數(shù)控銑床與加工中心刀具補(bǔ)償講解(文件)
【正文】 外一種指令格式對(duì)刀具長度補(bǔ)償功能進(jìn)行介紹，目的在于進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)不同的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)同一編程功能可能采用不同的指令格式。下面僅討論C型刀補(bǔ)。在程序結(jié)束前應(yīng)取消補(bǔ)償。為了在建立刀補(bǔ)和取消刀補(bǔ)時(shí)，避免發(fā)生過切或撞刀，以及在刀補(bǔ)執(zhí)行期間掌握刀具在運(yùn)動(dòng)段的拐角處的運(yùn)動(dòng)情況，有必要對(duì)刀補(bǔ)過程作一簡要說明。 例如在已經(jīng)選擇了XY平面時(shí)，僅對(duì)程序中(X、Y)或(J)計(jì)算偏置量，并計(jì)算偏置矢量。刀補(bǔ)建立時(shí)的核心問題是刀具從何處下刀并進(jìn)入到工件加工的起始位置，刀補(bǔ)取消時(shí)則主要應(yīng)考慮刀具沿何方向退離工件。而如果不把刀補(bǔ)的建立(包括刀補(bǔ)的取消)建立在加工時(shí)的Z軸高度上，而采取先建立補(bǔ)償再下刀或先提刀再取消補(bǔ)償?shù)姆椒?，則既使在GOO的方式下建立(或取消)刀補(bǔ)也是安全的。如圖519所示的內(nèi)圓輪廓形狀，采用銑圓法加工。實(shí)際處理時(shí)，∠BAC與∠EAC的值也可根據(jù)需要取30176。對(duì)于外形輪廓的加工，若采用直線段實(shí)現(xiàn)切向切入與切向切出有困難時(shí)，也可以采用這種增加輔助圓弧程序段的辦法。由直線段到圓弧段的轉(zhuǎn)接情況；圖C為1176。如使用G41時(shí)則刀具中心軌跡在編程軌跡的左側(cè)，處理方法與上述一致。通常在模具加工中利用這一特點(diǎn)，可用同一程序加工同一公稱尺寸的內(nèi)外兩個(gè)型面。所以使用G40指令時(shí)最好是銑刀已遠(yuǎn)離工件?！纠?3】：如圖521為建立和取消刀具半徑補(bǔ)償示例。 G49或H00：取消刀具長度補(bǔ)償。若指令中忽略了坐標(biāo)軸，則隱含為Z軸且為Z0。以圖523為例說明。如果采用機(jī)外預(yù)調(diào)刀具對(duì)刀，則后一種方法可能更為方便。 C46___沿刀具運(yùn)動(dòng)方向上減少一個(gè)偏移量e(見圖527b)。圖528 G45～G48應(yīng)用實(shí)例加工程序如下：N01 G91 G46 GOO X40 Y34 D01； (增量值編程，縮短1倍補(bǔ)償值)N02 G47 G01 X58 F120； (延長2倍補(bǔ)償值)N03 Y15；N04 G48 X46； (縮短2倍補(bǔ)償值)N05 Y15；N06 G47 X35； (延長2倍補(bǔ)償值)N07 Y34； (延長1倍補(bǔ)償值)N08 m3 X22 Y22 122； (延長1倍補(bǔ)償值)N09 G45 G01 X105； (延長1倍補(bǔ)償值)N10 Y10；N11 G46 G02 X22 Y22 I22； (縮短1倍補(bǔ)償值)N12 G01 X10；N13 G47 Y34； (延長2倍補(bǔ)償值)N14 GOO G46 X40 Y34； (縮短1倍補(bǔ)償值)N15 M02； G48___沿刀具運(yùn)動(dòng)方向上減少兩倍偏移量e(見圖527d)。試編制加工程序。圖523 G4G4G49的應(yīng)用 這種程序編寫的一般形式為： G90 G49 G54 GOO X___Y___； G43 H___Z___M03 S___； …… G90 G49 G28 Z0. T01 M06 ……我們可以采用工件零點(diǎn)偏置值與刀具長度補(bǔ)償值分別測(cè)量輸入的方法。此時(shí)G54的Z0平面與機(jī)床坐標(biāo)系的Z0平面是一致的，即
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