【正文】 切槽切入點(diǎn) G01 X39 F5； 切槽 G01 X55 F20； 切槽退刀 G00 Z18； 切槽切入點(diǎn) G01 X35 F5； 切槽切入點(diǎn) G01 X50 F20； 切槽退刀 G00 X55 Z100 M09； 回?fù)Q刀點(diǎn) ,關(guān)閉切削液 M05； 主軸停止 M30； 程序結(jié)束 工件左端加工 O2222 T0202 M03 S800； 換 2 號外圓刀 主軸800r/min G00 X55 Z2； 刀具起切的安全點(diǎn) G71 R1 P01 Q02 F80； 外徑粗精車循環(huán) N01 G00 X50 Z2； 精車循環(huán)開始 G01 X0 Z0 F40； 開始加工 G01 Z0 C2； 倒角 G01 Z33； 車 Φ 25 G01 X52 Z33 C2； 倒角 N02 G01 Z35； 精車循環(huán)結(jié)束 G00 X100 Z100； 換刀點(diǎn) M05； 主軸停止 M30； 程序結(jié)束 T0303 M03 S115 ； 換 3號切槽刀 14 G00 X30 Z2； 刀具起切的安全點(diǎn) G00 Z28； 切槽切入點(diǎn) G01 X21 F5 ； 切槽 G01 X30 F20； 退刀 G00 X50 Z100； 回?fù)Q刀點(diǎn) M05； 主 軸停止 M30 ； 程序結(jié)束 T0404 M03 S70； 換 4號螺紋刀 G00 X25 Z2 ； 刀具起始安全點(diǎn) G76 C1 A60 Z26 。 精加工輪廓開始 G01 X39 Z0 C2 倒角 C2 Z26。 將工件安裝好之后，先用 MDI 方式操作機(jī)床，用已選好的刀具將工件端面車一刀，然后保持刀具在縱向（ Z）尺寸不變，沿橫向（ x）退刀。合理確定對刀點(diǎn) ,對刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件上，但注意對刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在第一道工序后對刀點(diǎn)被加工毀壞，會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點(diǎn)無從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相 9 對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點(diǎn)。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行： ①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。再用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。因此在車削前需增加校直工序。 （ 3）定位基準(zhǔn)選擇 軸類零件外圓表面、內(nèi)孔、螺紋等表面的同軸度，以及端面對軸中 心線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸中心線。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)。 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 刀具究竟從什么位置 開始移動到指定的位置呢 ?所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)，所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如 90176。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。 5 第 4 章 刀具及切削用量 選擇數(shù)控刀具的原則 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。該裝夾方式適用于多序加工或精加工。 確定零件的定位基準(zhǔn) 以左右端大端面為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)選擇的好壞，不僅影響零件加工的位置精度，而且對零件各表面的加工順序也有很大的影響。 圖上幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時(shí)沒有取平均值，而取其基本尺寸。對涉及與 數(shù)控 專業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ) 知識 、專業(yè)計(jì)算，都進(jìn)行了有針對性的論述 ， 目的在于塑造理論充 實(shí)、技能扎實(shí)的專業(yè)技能型人才。而對于數(shù)控加工 ,無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工 方案 ，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題 (如對刀點(diǎn)、加工路線等 )也需做一些處理。通過整個(gè)工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。最終形成的工藝文件要完整，并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。 根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選用 CJK6032 數(shù)控機(jī)床。為了避免基準(zhǔn)不重合誤差，方便編程，應(yīng)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，盡量使工序基準(zhǔn)、 定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一。 數(shù)控車床常用的裝夾方式 1） 在三爪自定心卡盤上裝夾 。這種方式比較安全，能承受較大的切