【正文】 長進行判斷OK與否，組長不能判斷時交由質(zhì)檢部主管進行判斷。 熱切：將需要切斷的物料如織帶、拉鏈、包邊帶、橡根等迅速通過高溫的電阻絲時會局部熔化形成切斷。因此在檢驗前，QC組長要核對樣板，決定哪些裁片進行重點檢驗，哪些裁片進行一般檢驗。所不同的是專職質(zhì)檢員是對工廠所有工序進行巡回檢查，而車間班級長則只對本班級的產(chǎn)品質(zhì)量進行巡回檢查。 ⑶發(fā)現(xiàn)情況相關班組立即進行處理。我想每個員工都會明白這個道理，但在手袋行業(yè)要求員工進行自檢和互檢就那么難呢？那么我們應該怎么做才能讓員工能自覺地進行自檢和互檢呢？我想問題的根源還是出在管理者和管理制度身上，正所謂有什么的官就會有什么樣的兵！其實，工廠的員工也比較單純（90后的年輕人可能要求會更高些），如果能在娛樂與工資方面找到一個平衡點，其它的什么比較好說。但如果我們能通過一定的管理方法，盡量揚長避短，應該還是能收到不錯的效果的。這時就需要我們的現(xiàn)場管理人員體現(xiàn)他的管理能力了。此所謂所得與所失必須成正比。 ⑹加強對新員工管理。一個工廠之所以能夠生存，自然有它生存的理由，如果一個工廠的管理與別的工廠的管理完全一致，那它就沒有存在的必要了。 來料檢驗必備的資料： 1 色咭、PANTONE及袋板 (2) 單及包裝資料 ⑶ 鋼尺、卷尺、游標卡尺、螺旋測微儀、拉力測試儀、驗布機等工廠常用的設備。大家知道，不同功能的手袋對拉力的要求是不同的，否則就會造成功能過甚，白白增加手袋的成本。 ⑶免檢：辦公用品一般免檢。 另見相關手袋的國家標準。二者對比之后形成的差額就決定了我們對質(zhì)量控制的標準。這個時候就是我們進行質(zhì)量成本比較的時候了，是堅持按有色差的料做，如果被客人投訴質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟損失大，還是退貨后，因延誤貨期后被迫走空運或被客人投訴交期問題造成的經(jīng)濟損失大？當時我得到的信息是貨期無解，走空運的損失太大，還有就是存在客人因交期而甩單索賠的危險，風險太大，唯一可靠的辦法就是沖，到時客人追究可用染色存在色差來搪塞。總之，這單貨沒有遭到客人的投訴。如ISO9000質(zhì)量體系的認證、國家的安全規(guī)格的認證等等； ⑵質(zhì)量培訓的費用；⑶質(zhì)量改進的費用； ⑷質(zhì)量管理活動費； ⑸工資及福利； 鑒定成本 ⑴IQC人員費用及檢查費用； ⑵IPQC、OLQC、OQC等人員費用及投入的消耗品的費用； ⑶向外部委托鑒定、試驗的費用； ⑷計量器外部校正費用； 損失成本 為不良發(fā)生后，再支糾正不良而發(fā)生的費用 ⑴內(nèi)部損失費用 交貨前因產(chǎn)品未能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。等客戶回復有問題時，貨已經(jīng)快接近目的港了，客戶拒絕接貨，要他們自己支付運輸費用運回貨物。在此說明質(zhì)量成本控制的重要性。目前很多家具制作廠家都有一些比較好的干燥方法，但是這個過程最少也不低于10天。一般的家具都有一些或簡單或復雜的雕花來裝飾，所以在組裝以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻車間，雕刻就是一個更需要時間的活了。 最后一步上漆或上蠟。 從中我們可以看出，一件工藝上乘的家具的出爐需要多么復雜的工藝。提到板式家具生產(chǎn)工藝在很多人看來十分簡單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鉆。 Defects are classified into 3categoriesb) 主要：主要影響產(chǎn)品功能性，但仍然可以改進和不影響評判標準。