【正文】 信心； ②、 吸引眾多的 人來公司 參觀學(xué)習(xí)，提升 公司 知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 由車間主任主持并負責(zé)。 實施改善。 因為不整理而發(fā)生的浪費： ①、空間的浪費； ②、使用儲存用具 的浪費； ③、零件或物品 變舊而不能使用的浪費； ④、放置處變得窄小； ⑤、 不要的東西也要管理的浪費； ⑥、 管理或盤點時間的浪費。 ㈣、清潔的推行要 領(lǐng) 落實前面的 3S 工作； 目視管理，如何實施 6S？ 采取有效措施，強制 執(zhí)行； 各單位 領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視 6S 活動。 吊（掛）著的 ①、工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時的標識； ⑦、破損的文件袋。 2．相關(guān)區(qū)域劃分標識： 類 別 區(qū) 域 線 標識牌 字體 顏色 寬度 線型 待檢區(qū) 藍色 50 mm 實線 藍色 白色，黑體 待判區(qū) 白色 50 mm 實線 白色 黑色，黑體 合格區(qū) 綠色 50 mm 實線 綠色 白色，黑體 不合格區(qū)、返修區(qū) 黃色 50 mm 實線 黃色 白色，黑體 廢品區(qū) 紅色 50 mm 實線 紅色 白色，黑體 毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū) 黃色 50 mm 實線 工位器具定置點 黃色 50 mm 實線 物品臨時存放區(qū) 黃色 50 mm 虛線 “臨時存放”字樣 3． 工位器具 ①． 工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規(guī)格、數(shù)量符合要求。 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好（如可采用“防呆措施”等）。 ④． 消防器材目視板：規(guī)格： 300 180mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上半部為中石油標志、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數(shù)量、責(zé)任人、檢查人字樣和 140100mm透明有機板。 14． 定置管理圖與定置率 ①．定置管理圖 定置管理圖是現(xiàn)場定置管理工作的重要組成部分。 物品清單 車間 班組工具箱 責(zé)任人 確認時間 箱 內(nèi) 工 具 一 覽 表 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 狀態(tài) 備注 注意事項 : 6S 培訓(xùn)計劃 序號 內(nèi)容 項 目 目標值 對象 4 月 5 月 6 月 1 6S知識培訓(xùn) 6S 的起源和適用范圍 考試合格80%以上 全員 培訓(xùn)→ 現(xiàn)場操作→ 考核→ 6S 定義 6S 的作用 2 6S活動步驟 成立推進小組 100%理解并能實施 管理人員 → → → → → → → → 推進成員集中學(xué)習(xí) 設(shè)定 6S 改進崗位 推進成員進行現(xiàn)場診斷 推進小組開展改進活動 員工自身開展改進活動 確認活動 班組 6S評比宣傳欄樣式 年 月份車間 6S 工作評比 1 2 3 ?? 30 31 備注 1 班 ◎ ○ ◎ ▲ ◎ 2 班 ▲ ◎ ○ ○ ◎ 3 班 ※ ○ ○ ○ ◎ 4 班 ○ ▲ ※ ▲ ▲ 5 班 ◎ ▲ ○ ○ ◎ 說明 ◎：代表良好（綠色） ○：代表中等（藍色） ▲：代表及格（黃色） ※：代表較差（紅色） 各部門（班組）問題點改善表 發(fā)動 機廠 沖壓 焊裝 涂裝 總裝 底盤 ?? 上周問題點（個） 整改個數(shù) 整改率（ %） 考核評分 本周問題點（個數(shù)） 心情管理板 姓 名 備 注 ?? 注：心情可分高興（紅色）、平常（藍色）、不高興（黃色）三種，用磁扣表示。 b) 定置圖比例：車間為 1: 100500；班組 (含庫房 )為1:100300。 ③． 穿戴勞保用品、防護用具等標志牌：規(guī)格 300 300mm，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置 。 9． 現(xiàn)場維修 現(xiàn)場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。 ③．工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔； 物品、 備件 要仔細地放，正確地放 ，安全地放，較大較 重的堆在下層； 保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件 等雜物 的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所 或處理掉 ； 不斷清掃，保持清潔； 車輛要定期清潔，保持干凈。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 ㈢、清掃的推行要領(lǐng) 建立清掃責(zé)任區(qū)。 評比檢查 ： 各單位要 按照 檢查 標準， 對下屬單位進行不定期檢查，對 查出的問題加以 認真研究 控制。 6S 口號：全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進 。 6S可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場 地 讓人心情愉快； ②、員工動手 改善 工作環(huán)境 ，有成就感； ③、員工凝聚力增強，工作更加心情舒暢 。 5S—— 素質(zhì)和修養(yǎng) （ SHITSUKE） 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成 良 好習(xí)慣。 1S—— 整理 （ SEIRI） 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。 青島雄川松田精工有限公司 “ 6S”推行手冊 20xx 年 2 月 28 日 目 錄 1．前言 2． 6S 的定義與目的 3． 6S 的效用 4．推行步驟 5．推行要領(lǐng) 6．“要”與“不要”物品的判定標準 7．公司各級員工在 6S活動中的職責(zé) 8． 6S 的檢查要點 — 生產(chǎn)現(xiàn)場 9．開展五分鐘／十分鐘 6S 活動 10． 5S 推展手法（實施技巧） 11．現(xiàn)場