數(shù)控銑床與加工中心刀具補(bǔ)償講解doc(存儲(chǔ)版)
【正文】 X22 Y22 122； (延長1倍補(bǔ)償值)N09 G45 G01 X105； (延長1倍補(bǔ)償值)N10 Y10；N11 G46 G02 X22 Y22 I22； (縮短1倍補(bǔ)償值)N12 G01 X10；N13 G47 Y34； (延長2倍補(bǔ)償值)N14 GOO G46 X40 Y34； (縮短1倍補(bǔ)償值)N15 M02；如果采用機(jī)外預(yù)調(diào)刀具對(duì)刀，則后一種方法可能更為方便。若指令中忽略了坐標(biāo)軸，則隱含為Z軸且為Z0?！纠?3】：如圖521為建立和取消刀具半徑補(bǔ)償示例。通常在模具加工中利用這一特點(diǎn)，可用同一程序加工同一公稱尺寸的內(nèi)外兩個(gè)型面。由直線段到圓弧段的轉(zhuǎn)接情況；圖C為1176。實(shí)際處理時(shí)，∠BAC與∠EAC的值也可根據(jù)需要取30176。而如果不把刀補(bǔ)的建立(包括刀補(bǔ)的取消)建立在加工時(shí)的Z軸高度上，而采取先建立補(bǔ)償再下刀或先提刀再取消補(bǔ)償?shù)姆椒?，則既使在GOO的方式下建立(或取消)刀補(bǔ)也是安全的。 例如在已經(jīng)選擇了XY平面時(shí)，僅對(duì)程序中(X、Y)或(J)計(jì)算偏置量，并計(jì)算偏置矢量。在程序結(jié)束前應(yīng)取消補(bǔ)償。數(shù)控銑床與加工中心 刀具補(bǔ)償和偏置功能 刀具補(bǔ)償可分為刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償，其內(nèi)容和方法已在前面章節(jié)中作了詳細(xì)說明，本章擬用另外一種指令格式對(duì)刀具長度補(bǔ)償功能進(jìn)行介紹，目的在于進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)不同的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)同一編程功能可能采用不同的指令格式。由于刀補(bǔ)的建立必須在包含運(yùn)動(dòng)的程序段中完成，因此以上格式中，也寫入了GOO(或GO1)。偏置計(jì)算在由G1G18和G19確定的平面內(nèi)進(jìn)行，該平面稱之為偏置平面。 1)使用GOO或G01的運(yùn)動(dòng)方式均可完成刀補(bǔ)建立或取消的過程，事實(shí)上使用G01往往是出于安全的考慮。若孔加工的編程軌跡為O→A→B→C→0→C→E→A→O，并于AB段建立刀補(bǔ)，AE段取消刀補(bǔ)，則實(shí)際加工的刀心運(yùn)動(dòng)軌跡為O→A→B′→C′→D′→C′→E′→A→O，這樣就能十分方便地實(shí)現(xiàn)切向切入與切向切出，使加工時(shí)不致于在內(nèi)孔的C點(diǎn)處產(chǎn)生明顯的刀痕?！堞痢?80176。3)一般情況下，刀具半徑補(bǔ)償量應(yīng)為正值，如果補(bǔ)償值為負(fù)，則G41和G42正好相互替換。②刀具半徑補(bǔ)償值不一定等于刀具半徑值，同一加工程序，采用同一刀具可通過修改刀補(bǔ)的辦法實(shí)現(xiàn)對(duì)工件輪廓的粗、精加工；同時(shí)也可通過修改半徑補(bǔ)償值獲得所需要的尺寸精度。以z軸補(bǔ)償為例，若指令 GOO G43 H01；并于H01中存入“”，則執(zhí)行該指令時(shí)，“200.”進(jìn)行“+”運(yùn)算，+()=100，并將所求結(jié)果作為Z軸移動(dòng)值，取消長度補(bǔ)償用G49或H00。將圖中①所示的長度值(負(fù)值)，作為工件零點(diǎn)偏置值存入工件零點(diǎn)偏置存儲(chǔ)器中，而將圖中②所示的長度值(正值)作為刀具長度補(bǔ)償值存入H01存儲(chǔ)器中，其效果是完全一樣的。圖527 刀具位置補(bǔ)償偏置【例56】：加工如圖528所示，使用立銑刀銑削工件側(cè)面，工件輪廓形狀如圖中實(shí)線所示，立銑刀直徑20m，補(bǔ)償值為10mm，將此值存入D01中。建立如圖所示工件坐標(biāo)系，編制加工程序如下：圖524 工件簡圖圖525 XY平面走刀路徑圖526 Z軸方向刀具走刀路線01000；
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