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生產(chǎn)計劃與控制設(shè)計說明書(存儲版)

2024-09-02 04:12上一頁面

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【正文】 249262因為表中產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi),所以可以按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。代表產(chǎn)品一般選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結(jié)構(gòu)工藝方面相似的產(chǎn)品,總勞動量(即產(chǎn)量與單位勞動量乘積)最大的產(chǎn)品。2) 鋼球的加工過程:鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中銼削或光球前的工序,可分為三種,熱處理前的工序,又可分為二種,整個加工過程為:棒料或線材冷沖——銼削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防銹、包裝——入庫。為此,滾動軸承需有各種各樣的結(jié)構(gòu)。由表得 MAD= 11 / 432)平均絕對偏差(MSE )MSE=[∑(AiFi)178。 設(shè)一次移動平均數(shù)為 ,則二次移動平均數(shù) 的計算公式為:其計算公式: 預(yù)測模型為 : 式中 t 為當(dāng)前時期數(shù);T 為由當(dāng)前時期數(shù) t 到預(yù)測期的時期數(shù),即 t 以后模型外推的時間; 為第 t+T 期的預(yù)測值; 為線性方程所表示直線的截距,即目前數(shù)據(jù)水平; 為線性方程所表示直線的斜率,即預(yù)測對象隨 T 的變動趨勢。是一種簡單平滑預(yù)測技術(shù),它的基本思想是:根據(jù)時間序列資料、逐項推移,依次計算包含一定項數(shù)的序時平均值,以反映長期趨勢的方法?,F(xiàn)有多刀半自動車床、多大全自動車床、液壓仿型車床和普通車床、手動磨床、半自動磨床、全自動磨床等設(shè)備 145 臺。1 / 43本 科 課 程 設(shè) 計 說 明 書生產(chǎn)計劃與控制設(shè)計 教 學(xué) 院: 機(jī)電工程學(xué)院系 別: 工業(yè)工程系學(xué)生學(xué)號: 11440308學(xué)生姓名: 王德超專業(yè)班級: 工程 1103指導(dǎo)教師: 潘曉明職 稱: 講 師起止日期: ~2 / 43吉 林 化 工 學(xué) 院Jilin Institute of Chemical Technolo3 / 43目錄企業(yè)簡介 ..............................................................................................2 企業(yè)自然情況及設(shè)備 .......................................................................2 產(chǎn)品簡介 ...........................................................................................3需求預(yù)測分析 ......................................................................................5 需求預(yù)測 ...........................................................................................5 誤差分析 ..........................................................................................8生產(chǎn)能力的測定 ..................................................................................9 軸承的生產(chǎn)過程 ...............................................................................9 生產(chǎn)能力的測定 .............................................................................14綜合生產(chǎn)計劃編制 ............................................................................19主生產(chǎn)計劃編制 ................................................................................26物料需求計劃 ....................................................................................31生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 ........................................................................34 生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)的確定 .................................................................34 計算各車間投入和產(chǎn)出應(yīng)達(dá)到的累計編號數(shù) .............................39生產(chǎn)作業(yè)的排序 ................................................................................41課程設(shè)計的體會 ................................................................................434 / 43參考文獻(xiàn) ..................................................................................................455 / 43企業(yè)簡介 企業(yè)自然情況及設(shè)備哈爾濱軸承集團(tuán)公司是全國 520 家重點(diǎn)企業(yè),1950 年建廠,占地面積 170 余萬平方米,生產(chǎn)建筑面積 30 余萬平方米,擁有生產(chǎn)設(shè)備 4600 余臺,年生產(chǎn)能力 8000 萬套,可成系列生產(chǎn)九大類型、各種精度等級 6000 余個規(guī)格和品種的軸承。