【正文】 銀包大面鏟邊為3分2碰邊鏟邊為2分2內(nèi)格一般大致分為：斜邊為1分半、折邊為2分2 開料的止口不能小邊，以免開料后看不到壓位 拉料時要注意平整，不可在拉料過程中出現(xiàn)料有折疊的現(xiàn)象 c) Minor –is a shorting in manufacture of the product that can still be improved and does not affect the judgment.瑕疵Csassification ： 瑕疵分類 瑕疵被分為3類a) 嚴(yán)重：此類瑕疵潛在的不安全因素將導(dǎo)致個體在使用當(dāng)中造成人身受傷或嚴(yán)重傷害。 02. 主要 其他項目1. 嚴(yán)重 0 抽樣檢驗方法應(yīng)該根據(jù)ANST/ ， (參見附錄A)AQL標(biāo)準(zhǔn)：OEM和品牌項目02. Major 木制家具生產(chǎn)工藝木材干燥－配料－鋸料－刨料－劃線－裁板－壓板－打眼開榫－開槽起線－砂光－組裝－白坯檢查－刷地漆－打磨－噴面漆－油漆檢查－安裝－合格檢查－入庫－出廠。 第二步雕刻。首先將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分類，分別進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，將木板干燥至水分含量在8%——12%。我們就曾接到到歐美客戶有要使用無機(jī)棉的訂單，公司不愿意提供這樣的證明文件，只能要求供應(yīng)商提供，于是找啊找，終于大海撈針般地找到了一個愿意提供相關(guān)證明文件的供應(yīng)商將責(zé)任轉(zhuǎn)嫁出去。但有一次，貨期太急，忙中出錯，誤用大貨料做船頭板寄給客戶。⑴通過各種認(rèn)證所需要的費(fèi)用。至于物料的色差，與驗貨員好好溝通下，也不是問題。但現(xiàn)在貨期與質(zhì)量要求發(fā)生了矛盾，一方面生產(chǎn)部追著我要物料，一方面質(zhì)檢部堅持質(zhì)量有問題要退料。第三節(jié)：質(zhì)量管理 一、質(zhì)量成本 所謂質(zhì)量成本就是為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的費(fèi)用。所有貿(mào)易公司驗貨的內(nèi)容都包含在成品檢驗中。合格物料貼上合格的標(biāo)簽，不合格的物料貼上不合格品的標(biāo)簽，待定的物料貼上待定的標(biāo)簽。抽樣的標(biāo)準(zhǔn)以AQL為準(zhǔn)。最后的結(jié)果是通過私下的交易才得到解決，否則，工廠的損失可就大了。必須進(jìn)行入倉及入倉檢驗。這種做法顯然非常愚蠢。當(dāng)然是指因返工耽誤時間從而在經(jīng)濟(jì)上受到一定的損失。即使當(dāng)時沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但只要在后工序檢驗時發(fā)現(xiàn)了問題，對該類員工實施處罰。但如果他一味追求自己的經(jīng)濟(jì)效益，而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量，則與我們核定這個工價的初衷背道而馳。計時工資制最大的缺點(diǎn)就是工作效率不高，很難提高員工的工作積極性。上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，勢必影響到下道工序的生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。其余項目則要求作一般性檢驗。 所謂巡檢就是批質(zhì)檢部指定專門質(zhì)檢員以及車間班組長（或車間班組設(shè)立的專職巡檢員）不定時的在現(xiàn)場對在制品進(jìn)行抽檢。其它裁片進(jìn)行一般檢驗。但要注意也不能鏟的太薄，否則，會影響裁片的負(fù)重，容易撕裂。而質(zhì)檢員則必須掌握以上工序所有的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，因為生產(chǎn)會隨著產(chǎn)品的變動而出現(xiàn)不同工序生產(chǎn)任務(wù)或多或少的情況，質(zhì)檢員可能會隨時按排不同的工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗。這是由其絲印工序的特殊性所決定的。