【正文】 0 M03 N170 G00 X0 Y0 G40 T3D1 R101=5 R102=3 R103=0 R104=40 R105=1 R107=50 R108=80 R109=2 R110=3 R111=1 R127=1N180 LCYC83N185 M30換刀，換162。 回參考點回參考點只能在JOG的方式下運行。 參數(shù)設定在CNC進行工作前，必須對一些參數(shù)進行設定，對機床和刀具進行調(diào)整：1．輸入刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)2．輸入/修改零點偏置3．輸入設定數(shù)值刀具參數(shù)包括刀具幾何參數(shù)，磨損量參數(shù)、刀具量參數(shù)和刀具型號參數(shù)等。工藝設計、數(shù)值計算及程序編制的整個過程雖然任務比較繁重，但在設計過程中通過自己不斷的學習，尤其是自主學習，和實踐以及實驗，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。同時也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學習。 非常感謝各位老師的關心和培養(yǎng)，是你們讓我們懂得了更多。經(jīng)過設計中選擇刀具，我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機床刀具的選用方法；經(jīng)過設計加工工藝方案，進一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。 模擬仿真按下MDA 鍵，按擴展鍵，再按編程仿真進入仿真系統(tǒng)，對程序進行仿真，檢查仿真出的工件圖形與要加工的工件有多大出入，并不斷對程序進行修改，直到仿真的工件完全正確為止。125應質(zhì)合金端面銑刀 LI002N10 G94 G90 G54 G17 G71N20 S1000 M03 N30 GOO XO YO N40 Z5 R101=5 R102=3 R103=0 R104=5 R116=0 R117=0 R118=170 R119=110R121=4 R122=100 R123=50 R124=1R125=1 R126=2 R127=1N50 LCYC75N51 M30換刀，用162。40H7內(nèi)孔表面，主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min（10）鉆2 mmX162。60外圓及其臺階面，在手動方式下，用162。 Z軸方向的零點一般設在工件表面。(2)40H7底孔T03162。 擬定數(shù)控切削加工工序卡把零件加工順序、所采用的刀具和切削用量等參數(shù)編入表3所示的加工工序卡中以指導編程和加工操作 表23 數(shù)控加工工序卡單位名稱平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院產(chǎn)品名稱代號零件名稱零件圖號數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設計端蓋工序號程序編號夾具名稱使用設備車間平口虎鉗和一面兩銷XK714D數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容刀具號/mm刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/mm進給速度/mm背吃刀量/mm備注01粗銑定位基準面（底面）T01162。38鉆孔162。60mm外圓及其臺階面和外輪廓面時，其次一刀完成粗銑。22螺孔7T07162。125mm硬質(zhì)合金端面銑刀1銑削上下表面2T02162。60mm外圓及其臺階面——外輪廓銑削——精加工底面并保證尺寸40mm.刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。在本設計中，,可采用粗銑——精銑方案。本設計根據(jù)零件的具體加工位置和零件的工藝特點，可以選擇手工編程、也可以利用計算機進行自動編程的方式。（2）自動變成。因此，把從零件圖樣開始到獲得正確的程序載體為止的全過程稱為零件加工程序的編制。（2）（4）（2）經(jīng)過兩個多月的準備，我的畢業(yè)設計終于告以段落，兩個多月的忙碌對我來說有著豐富的收獲，我學到了很多，我學會了如何與同學、老師的溝通，學會了與同學配合完成任務，學會了如何利用圖書、網(wǎng)絡搜集信息等等。在剛接到要做畢業(yè)設計的任務，我一下子感到無從下手，有點迷茫，由于從沒有做過這樣的設計，經(jīng)過幾天的查找資料，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工是機械行業(yè)一門新的專業(yè)，數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機械實現(xiàn)自動工作的技術(shù)。我的這份畢業(yè)設計包括設計任務書、摘要、前言、設計說明書等多個部分。同時，社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對數(shù)控裝置和數(shù)控機械要求在理論和應用方面有迅速的發(fā)展和提高。 數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設計必須遵循的一般原則（1） 必須保障人身安全和設備安全，在編程操作前應熟悉數(shù)控機床的操作說明書，并按照操作規(guī)程操作。 注意培養(yǎng)獨立獲取知識、新技術(shù)、新信息的能力，掌握科學研究的 方法 畢業(yè)設計的步驟必須利用設計前一到二周的時間研究設計計劃和任務書，了解產(chǎn)品的工藝性和公差等級，在初步明確設計要求的基礎上，可以步驟進行設計方案的論證。 確定加工工藝方案根據(jù)上述的的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝夾方式、切削用量材料等，要求有詳細的設計過程和合理的參數(shù) （3） 畢業(yè)設計的基本內(nèi)容 數(shù)控加工工藝設計（1）手工編程是指程序編制的整個過程步驟幾乎全部是由日人工來完成的。在具體的編程過程中，除擬定工藝方案仍主要依靠人工方案外，（有些自動編程系統(tǒng)能自動確定 最佳的加工工藝參數(shù)）， 其余的工作，包括數(shù)值計算、編寫程序單、制作控制介質(zhì)、程序檢驗等各項工作均由計算機自動完成。兩端162。60mm外圓及其臺階面和孔系