? 它會使工序間積壓在制品，會使制造周期變長，且所需空間變大。 ? 每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 十一、精益生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)管理方式： ? 追求準(zhǔn)時生產(chǎn)； ? 追求生產(chǎn)效率。 ? 制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導(dǎo)致等待。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi)： ? 因斷料、作業(yè)不平衡、計劃不當(dāng)?shù)仍斐蔁o事可做的等待。 ? 它會把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠(yuǎn)存在下去。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 使先入先出的作業(yè)原則難以保障。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi)： ? 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。一方面是指多余的加工。設(shè)備、人員工時的損失。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 六、精益生產(chǎn)方式的基本手段： ? 生產(chǎn)過程的優(yōu)化； ? 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制； ? 品質(zhì)保證； ? 模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法。 ? 以顧客為中心的制造業(yè)： ? 顧客的愿望： P、 Q、 C、 D、 S。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 2）第二，追求快速反應(yīng)，即快速應(yīng)對市場的變化。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已廣為流傳的一句話來概括，即： Just In ? Time（ JIT）， 中文譯為“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn) 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 出品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。因此，我們可以 ? 認(rèn)為精益生產(chǎn)的思想是一種持續(xù)減少浪
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