【正文】 第 5 頁(yè) 共 28 頁(yè)5 數(shù) 控 銑 （ CNC Milling） 數(shù) 控 銑 或 手 動(dòng) 銑 是 用 來(lái) 加 工 棱 柱 形 零 件 的 機(jī) 加 工 工 藝 。與過(guò)去機(jī)型比較，使用了大容量磁泡存儲(chǔ)器，專用于大規(guī)模集成電路，元件總數(shù)減少了 30%。由于該系列采用了光導(dǎo)纖維技術(shù)，使過(guò)去在數(shù)控裝置與機(jī)床以及控制面板之間的幾百根電纜大幅度減少，提高了抗干擾性和可靠性。系統(tǒng) 0 的主要特點(diǎn)有：彩色圖形顯示、會(huì)話菜單式編程、專用宏功能、多種語(yǔ)言（漢、德、法）顯示、目錄返回功能等。（2） 采用專用 LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識(shí)庫(kù)為根據(jù)查找故障原因。（11） 現(xiàn)已形成多種版本。在本設(shè)計(jì)中，平面與外輪廓表面粗糙度要求 ,可采用粗銑—精銑方案。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。為了滿足上述要求，基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。材料本身的缺陷也是導(dǎo)致零件失效的一個(gè)重要原因，常見(jiàn)的缺陷是夾雜物過(guò)多，過(guò)大，雜質(zhì)元素太多，或者有夾層、折疊等宏觀缺陷。編程時(shí)，選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。 鉆頭 1 鉆162。該零件材料切削性能較好，銑削平面、外輪廓面時(shí)，留 精加工余量，其次一刀完成粗銑。125 180 40 4 手動(dòng)02 粗銑上表面 T01 162。12 鉆孔 162。（4）精銑上表面，用162。（7）粗銑外輪廓，用162。(4) Z 軸方向的零點(diǎn)一般設(shè)在工件表面。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 (4) 裝夾工件按照指定的裝夾方式裝夾工件(5) 對(duì)刀把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中(6) 輸入程序把自己編的程序輸入機(jī)床定一個(gè)名字，對(duì)程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒(méi)有錯(cuò)誤以及也沒(méi)有輸入錯(cuò)誤。隨著制造業(yè)在中國(guó)的地位日益提高，市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)，數(shù)控行業(yè)將迅速的發(fā)展，為中華民族的復(fù)興做出更大的貢獻(xiàn)。在此我要感謝學(xué)院的所有老師,正是有了你們不辭辛苦勞動(dòng),才給了我們飛向藍(lán)天的機(jī),無(wú)論多少風(fēng)雨,總是陪伴著我前行,我將帶著你們的期望放飛我的夢(mèng)想,放手為了人生而拼搏.參考文獻(xiàn)： 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第 28 頁(yè) 共 28 頁(yè)28[1] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998[2] 賀光誼，畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，1994[3] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1989[4] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991[5] 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì) 巡禮［J］.世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)，2022(3)：1820.[6] 梁訓(xùn)王宣 ,［J］.世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)，2022(3)：2128.[7] 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì) 巡禮［J］.世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)，2022(5)：1317.。2022 年 10 月國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部啟動(dòng)機(jī)電類高層次技能型人材培訓(xùn)工程，包括數(shù)控加工和維修人員。在“回參考點(diǎn)”窗口中顯示該坐標(biāo)軸是否必須回參考點(diǎn)：如出現(xiàn)燈亮，則說(shuō)明未回參考點(diǎn)，如出現(xiàn)燈不亮，則說(shuō)明已回參考點(diǎn)。(2) 編程坐標(biāo)原點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的精度表面，以提高被加工零件的加工精度。（6）鉸孔162。