精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi)培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽
【正文】 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 四、精益生產(chǎn)所追求的 7個(gè)“零”極限目標(biāo)： ? 零切換浪費(fèi)； 多品種對(duì)應(yīng) ? 零庫(kù)存； 發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題 ? 零浪費(fèi)； 降低成本 ? 零不良； 品質(zhì)保證 ? 零故障； 生產(chǎn)維護(hù) ? 零停滯； 壓縮交貨周期 ? 零災(zāi)害； 安全第一 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 五、精益生產(chǎn)方式的兩個(gè)基本目標(biāo)： ? 不斷取消那些不給產(chǎn)品增加價(jià)值的工作，或稱之為 “降低成本 ”。 ? 1） P多品種，切換時(shí)間為 0，量固然重要，但多品種更加重要； 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 2） Q高品質(zhì)，不良為 0，構(gòu)造不產(chǎn)生不良的體系，全數(shù)檢查。以日本豐田等 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 企業(yè)成功實(shí)施的效果來(lái)看，與大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的工程設(shè)計(jì)時(shí)間、一半的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和極少量的庫(kù)存，就能生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。 ? 精益生產(chǎn)要求不斷取消那些不給產(chǎn)品增加價(jià)值的作業(yè)和工作。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? JIT的核心追求有以下兩個(gè)方面： ? 1）第一，追求零庫(kù)存。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 精：即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益：即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司 。 精益生產(chǎn)之七種浪費(fèi) ? 一、何為精益生產(chǎn)方式： ? 精益生產(chǎn) (Lean Production)是美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目的研究者給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱。精益生產(chǎn)方式是繼大批量生產(chǎn)方式之后，對(duì)人類社會(huì)和人們的生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。因此，有些管理專家也稱此生產(chǎn)方式為 JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式（因早期此方式中 ? “看板”大量使用而得名）。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)員工及
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