c)In the case of any critical defect ,the entire lot should be rejected outright for rework.. 隨機抽驗的說明： a)如果同一個樣品有幾個瑕疵，記錄最嚴重的瑕疵。 皮革一般分兩種，即頭層皮（動物原皮），二層皮（再生皮），一般情況下頭層皮在工藝方面要求比較嚴格，所以在生產(chǎn)前應有幾點準備a、由原張皮總體進行分色分紋、以方便在后面的成品中減少色差和紋差；b、在開皮料之前，應先熟知各款、各部位的基本要領，嚴求對色，對紋的裁片和附件的運用。 開散口油邊的裁片時要注意邊緣要整齊，不能毛邊，毛邊會導致油邊起粒開皮 b)Ssamples with defect have to be replaced or repaired. ANST/ASQC single Sampling plan,General Inspecttion Level Normal II is applied to determine the inspection sample size for aesthetic and functional chek, Special Inspection Level will be applied for safety, reliablitty ,performance or other special test if whereas applicable .ANST/ASQC ：正常的檢驗標準為確定檢查樣本大小、外觀及功能；特殊的檢驗將用于安全、 可靠度、性能或其他合適的測試。 一件好家具的出爐，實在是需要時間的，如果您想享用一件好家具，無論心里多急，嘴里都急不得。雖然目前家具的制作一部分流程已經(jīng)脫離了完全的手工制作，但是也僅限于開木料和打榫。而無機棉要求更高，它是指沒有施過化肥沒有打個農(nóng)藥在地里長出來的棉花。他們平常就是找一些這樣的物料做板給客戶，而大貨則用普通料，沒有出什么問題。質(zhì)量成本由三部分構(gòu)成： 預防成本： 為預防產(chǎn)品出現(xiàn)、不良而事先投入的費用 通過各部門的協(xié)作，徹底解決了我們擔心的錯色搭配使成品袋成花臉的問題。按照規(guī)定和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，質(zhì)檢部經(jīng)理的做法毫無疑問是正確的。服裝手袋行業(yè)一般將AQL值定為：AQL=%。評定的依據(jù)是： 1 料的批合格率＝（1不合格批數(shù)/總來料批數(shù)）*100% ⑵來料的合格＝（1—不合格的物料頻次/總物料頻次）*100% 六、成品檢驗 成品檢驗是工廠為了使自己生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足客戶的需要而對成品進行的檢驗。 ⑵檢驗后的標識要清楚。手袋廠基本就是這類物料了。某工廠在做好成品袋后，按要求將其送到他們的檢測中心進行拉力測試，結(jié)果通知測試結(jié)果為不合格。當絲印廠做好絲印再送回工廠時，這里的絲印裁片，我這里也叫物料。我這里想說的一點就是，大家不要進到一個廠后，看到是倉管在驗貨，與書本上要求的完全不一樣，就對工廠的管理說三道四。 ⑷班組長在新單上線前必須熟悉產(chǎn)品，不至于造成現(xiàn)場的瞎指揮 ⑸班組長要讓下工序的員工明白，如果不檢查上工序的質(zhì)量問題，可能后果比較嚴重。其四、實施處罰。這種工作態(tài)度當然是我們現(xiàn)場管理人員求之不得的好事。我可以明確無誤的告訴大家：有！但我只是在生產(chǎn)高檔皮具手袋的工廠見過，且并不是所有的工序都進行計時工資制，是否很成功，不得而知。