對于中、小型工廠，從考慮成本的角度出發(fā)以及產(chǎn)品流程的不確定性，一般只設(shè)有絲印一個專檢點(diǎn)。 簡單地講，制程檢驗就是對在制過程中的在制品進(jìn)行檢驗，國內(nèi)也叫半成品檢驗。檢驗報告：駐廠QC每天下班前半小時將當(dāng)日檢驗報告?zhèn)髡婊螂娻]至公司，并將公司對次日的工作安排作好記錄。駐廠前的準(zhǔn)備：⑴業(yè)務(wù)部必須提前與工廠溝通，將駐廠QC的住宿安排妥當(dāng)，并安排駐廠QC到廠時間。然后，再手機(jī)通話，通過是否有生產(chǎn)現(xiàn)場的聲音來判斷他是否在工廠現(xiàn)場。交貨期自然也是客戶的一種潛在的需要，自然也要包含在質(zhì)量檢驗的范疇之內(nèi)。貿(mào)易公司確保訂單質(zhì)量的最好的方法當(dāng)然是派駐QC進(jìn)行駐廠檢驗。對無相關(guān)檢測儀器進(jìn)行檢測的內(nèi)容，應(yīng)帶現(xiàn)場實物回公司進(jìn)行專門檢測。相對于后者來說，就是增加了一次驗貨，增加了人工成品及管理費(fèi)用。⑴設(shè)定測試時間為8H；⑵將成品包掛在掛鉤上，用布條包好綁緊；⑶打開電源開關(guān)MODE即為所設(shè)定的時間進(jìn)行測試。此外，補(bǔ)充講一下需要檢驗儀器對成品袋的檢驗內(nèi)容：振蕩測試：在振蕩測試機(jī)上進(jìn)行，測試范圍主要針對受力部位如手把，金屬配件、裝訂、背帶、提帶、蜂巢板等等。因此你只有得到了他的首肯才能在上面簽字。如果一切OK，就可以讓工廠負(fù)責(zé)人簽上自己的名字，讓工廠業(yè)務(wù)員傳真驗貨報告回公司，留一份驗貨報告的復(fù)印件給工廠，就可以收拾好自己的物品回家了?？捎袝r候并非如此，一旦發(fā)現(xiàn)貨物有問題拒收時，矛盾就來了。對于一個新手來說，多看、多學(xué)、多問，有這三多，經(jīng)驗自然就來了。I檢查膠袋材質(zhì)、尺寸、開口方向及閉合要求；根據(jù)包裝資料仔細(xì)核對膠袋的材質(zhì)、尺寸、開口方向及閉合是否正確。價錢牌、UPC貼紙上有包含商品信息的條形碼，一定要從嚴(yán)檢查條形碼數(shù)字及能否迅速無誤地被掃描出來。如果尺寸只是較大，則可要求工廠在紙箱里塞紙或者增加天地板及數(shù)量來進(jìn)行填充；此時就不必更改其他資料了。例如，有一次客戶要求用指定的封箱膠紙，被跟單員疏忽了，到驗貨時才發(fā)現(xiàn)問題。正嘜的內(nèi)容包括：一旦發(fā)現(xiàn)差異，海關(guān)扣貨是肯定了的，這批貨暫時就別想走了。里襯外露就影響美觀了。目的是防止縫線從頭或尾部開始松動。D織物的紋理錯位；例如條形的提花布，在兩塊裁片縫合時，出現(xiàn)條紋兩端線對不上時就是所說的紋理錯位，服裝上叫對格。原因是由光的折射產(chǎn)生的。⑹、顏色及絲印A顏色太老或太鮮，不對板；B染色疵點(diǎn)；C絲印錯誤；就是指未按照客戶要求的圖案大小、部位或顏色PANTONE來進(jìn)行絲印或者絲印顏色相差較大。它不能用一個具體的數(shù)字來體現(xiàn)，只能根據(jù)袋板或色咭上物料的手感來對手袋上織物的手感進(jìn)行判斷。C破洞、劃傷；D紋路不正確；就是批織物在織造過程中編織方法不正確。對特殊結(jié)構(gòu)要求只能大于或等于設(shè)計尺寸，絕不能小于設(shè)計尺寸，如電腦袋里放電腦的主袋尺寸等；E檢查手袋的外觀是否對稱、豐滿及美觀；F檢查客戶有特殊要求的項目是否有依據(jù)。從下面第四點(diǎn)開始，才算真正檢驗實物手袋了，但要檢驗的內(nèi)容太多，怎樣檢驗才不致漏檢呢，最好的方法就是進(jìn)行分類。否則要求更改檢驗場所。到底用哪個標(biāo)準(zhǔn)，則由雙方商討后選定。⑼將客戶前、中期驗貨時發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式報告相關(guān)部門，并要求生產(chǎn)部跟進(jìn)解決，由QC部監(jiān)督；驗貨前再次復(fù)檢一次，有問題及時處理。但色咭最好帶上，因為色咭的批復(fù)是以郵件的形式進(jìn)行了，有的工廠沒有客人批復(fù)OK的色咭（如果工廠有，當(dāng)然就不用帶了），一旦批板上的物料、絲印等不正確，就沒有檢驗的依據(jù)了；⑺準(zhǔn)備好空白驗貨報告單、簽字筆、必要的檢驗工具如卷尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測微儀、溫度、測濕儀、相機(jī)以及手提電腦等；⑻準(zhǔn)備好工廠的聯(lián)系人、聯(lián)系方式、交通方式等資料；⑼準(zhǔn)備好相應(yīng)的私人物品，如合適的旅行袋、雨傘、衣服、礦泉水、足夠的人民幣等。