品質(zhì)管理常用工具統(tǒng)計(jì)制程控制(存儲(chǔ)版)
【正文】 ol chart)167。 I [Tu+TL） /2X] I I[+） ]I167。 三、制程能力的調(diào)查方式167。 直方圖的定義：就是將數(shù)據(jù)按其順序分成若干間隔相等的組，以組距為底邊，以落入各組的頻數(shù)為高的若干長(zhǎng)方形排列的圖。167。 作頻數(shù)分布表并作必要的計(jì)算167。說明過程中有短暫異常因素在起作用。 Ca值在衡量制程的實(shí)際平均值與規(guī)格中心值的一致性。 C級(jí)：立即檢討改善 167。 制程精密度 Cp（ Capability of Precision）167。 Cp= 或 Cp= （單邊規(guī)格時(shí)）167。 C 級(jí)：需全數(shù)選別、并管理、改善工程167。）167。 *2167。 CpK=（ 1—K ） K= =I Ca I=167。 3）處理原則：167。 計(jì)算制程能力 CpK值：167。 當(dāng) Ca=0時(shí) Cp=CpKCp值 規(guī)格公差（ T） 不良率（規(guī)格以外的比率）單邊規(guī)格 雙邊規(guī)格 4 243。 4 243。 6 243。 戴明的 P（ Plan） D（ Do） C（ Check） A（Action）循環(huán)50制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 因果分析圖的概念：167。167。舉例 2）工序分類型 特點(diǎn)：首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品品質(zhì)的平行的主次原因找出來。 4）決定主要原因，可利用 4M來分類： MAN（作業(yè)人員）、 MACHINE（設(shè)備）、 MATERIAL（材料） METHOD（作業(yè)方法）。54制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。55制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 時(shí)間方面 —— 效率：作業(yè)效率 —— 單位作業(yè)167。 3）收集一定時(shí)間的數(shù)據(jù)167。在橫坐標(biāo)的兩端畫 2個(gè)縱坐標(biāo)，左邊的縱坐標(biāo)按度量單位規(guī)定，其高度必須大于或等于所有項(xiàng)目的和。167。 2）一般把因素分為 A、 B、 C三類。 對(duì)某周某段下線維修報(bào)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪制柏拉圖序號(hào) 不良項(xiàng)目 不良數(shù)（個(gè)）占累計(jì)不良率1 灰階不良 50 %2 缺色 26 %3 組立不良 16 %4 畫面異常 12 %5 其它 19 %合計(jì) 12762制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。167。64制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 4）是否經(jīng)常去收集及閱讀上述有關(guān)資料，并且在現(xiàn)場(chǎng)了解工作的實(shí)際情況并加以驗(yàn)證？65制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 66制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。167。 2）是否了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？167。63制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 完成活動(dòng)計(jì)劃：決定實(shí)施事項(xiàng)；決定日程，職務(wù)分擔(dān)等167。61制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 1）首先觀察柱形條高的前 13項(xiàng)，一般來說這幾項(xiàng)是影響品質(zhì)的重要因素。 10）按右縱標(biāo)的比例，找出各項(xiàng)目的累計(jì)百分點(diǎn)，從原點(diǎn) 0開始連接各點(diǎn)，畫出Pareto曲線。167。 2）選擇用于品質(zhì)分析的度量單位。 柏拉圖的應(yīng)用范圍167。167。167。 2）召集所有與問題相關(guān)的人員167。 167。 因果分析圖法說明：167。 51制程統(tǒng)計(jì)控制（ Statistcal Process Control）167。 優(yōu)先度管理（重點(diǎn)管理）167。 ） 243。 ） % % 8243。 47統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)167。45統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)4）練習(xí)： CpK范例隨機(jī)抽取測(cè)量 50個(gè)樣本值：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格： 177。 2）等級(jí)判定：167。 1） CpK的計(jì)算公式：167。 4167。（ X 177。 A 級(jí)：維持原狀167。 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差167。8mm；四月份為 301 177。 A級(jí)：維持原狀167。 六、數(shù)值法制程能力分析167。 正常型：直方圖基本符合正態(tài)分布，說明過程處于正常狀態(tài)。 確定組距167。167。 直方圖：由制程收集數(shù)據(jù) 100個(gè)以上，作為直方圖，由圖形的分散度、中心值、分布形狀可以容易判定制程的優(yōu)劣，是一種簡(jiǎn)單有效的方法。 6*R/D2 6*統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 九、管制圖的實(shí)施循環(huán) 抽取樣本檢驗(yàn)將結(jié)果管制圖制程異常是否判斷對(duì)策措施原因分析制程異常制程正常NOYES23 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)第二部分：制程能力 24統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability)一、制程能力的定義（ Process Capability） 使制程標(biāo)準(zhǔn)化，消除異常因，當(dāng)制程 維持在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，所實(shí)現(xiàn)的品質(zhì)程度。 Cpk=（ 1K） Cp=（ ） *=167。 控制：決定目過程何時(shí)需要調(diào)整， 何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。
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