【正文】 活衛(wèi) 生設(shè)施 更衣室不整潔、污臟，每處 － 1 更衣室內(nèi)物品擺放無序的，每處 － 1 衛(wèi)生間不清潔、有異味的，每處 － 1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處 － 1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處 － 2 清潔用具沒有放于指定的位置，每處 － 1 18 人員素養(yǎng) 員工現(xiàn)場打鬧，舉止不文明的，每人次 － 1 員工說臟話，語言不文明，每人次 － 1 違反工藝，野蠻操作的，每人次 － 2 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次 － 1 （三） 、生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定 1．通道標識與 車輛停放 ①．通道標識，列表如下： 類 別 通道寬度 通 道 線 區(qū)域形成方式 轉(zhuǎn)彎半徑 顏色 寬度 線型 主 通 道 4～ 6m 黃色 100mm 實線 以主大門中心線為軸線對稱分布 4000mm 一般通道 ～ 4m 黃色 100mm 實線 以通道最窄處中垂線為對稱分布線 3000mm 人 行 道 1～ 2m 黃色 100mm 實線 道口、危險區(qū) 間隔等線寬 黃色 100 mm 斑馬線 ②．叉車、送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區(qū)域線 (線寬為 50mm 的黃色實線區(qū)劃 )，停放地應(yīng)不 妨礙交通和廠容觀瞻。 ③． 消防器材目視板：規(guī)格： 300 180mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內(nèi)容：上半部為中石油標志、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數(shù)量、責任人、檢查人字樣和 140100mm透明有機板。 ②．定置率 定置率是反映是否按定置圖進行整理、整頓，現(xiàn)場狀態(tài)達到標準程 度的定量指標，其計算方法如下： 定置率指標等級：優(yōu)秀 95% 良好 90% 及格 85% 十二 、 6S 標準格式 紅牌作戰(zhàn)追蹤記錄表 部 門： 責任人： 區(qū) 域： 編號 存在問題描述 處理方案 紅牌日期 承諾完 成日期 實際完 成日期 人員去向顯示板 姓 名 去 向 離開時間 聯(lián)絡(luò)電話 預(yù)定返 回時間 備 注 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)－未按規(guī)定擺放物品單元數(shù) 定置率 = 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù) 100% 注：①、離開崗位人員 填寫；②、返回后擦掉。 12． 辦公室及庫房標識：規(guī)格 300 80mm，材料：金屬或鋁塑 ，版面：上部為奇瑞標志和部門名稱，下部為科室或庫房名稱，懸掛放置于門的右上側(cè)。 5．零件及制品 零件及在制 品用規(guī)定的工位器具存放，并定量、定位整齊擺放不落地，大型零件、總成按規(guī)定位置、標高、整齊擺放，達到過目知數(shù)。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放 車上、 工作臺上或隨身攜帶 每天 放車上或現(xiàn)場 工作臺附近 每周 車上或 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期 檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 ㈡、要 現(xiàn)場： 正常的設(shè)備、機器、照明或電氣裝置； 附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）； 手推車和其它人力車 ； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用價值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； 墊板、膠桶、油桶、化學用品、防 塵用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 使用中的樣品； 1辦公用品、文具； 1推行中的海報、目視板、看板； 1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等； 1消防設(shè)施、安全標識； 1使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜； 1飲水機、茶具； 1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 1其他物品。 同時公司對各單位 6S開展 情況 將 進行 適時督導 ， 6S 開展工作情況將作為年底設(shè)備管理先進 部門 評比重要的考核依據(jù)之一。 三、 6S 推行步驟 企業(yè)方針、目標 質(zhì)量 成本 誠信 服務(wù) 技術(shù) 管理 6S（基石） 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 步驟一：建立 6S 推行機構(gòu)，成立推行小組 （建議） 衣總和王經(jīng)理 是 6S推進小組負責人。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 1S—— 整理 （ SEIRI） 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。 6S可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場 地 讓人心情愉快； ②、員工動手 改善 工作環(huán)境 ，有成就感； ③、員工凝聚力增強，工作更加心情舒暢 。 評比檢查 ： 各單位要 按照 檢查 標準， 對下屬單位進行不定期檢查，對 查出的問題加以 認真研究 控制。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 ③．工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 ③． 穿戴勞保用品、防護用具等標志牌：規(guī)格 300 300mm，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置 。 物品清單 車間 班組工具箱 責任人 確認時間 箱 內(nèi) 工 具 一 覽 表 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 狀態(tài) 備注 注意事項 : 6S 培訓計劃 序號 內(nèi)容 項 目 目標值 對象 4 月 5 月 6 月 1 6S知識培訓 6S 的起源和適用范圍 考試合格80%以上 全員 培訓→ 現(xiàn)場操作→ 考核→ 6S 定義 6S 的作用 2 6S活動步驟 成立推進小組 100%理解并能實施 管理人員 → → → → → → → → 推進成員集中學習 設(shè)定 6S 改進崗位