這樣，做出的旅行袋，左側(cè)袋、前幅、右側(cè)袋的正面成了三個絲印顏色，整體效果就是一花臉。⑵認(rèn)真領(lǐng)會客戶對質(zhì)量的特殊要求，這將成為驗貨的主要標(biāo)準(zhǔn)。)一、驗貨（出貨檢驗）驗貨就是下單客戶指派本公司驗貨員或者客戶委托公證行指派公正員，按照客戶的要求（也就是消費(fèi)者的要求），對工廠的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，以確定其生產(chǎn)的產(chǎn)品是否達(dá)到其質(zhì)量要求。因此，一個PANTONE號的顏色就只是一定范圍顏色內(nèi)的一個代表而矣。順便說一句，一本正版的PANTONE可不便宜噢，得花好幾百人民幣，要妥善保存好。本公司上級主管確認(rèn)的色咭，只能在本公司內(nèi)部使用，上級主管確認(rèn)色咭的依據(jù)依然是客戶提供的色咭或PANTONE色號。 　　　　　　條碼貼紙要貼在統(tǒng)一位置，貼紙貼錯貼反不接受。 　　　　　　五金鎖壞、難開合及用錯鎖不接受，磁鈕吸力太弱不可接受。 　　　　，拉鏈車反，兩端未車到位，車得邊大小不一不接受。 　　　　　　起珠太松，一針都不接受，太長不接受。 　　　　　　拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，拉鏈布與PU料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。 　　　　，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。 　　　　 拉鏈用白色棉布摩擦100次，無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度：試?yán)?00次，無掉牙、無錯牙、無損壞，布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現(xiàn)象。 　　　　 臺面工藝品質(zhì)要求： 　　　　　　折邊托四邊，刷膠水一律為5分，貼合的裁片有膠水粒不接受。 　　　　　　手挽上反或起皺不可接受。 　　　　　　里布車反、車折、車爛不可接受，多于此規(guī)定不可接受。 　　　　　　插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。 　　　　 包裝工藝品質(zhì)要求 　　　　　　燒線部位要將線頭燒平，留有長線頭不接受。 　　　　　　箱嘜要寫清楚、裝箱不要太緊、要放隔卡的，漏放隔卡不接受。采購部依據(jù)客戶提供的色咭或PANTONE號進(jìn)行采購；采購回來的物料再做成小塊色咭寄給客戶確認(rèn)，客戶確認(rèn)OK（有的公司由上級主管確認(rèn)）后，車間才能投入生產(chǎn)。工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，只有滿足了消費(fèi)者的需求，消費(fèi)者才會去購買，這樣的產(chǎn)品才是質(zhì)量好的產(chǎn)品，否則就是垃圾。其二，在實際生產(chǎn)中，工廠不可能完全一樣的顏色來，就像世上沒有完全相同的兩片樹葉一樣。這里請大家理解一個概念：下單客戶。驗貨前要看PPM REPORT了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使用功能，客人的設(shè)計理念，這樣在檢驗中才能抓住要點(diǎn)，高質(zhì)量的完成貨物的質(zhì)量檢驗工作。這樣的袋是沒有人會買的。這里說明一下，貿(mào)易公司業(yè)務(wù)部一般會提前半個月左右與工廠進(jìn)行溝通，以確定驗貨的時間及訂單明細(xì)，提前一周通知工廠驗貨時間、驗貨明細(xì)及驗貨員。這里所寫的是工廠由業(yè)務(wù)跟單員陪客戶驗貨員驗貨，但也有的工廠是由QC員陪其驗貨，視各工廠的職能分工而定。作為手袋服裝行業(yè)的從業(yè)人員來講，還可按照手袋服裝的檔次，自己進(jìn)行控制，從而即可保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，又可提高產(chǎn)量，保證經(jīng)濟(jì)效益。