生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制(存儲版)
【正文】 借出工時二、實際狀況工程名項次工程名制單NO客戶型號色別良品數(shù)A使用工時標準使用工時效率不良數(shù)不良率不良項目備注合計三、特殊事項七、生管組織生產(chǎn)管制室 統(tǒng)計員 A B C D E F G 18 / 18。供料品質(zhì) 有的工廠對供應(yīng)商已實施工廠（just InTime）的及時交換制度，大大的減少廠內(nèi)的時間，但得天獨厚決條件就是要達到STS（Ship To Stock）品質(zhì)點檢的標準。（4） 工序原則 ：愈多工序，工程時間愈長，時間上應(yīng)注意。（三）工作指派原則 進度落后之措施 （1）提升產(chǎn)能a. 增加瓶頸工程之人員（或臨時工）及機器。四、 工作指派 （一） 部門間生產(chǎn)計劃 同一件產(chǎn)品，在生產(chǎn)流程的時間安排要能銜接，半成品的流動才會順暢。協(xié)調(diào)出來的生產(chǎn)總量，生產(chǎn)部門應(yīng)保留5%左右的空間作為營業(yè)部門緊急訂單追加用。（三）短期的產(chǎn)能調(diào)整 在未做好充分的事前計劃和準備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動，所產(chǎn)生的人力或機器負荷與需求不平衡時，可能有：需求狀況調(diào)整做法低于需求高于需求外包部分工作外包外包收回使用之時加班或輪班減少加班臨時工增加臨時工減少臨時工機器增加開機時間減少開機次數(shù)人員運用訓(xùn)練作業(yè)人員具有二種以上專長三、 銷售計劃與生產(chǎn)計劃 只有好的銷售計劃，才可能有好的生產(chǎn)計劃，也才可能順暢的組織生產(chǎn)，最終才能依進度完成生產(chǎn)，依時交貨。（二）機器負荷分析步驟 依生產(chǎn)的機器設(shè)備加以分類 如車床、沖壓機等。 生產(chǎn)線及他倉庫需用之場所大?。▓鏊摵桑?一般，著重于人力負荷及機器設(shè)備的能力分析。d. 生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃。c. 自身的產(chǎn)品能事前建成立分析資料。 材料的準備前置時間。 申請增補上面例子，為某一生產(chǎn)部門，次月計劃生產(chǎn)所需求之人力，不足時即時向人事部門申請增補。 機器設(shè)備之增補 機器設(shè)備之增補非同增補人員那樣方便，牽涉到資金籌措等問題，一般均以產(chǎn)品計劃及年銷貨計劃及年銷貨計劃業(yè)做機器設(shè)備之購置計劃。（三）、 月計劃 每個月的20日左右，營業(yè)部、生管部應(yīng)考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門的產(chǎn)能狀況，進行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”。通常是每日上班前填寫在“看板”上。第六聯(lián)：制造命令單，此聯(lián)為制造部門完成檔案。（3） 瓶頸原則 ：工程瓶頸，或機器負荷大的應(yīng)予注意，不可讓其中間停產(chǎn)。運輸時間：對少量貴重之材料或零件可使用快速運輸（空運）。 訂單管制法（Order Control）適用于：訂單生產(chǎn)型，第一訂單編一個號碼（大訂單可拆
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