【正文】 nds 零件彎曲 Support area too small 支持范圍太窄 WHY? 為什么？ WHY? 為什么？ WHY? 為什么？ Level 3 第 3層 Level 2 第 2層 Level 1 第 1層 有故障的支架 4M1E: Material、 Method、 Man、 Machine、Environment 5W2H: WHAT、 WHO、 WHEN、 WHERE、WHY、 HOW、 HOW MUCH 8D 步驟 QC Story 頭腦風(fēng)暴 柏拉圖 親和圖 PFA 查檢表 直方圖 層別法 特性要因圖 因果二元論 DOE 散點(diǎn)圖 頭腦風(fēng)暴 愚巧法 控制圖 推移圖 DOE 標(biāo)準(zhǔn)化 體系化 PDCA 以裝備設(shè)定為主的過(guò)程 零件 /進(jìn)程：汽車(chē)網(wǎng)格塑料件 /注塑 技術(shù)要求：尺寸合格、表面無(wú)傷痕、流痕和縮痕 過(guò)程分析：對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明，如果設(shè)備高速適當(dāng)，過(guò)程具備很高的能力和穩(wěn)定性。 組織內(nèi)諸過(guò)程的系統(tǒng)的應(yīng)用，連同這些過(guò)程的識(shí)別和相互作用及其管理，可稱(chēng)之為“過(guò)程方法”。 —— 顧客滿意度 集中資源于顧客關(guān)心的過(guò)程和產(chǎn)品上。 2 很高 肯定能探測(cè)出 X 由于有關(guān)項(xiàng)目已通過(guò)過(guò)程 /產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了防錯(cuò)措施，有差異的零件不可能產(chǎn)出。 依靠檢驗(yàn)，剔除不合格品，或?qū)Σ缓细衿凡扇》倒さ倪^(guò)程控制方法是一種事后措施，它承認(rèn)會(huì)產(chǎn)生不合格，也就是承認(rèn)浪費(fèi)。 當(dāng)嚴(yán)重度為 58(5=S=8)而頻度 大于 3 (O=4)時(shí)，確認(rèn)為 重要特性 。 4 輕 微 配合和外 觀 /尖響和卡嗒 項(xiàng) 目不舒服。如果兩種可能都存在的，采用兩個(gè) 嚴(yán) 重度值 中的 較 高者。 —— 控制計(jì)劃是 APQP的輸出。 . 控制計(jì)劃中特性約定 —— 必須針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或材料各層次上制訂控制計(jì)劃（ ）。 —— 特殊特性必須體現(xiàn)在控制計(jì)劃中。 —— 控制計(jì)劃不能代替作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 —— 對(duì)最大限度減少產(chǎn)品 /過(guò)程的變差的系統(tǒng)作簡(jiǎn)要的書(shū)面描述。 —— 控制計(jì)劃是重要的防錯(cuò)措施。 當(dāng)嚴(yán)重度為 58(5=S=8)而頻度 大于 3 (O=4)時(shí)，確認(rèn)為 重要特性 。 —— 下列情況發(fā)生時(shí)，如必要、必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃： 產(chǎn)品更改； 過(guò)程更改； 過(guò)程不穩(wěn)定； 過(guò)程能力不足； 檢驗(yàn)方法、頻次等修改。最 終顧 客永 遠(yuǎn) 是要首先考 慮 的。多數(shù)（ 75%以上） 顧 客能發(fā)覺(jué) 缺陷 或 產(chǎn) 品可能需要分 檢 ，無(wú)需 報(bào)廢 ，但部分 產(chǎn) 品（小不 100%）需返工。 1 當(dāng)嚴(yán)重程度大于 8(S=9/10)時(shí) ,應(yīng)確認(rèn)為 特殊特性 。 第三控制 :方法是查明失效模式。不能通過(guò)有差異的零件。 頻度和可探測(cè)度決定控制和檢驗(yàn)方法 —— 質(zhì)量 減少缺陷，提高質(zhì)量； 對(duì)產(chǎn)品 /過(guò)程提供完整評(píng)價(jià)的結(jié)構(gòu)性方法； 識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變差）的過(guò)程特性的變差源（輸入變差）。通常，一個(gè)過(guò)程的輸出可直接形成下一過(guò)程的輸入。 協(xié)作 ? 持續(xù)改進(jìn) 顧客滿意 方法和制度 環(huán)境 人員 持續(xù)改進(jìn)環(huán) 顧客要求 材料 設(shè)備 冶金學(xué) 化學(xué) 尺寸 機(jī)器 材料準(zhǔn)備 夾具 工裝 協(xié)作 交流 培訓(xùn) /知識(shí) 操作變差 濕度 照明 環(huán)境溫度 清潔度 設(shè)定 指導(dǎo)書(shū) 測(cè)量系統(tǒng) 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程學(xué) 圖 1 Inkjet printing Assembly Semi finishing Man Method Machine Material Dust handling Flowchart Finger cots Sliva conveyor Prebonding ACF laminate Main bonding Unloading Suits Cleanness ACF Alcohol Red X ACF Bonding Man Method Environment Environment Machine Material 圖 2是包括過(guò)程圖的因果圖進(jìn)行過(guò)程分析的概念。