一般情況下，互檢具體體現(xiàn)在兩個方面：上道工序員工為下道工序員工服務的意識及下道工序員工對上道工序員工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。 ⑵班級長或班組專職巡檢員巡回檢驗的重點包括：①新上線的款、②新員工的在制品、③容易出質(zhì)量問題的地方、④最近發(fā)生異常情況的工種、⑤本班組的難點。 巡檢： ⑸裁片及絲印的檢驗標準： 對于裁片質(zhì)量問題可以通過絲印而掩蓋的，可以作為良品，但必須在檢驗報告中說明，對重點裁片進行重點檢驗。因此，在制作時，通過將重疊部分物料的厚度鏟薄，這樣重疊部分就不會太明顯了。當然，專檢點的組長對員工進行培訓，也是其入職的基本要求之一。 絲印檢驗點（包括裁片、絲印、電壓、油邊等工序的檢驗）還有一個作用，就是對檢驗出的不良品的數(shù)量進行統(tǒng)計，然后開具補料單，進行補料，因此絲印檢驗必須是全數(shù)檢驗。在組織結(jié)構(gòu)篇里，我可能會提及一下）。本人準備在制程檢驗、來料檢驗及成品檢驗（工廠必設的）中分別詳細講解。⑵根據(jù)公司昨天安排的內(nèi)容進行重點檢驗；⑶根據(jù)工序流程對最新的生產(chǎn)工序進行重點檢驗；⑷對重點工序進行重點檢驗；⑸對同一工序，不同設備生產(chǎn)的在制品均應有抽檢；⑹檢驗船頭板，并帶回公司。⑵確定重點工序：對重點工序進行重點檢驗。通過QC接電話時間的長短可以判斷他是在工廠還是在廠外。質(zhì)量的概念是指潛藏在商品中滿足客戶需要的所有特性的總和。 三、駐廠檢驗：外發(fā)QC的內(nèi)容參考駐廠QC就行了，不再另外寫了。從業(yè)務部獲取訂單資料內(nèi)容及色咭。如果能在工廠完成10%左右時，再增加一次前期驗貨，則可有效的彌補這上缺點。測試標準是：以4KM/H的速度，時間8H，行駛32KM。所以不要輕易簽字，一定要看清楚。這么大的損失，不是你一個主管所能承受得了的責任，只有老板或工廠總負責人才有這個權(quán)力。如果是邊驗貨邊寫驗貨報告，這里就要整理驗貨報告并簽上自己的大名。異常情況的處理：驗貨時，如果沒有發(fā)現(xiàn)什么大的問題，可以出貨，這樣大家會都開心。其中最重要的就是經(jīng)驗。尤其要注意噢！如果內(nèi)嘜較多，則要注意檢查每個內(nèi)嘜的位置，不要車錯。如果幾個掛牌掛在一處，則要注意掛牌的前后秩序不要掛錯。更改了紙箱尺寸，千萬別忘了更改報關資料及裝柜資料，因為紙箱尺寸的變動，一定會影響一個柜裝貨的數(shù)量以及貨柜的總重量等等。有時客人會要求用專用的封箱膠紙，則必須檢查封箱膠紙與客人提供的資料是否一致。正嘜指印在紙箱的正面的嘜頭，側(cè)嘜則是指印在紙箱側(cè)面的嘜頭。箱貼紙上有該商品的信息，海關可能據(jù)此核對報關資料。里襯熔化或遺漏了，自然就起不到它應起的增加硬度的作用了。Q邊縫起波浪、起皺紋、起褶或扭曲；R爆口；S邊縫間交叉時邊縫不直；T小袋、袖口、衣領、腰（褲、裙）帶、帶耳等彎曲、不平直、不規(guī)則、不成型等；U斷線；V漏針、走線不牢固或未打倒針；在車線的首尾半寸處都需要來回多車兩三針，這就叫打倒針。分布不一致就會造成，某些折大，某些折小，不美觀。F裁片之間的色差；裁片紋路開反了，也會在同一個手袋的不同部位造成色差。O其它。手感指織物的軟硬度、光滑度等。浮紗就是指構(gòu)成織物的紗線的一段浮在織物表面上。這些記錄的內(nèi)容自然就是檢驗的重點；B根據(jù)樣板檢查主料、輔料、里布的材質(zhì)及顏色是否照板及色咭；C檢查五金、拉鏈等配件的材質(zhì)、加工工藝及形狀是否照板；D手袋尺寸是否符合要求；一般誤差范圍為正負2MM。以上內(nèi)容均可在倉庫完成。驗貨的內(nèi)容一般包括：⑴檢查驗貨場所是否寬敞、明亮。AQL抽樣標準的選擇，是由客供雙方商討以后決定的，并不是單方提出來的。為了文章的嚴肅性，這里就不說了；大家可以在跟帖中說說各自的潛方法，讓更多的朋友熟悉熟悉。