（3）粗銑上表面，將初銑的底面反過(guò)來(lái)，進(jìn)行粗銑上表面，用162。12 500 30 手動(dòng)06 粗銑外輪廓 T04 162。半精加工時(shí)，背吃刀量取為 。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工或精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院 第 17 頁(yè) 共 28 頁(yè)17表 2 本設(shè)計(jì)中刀具的選擇：序號(hào) 刀具編號(hào)刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 刀尖半徑 /mm備注1 T01 162。12H7 孔工序 4 外輪廓銑削工序 5 終檢按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則確定加工順序，我選擇第 2種。最常見(jiàn)的情況是，設(shè)計(jì)者僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)作出決定，而這些指標(biāo)根本不能反映材料對(duì)所發(fā)生的那種類型失效的抗力。（5）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。12 孔的尺寸公差為 H7，表面粗糙度要求較高，可采用鉆孔，鉸孔方案。如 FANUC PPR， FANUC FA Card，F(xiàn)ANUC FLOPY CASSETE，F(xiàn)ANUC PROGRAM FILE Mate 等。切削進(jìn)給的自動(dòng)加減速功能：除插補(bǔ)后直線加減速，還插補(bǔ)前加減速。F00/F100/F110/F120/F150 系列是在 F0/F10/F12/F15 的基礎(chǔ)上加了MMC 功能，即 CNC、PMC、MMC 三位一體的 CNC。在硬件組成以最少的元件數(shù)量發(fā)揮最高的效能為宗旨，采用了最新型高速高集成度處理器，共有專用大規(guī)模集成電路芯片 6 種，其中 4 種為低功耗 CMOS 專用大規(guī)模集成電路，專用的厚膜電路 3 種。1984 年 FANUC 公司又推出新型系列產(chǎn)品數(shù)控 10 系統(tǒng)、11 系統(tǒng)和 12 系統(tǒng)。1976 年 FANUC 公司研制成功數(shù)控系統(tǒng) 5，隨時(shí)后又與 SIEMENS 公司聯(lián)合研制了具有先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng) 7，從這時(shí)起，F(xiàn)ANUC公司逐步發(fā)展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品日新月異，年年翻新。畢業(yè)論文是我們完成專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是使我們綜合運(yùn)用所學(xué)過(guò)的基本課程，基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問(wèn)題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練 。本文主要研究了輪廓和孔的數(shù)控銑削工藝、工裝以及在此基礎(chǔ)上的數(shù)控銑床的程序編制。以數(shù)控編程中的加工工藝分析及設(shè)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)，著力分析零件圖，從數(shù)控加工的實(shí)際角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在了解數(shù)控加工銑削基礎(chǔ)、數(shù)控銑床刀具的選用、數(shù)控加工工件的定位與裝夾、擬定加工方案、確定加工路線和加工內(nèi)容以及對(duì)一些特殊的工藝問(wèn)題處理的基礎(chǔ)上，控制數(shù)控編程過(guò)程中的誤差，從而大大縮短了加工時(shí)間，提高了效率，降低了成本。因此，認(rèn)真的完成畢業(yè)論文是很有必要的。進(jìn)入 70 年代，微電子技術(shù)、功率電子技術(shù)，尤其是計(jì)算技術(shù)得到了飛速發(fā)展，F(xiàn)ANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機(jī)數(shù)控產(chǎn)品，一方面從 GETTES 公司引進(jìn)直流伺服電機(jī)制造技術(shù)。通過(guò)變換軟件可適應(yīng)任何不同用途，尤其適合于加工復(fù)雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯(lián)動(dòng)重型數(shù)控機(jī)床。1985 年 FANUC 公司又推出了數(shù)控系統(tǒng) 0，它的目標(biāo)是體積小、價(jià)格代，適用于機(jī)電一體化的小型機(jī)床，因此它與適用于中、大型的系統(tǒng)112 一起組成了這一時(shí)期的全新系列產(chǎn)品。FANUC 公司目前生產(chǎn)的數(shù)控裝置有 F0、F10/F11/F1F1F1F18系列。 長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院