該分廠現(xiàn)有職工 220 余人,設(shè)有 3 個職能室 6 個生產(chǎn)工段。移動平均法適用于即期預(yù)測。因此,需要進(jìn)行修正,修正的方法是在一次移動平均的基礎(chǔ)上再做二次移動平均,利用移動平均滯后偏差的規(guī)律找出曲線的發(fā)展方向和發(fā)展趨勢,然后才建立直線趨勢的預(yù)測模型。根據(jù)對 2022 年的銷量進(jìn)行的預(yù)測,建立下表:表二年份 一次平均移動值 二次平均移動值 at bt 預(yù)測值(Fi) 實(shí)際值(Ai)2022 1652022 155 1742022 147 1822022 9 191 1982022 1952022 2102022 2162022 1)平均絕對誤差(MAD)MAD=(∑︱AiFi︱)/n , 其中 Ai 為第 i 期實(shí)際值,F(xiàn)i 為第 i 期預(yù)測值。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件,對滾動軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。軸承的加工過程:1) 套圈的加工過程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為三種,整個加工過程為:棒料或管料——車加工——如處理——磨加工——精研或拋光——零件終檢——防銹——入庫。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品,以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時間定額和產(chǎn)量定額來計算生產(chǎn)能力。 加工車間的生產(chǎn)能力測定 加工車間分為車削和磨削兩個工段,工段生產(chǎn)能力測定如下:表五 車削工段計劃產(chǎn)量與臺時定額17 / 43產(chǎn)品名稱 30204 30205 30206 30207計劃產(chǎn)量(萬件) 50 60 74 42臺時定額時/萬件 55 52 43 48設(shè)備組有 5 臺設(shè)備,以 30206 為代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力為:M=FeS/T=23005/43=267(萬件)表六 車削工段代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程表產(chǎn)品型號計劃產(chǎn)量(萬件)臺時定額(時/萬件)換算系數(shù) 換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量(萬件)以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力30204 50 55 65 5230205 60 52 72 6230206 74 43 1 74 7730207 42 48 46 43合計 257267因為表中產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量均在換算為具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力范圍之內(nèi),所以可以按計劃產(chǎn)量安排生產(chǎn)。20 / 43首先,根據(jù)需求預(yù)測分析知道 2022 年的需求量為 227 萬件,再根據(jù)該廠的月產(chǎn)量等信息可大致確定軸承制造廠 2022 年 112 月圓錐滾子軸承的市場需求預(yù)測總量為:18 萬件、16 萬件、20 萬件、16萬件、24 萬件、18 萬件、19 萬件、21 萬件、20 萬件、18 萬件、19萬件、18 萬件。主生產(chǎn)計劃的制定是一個反復(fù)試行的過程。 Gj(t) 表示對物料 j 在 t 周期預(yù)計需求量。圓錐滾子軸承產(chǎn)品用 P 表示,物料套環(huán)、 、滾子、固定支架分別用 A、B、C、D 表示。 平行移動方式或平行順序移動方式的加工周期 op用一個平行系數(shù) ?對 oT進(jìn)行修正得到: oopT???, 依經(jīng)驗取 ~ 之間。因此,需要解決個生產(chǎn)層次多種生產(chǎn)任務(wù)的加工順序問題,即作業(yè)排序。找資料的過程中,我開始覺得并非我想象的那么簡單。經(jīng)過這次課程設(shè)計的過程,我相信在以后的課程設(shè)計中我們會吸取經(jīng)驗教訓(xùn),做出更好的設(shè)計來。42 / 43 本次課設(shè)所涉及到的知識很多,從需求預(yù)計,綜合生產(chǎn)計劃編制到生產(chǎn)作業(yè)的編制,也用到了運(yùn)籌學(xué),工業(yè)工程基礎(chǔ)等學(xué)科的知識,甚至還運(yùn)用了 CAD來繪制了工藝程序圖等,不僅對本門課程的理解加深了,還鞏固了一下其他學(xué)科的知識,同時也讓我感覺到團(tuán)隊合作的重要性。將套圈、滾子、支架用字母表示為 表表廿三工件號 J1 J2 J3車削作業(yè)時間(s/件)15 10 13磨削作業(yè)時間(s/件)12 8 10在兩個工序流水生產(chǎn)作業(yè)計劃問題中,希望總流程時間最小時,如果Min{ti1,ti2}≤min{ti2,ti1}則在最優(yōu)工件排序中,Ji 排在 Jk 之前。應(yīng)用以下公式結(jié)合工序生產(chǎn)周期表,可以計算出各個工序的生產(chǎn)提前期和投入提前期。并考慮以下因素對其調(diào)整①組成同一產(chǎn)品的各個零件的批量應(yīng)滿足產(chǎn)品的成套關(guān)系②批量應(yīng)滿足主生產(chǎn)計劃量③前車間的批量必須大于或等于后車間的批量基于以上考慮,作出如下調(diào)整:毛坯車間 Q=12 萬件加工車間 Q=6 萬件裝配車間 Q=3 萬件根據(jù)各車間生產(chǎn)能力可得,35 / 43裝配車間平均日產(chǎn)量 dn=287/288=10000 件加工車間平均日產(chǎn)量 =262/288=9000 件毛坯車間平均日產(chǎn)量 d=328/288=11000 件由公式 dRnQ?計算結(jié)果如下:毛坯車間生產(chǎn)間隔期 R=120220/11000=10 天=2 周加工車間生產(chǎn)間隔期 R=60000/9000=7 天=2 周裝配車間生產(chǎn)
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