工廠有批板，所以不用帶。網(wǎng)點絲印對分色及人工操作要求高，容易出現(xiàn)片與片之間的色差非常大。所以，不管是驗貨員，還是工廠的業(yè)務員，一定要認真對待驗貨！驗貨前的準備：如果你是驗貨員，應至少提前一天做好如下準備工作：⑴根據(jù)公司下達給工廠的驗貨通知內(nèi)容，準備好所有需要驗貨的訂單資料、圖片、包裝資料及工廠提供的裝箱資料等；如果是第一次到這個工廠去驗貨，最好找其他人提前了解一下工廠的管理情況及最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，做到知己知彼?；旧?，物料做出來，對照潘通，都會有色差（就是同一支料，在不同部位都會有色差），關鍵是看客人能接受的限度在哪里。而PANTONE號則是把一定范圍內(nèi)的波長值用一個固定波長的顏色來進行規(guī)定，并給它一個固定的編號數(shù)字。業(yè)務員在接單時，對物料的顏色一定要弄清楚是以哪個PANTONE為依據(jù)，不要搞錯顏色而訂錯物料。所謂色咭，就是指經(jīng)客戶（或上級主管）確認OK的物料顏色、有的還包括物料特性的小塊物料。 　　　　　　入膠袋次序、粘貼膠紙部位要統(tǒng)一，用錯布袋、膠袋不可接受。 　　　　　　五金部位出廠時需包裹保護膜，做防酸處理、五金掉色、爆金、變形、氧化不可接受。 　　　　　　漏車內(nèi)嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。 　　　　　　車線不直，轉(zhuǎn)角位車線不圓順不接受。 　　　　　　圍底、側(cè)圍與大身面要粘齊。 　　　　　　油邊邊距不得超過1毫米，同一部件邊油不能有色差，調(diào)色一定要一樣。 　　　　 里布、織帶用白色棉布摩擦60次，無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經(jīng)、無折痕、無打皺現(xiàn)象。 　　　　 五金裂縫、刮傷不允許(≦,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)、污漬、變形、材質(zhì)不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，有起皺的皮料要燙平順后方可生產(chǎn)?！　?針孔位所填顏色要與皮料顏色一致，不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。 　　　　　　側(cè)圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側(cè)圍駁接處漏線不接受。 　　　　　　手挽車線要分中，不分中超過“”不接受。 　　　　　　燒壞皮料或燒線后留下印痕，不接受。 第一篇：質(zhì)量第一節(jié)：質(zhì)量檢驗開篇之前，先給大家講三個概念：袋板、色咭和PANTONE(中文叫編通)。所謂PANTONE，是由國際上某個著名公司規(guī)定的、并且被某些組織或地區(qū)認可的顏色標準，以數(shù)字編號來代表某種顏色。怎樣判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，只有通過質(zhì)量檢驗?；诖?，你收到的物料顏色或料咭顏色與PANTONE號所對應的顏色有差異是非常正常的，在什么差異范圍內(nèi)可以接受則需要你的經(jīng)驗及對客戶的了解了，時間長了，自己就會自如的進行判斷了。如果商家直接下單給工廠，那商家就是下單客戶；如果是貿(mào)易公司下單給工廠，那貿(mào)易公司就是下單客戶。了解工廠的產(chǎn)品類別，并和以往客人的相關投訴結(jié)合起來，分析在驗貨時候需要注意的問題。所以，絲印自然就要成為這次