采用自動(dòng)檢驗(yàn)方法進(jìn)行 100%檢驗(yàn)。角度被列為特殊特性。 控制計(jì)劃：參見(jiàn) APQP手冊(cè)第 51頁(yè)。 過(guò)程分析實(shí)例 以材料或組分為主的過(guò)程 零件 /過(guò)程：汽車(chē)罩蓋 /SMC模塑 過(guò)程要求：在罩蓋一端承受 11N的沖擊力而不損壞。噴漆室的定期維護(hù)能保證噴漆過(guò)程無(wú)灰塵進(jìn)入。 控制計(jì)劃：參見(jiàn) APQP手冊(cè)第 55頁(yè)。 供方 /工廠 填入制訂控制計(jì)劃公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門(mén)的名稱(chēng)。 零件 /過(guò)程編號(hào) 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖。 產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 控制計(jì)劃?rùn)谀空f(shuō)明 樣本容量 /頻率 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 為了達(dá)到過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法。 零件、過(guò)程編號(hào)，最新更改等級(jí)： 指系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的編號(hào)。它包括測(cè)量零件、過(guò)程、制造裝置所需的量具、檢具、工具和試驗(yàn)裝置。過(guò)程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定?？梢允褂茫ǖ幌抻冢┙y(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。 產(chǎn)品 /過(guò)程規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輸助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過(guò)程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。 供方 /工廠批準(zhǔn)日期 如必要，取得負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。對(duì)于多頁(yè)的控制計(jì)劃，填入頁(yè)碼（第 頁(yè)第 頁(yè)）。 過(guò)程分析實(shí)例 以大氣環(huán)境為主的過(guò)程 零件 /過(guò)程：注塑件 /注塑 技術(shù)要求：注塑件無(wú)缺陷 過(guò)程分析：該注塑件的缺陷分析說(shuō)明材料易吸收空氣中濕氣，而導(dǎo)致水份過(guò)多，使注塑件產(chǎn)生缺陷。對(duì)材料成分、混合比、存儲(chǔ)期限和溫度分別進(jìn)行控制。操作人員的知識(shí)和管理是決定校準(zhǔn)變差的主要因素，因此也是必須進(jìn)行監(jiān)控的過(guò)程特性。 控制計(jì)劃：參見(jiàn) APQP手冊(cè)第 50頁(yè)。 控制項(xiàng)目及方法：除使用 X— R 圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度處，夾具 /托盤(pán)的清潔和鑄件的正確安裝作為監(jiān)控的過(guò)程特性，制訂操作卡，增加吹氣去除積留鐵屑的裝置，每一工作循環(huán)，用目測(cè)法檢查是否有積留鐵屑。 控制計(jì)劃：參見(jiàn) APQP手冊(cè)第 47頁(yè)。 過(guò)程分析和控制方法 過(guò)程分析的工具 8D PDCA DOE 5W2H New 7 QC tools Brain storming SPC QCC SMART 4M1E 5WHY SIPOC SIPOC Suppliers： Inputs： 5M1E 5W2H 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 Outputs： 產(chǎn)品和服務(wù) 各種數(shù)據(jù) 質(zhì)量水準(zhǔn) 滿意度 Customers： Process Start Boundary End Boundary Core Process （ Level 1） Subprocess （ Level 2） Subprocesses through Microprocesses （ Level 3 and below） 圖 1是采用因果圖（老七種工具之一）進(jìn)行過(guò)程分析的概念。 制訂并實(shí)施控制計(jì)劃的益處 過(guò)程分析