精益生產(chǎn)之七種浪費培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽
【正文】 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 四、精益生產(chǎn)所追求的 7個“零”極限目標(biāo)： ? 零切換浪費； 多品種對應(yīng) ? 零庫存； 發(fā)現(xiàn)真正問題 ? 零浪費； 降低成本 ? 零不良； 品質(zhì)保證 ? 零故障； 生產(chǎn)維護 ? 零停滯； 壓縮交貨周期 ? 零災(zāi)害； 安全第一 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 五、精益生產(chǎn)方式的兩個基本目標(biāo)： ? 不斷取消那些不給產(chǎn)品增加價值的工作，或稱之為 “降低成本 ”。 ? 1） P多品種，切換時間為 0，量固然重要，但多品種更加重要； 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 2） Q高品質(zhì)，不良為 0，構(gòu)造不產(chǎn)生不良的體系，全數(shù)檢查。以日本豐田等 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 企業(yè)成功實施的效果來看，與大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的工程設(shè)計時間、一半的新產(chǎn)品開發(fā)時間和極少量的庫存，就能生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。 ? 精益生產(chǎn)要求不斷取消那些不給產(chǎn)品增加價值的作業(yè)和工作。 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? JIT的核心追求有以下兩個方面： ? 1）第一，追求零庫存。 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 精：即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益：即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司 。 精益生產(chǎn)之七種浪費 ? 一、何為精益生產(chǎn)方式： ? 精益生產(chǎn) (Lean Production)是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱。精益生產(chǎn)方式是繼大批量生產(chǎn)方式之后，對人類社會和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。因此，有些管理專家也稱此生產(chǎn)方式為 JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式（因早期此方式中 ? “看板”大量使用而得名）。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個員工及
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