⑵抽箱：A嚴(yán)格按照AQL的抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣本；B要求尾期檢驗成品必須100%完成車縫，至少80%完成包裝。下面我就將檢驗的內(nèi)容歸為十大類來進(jìn)行說明，我想應(yīng)該算比較完美的了。如要求物料是低毒的，就要檢查工廠提供的證明資料是否正確有效；G檢驗是否存在漏部位。E紋路扭曲變形；F紋路模糊不清晰；G織物疵點(diǎn)；就是批織物紗線在紡紗過程中出現(xiàn)的一些疵點(diǎn)。J起絨過長；起絨織物中露出織物表面的部分太長。D絲印疵點(diǎn)；如絲印輪廓不清晰或有鋸齒、重影、飛油、漏點(diǎn)、透底、移位、掉色、絲印油粘連等。G其它?？隙〞缓每?。W面線輯偏；X走線不規(guī)則Y走線太松、太緊或時松時緊；Z其它。G其它。說不定海關(guān)認(rèn)為你在走私毒品什么的。又是道歉，又是補(bǔ)訂，又是改貨期，忙得一塌糊涂，幸好這個客戶有自己的貨倉，給我們的貨期只是他們的入倉日期，而并非他們的出貨日期，沒有給他們造成太大的影響，從而原諒了我們。D手袋折疊及疊放不正確；很多公司都會要求工廠將手袋折疊方法拍成圖片進(jìn)行確認(rèn)。否則，問題大大的！我相信大家對此應(yīng)該有切深的體會，有時我們到超市去買東西，結(jié)果收銀員掃了半天，都沒有把商品的信息掃進(jìn)電腦里，只能一個數(shù)字一個數(shù)字地手工輸進(jìn)去，收銀員容易出錯，耽誤了彼此的時間，心里都很不爽，顧客不爽造成的后果是很嚴(yán)重滴!并且一旦條形碼上的數(shù)字錯誤的話，就會造成條形碼內(nèi)在的信息錯誤，嚴(yán)重的有可能使電腦根本讀不出該商品，悲哀?。∥疑碳疫€怎么賣東西、怎么賺錢啊。材質(zhì)的不同會對手袋的成型存放及絲印都有很大的影響；尺寸大小是否合適，尺寸過小勢必使手袋變形，則一定要求工廠更換膠袋；開口方向不正確也會造成手袋不能入袋；閉合要求則會影響到膠袋的成本。多看，就是多看別人是怎么做這件事的，下班后再仔細(xì)分析別人為什么要這么做。此時，作為驗貨員應(yīng)該給工廠作必要的解釋，并封存DEFECT板在工廠再送公司業(yè)務(wù)部確認(rèn)并留樣。注意不要將自己的物品忘在工廠噢。至于如何才能將驗貨結(jié)果變成最有利于公司，大家可能有許多這方面的經(jīng)驗，希望在此交流交流，給沒有此類經(jīng)驗的朋友一個學(xué)習(xí)的機(jī)會。標(biāo)準(zhǔn)是測試主手把5000次，側(cè)手把2500次，拖把拖帶500次，前提帶、后提帶、雙提帶合并各2500次。測試時須隨時觀察其有無變化，測試完畢會自動關(guān)機(jī)。我個人認(rèn)為，為了減少意外的發(fā)生，貿(mào)易公司多增加一次驗貨非常有必要。檢驗內(nèi)容：⑴前面已經(jīng)詳細(xì)講過了，這里只說前中期的重點(diǎn)檢驗內(nèi)容；⑵根據(jù)已批復(fù)的色咭或郵件檢查所有所有的主、輔料、配件、飾品和標(biāo)簽；⑶檢查所有物料是否齊備，以保證生產(chǎn)正常；⑷逐道工序地檢查半成品及質(zhì)量記錄，并記錄該工序的實際完成比例；⑸根據(jù)批板對其手袋及其部件的尺寸進(jìn)行檢查；⑹根據(jù)批板對手袋的接縫結(jié)構(gòu)、顏色搭配進(jìn)行檢查；⑺對成品袋及所有的小部件進(jìn)行安全檢查；⑻依據(jù)包裝資料對包裝內(nèi)容進(jìn)行檢驗及對包裝材料是否達(dá)標(biāo)是否進(jìn)行檢驗；⑼根據(jù)對貨箱尺寸的上下限的要求檢查紙箱的尺寸是否符合要求，并現(xiàn)場裝箱進(jìn)行試驗；⑽對產(chǎn)品的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測。這種情況一般出現(xiàn)在世界知名品牌的客戶身上，及貿(mào)易公司對新近加盟的工廠或工廠質(zhì)量管理不放心的情況下。此其一。⑵通過對駐廠QC每日驗貨報表中的數(shù)據(jù)，可以大致判斷其工作是否認(rèn)真負(fù)責(zé)。⑵QC第一次到該工廠，則還要了解行程的路線及工廠聯(lián)系人及聯(lián)系方式，以防迷路。結(jié)束駐廠：按照公司的安排時間，結(jié)束駐廠返回公司?，F(xiàn)在大家普遍采用的是自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的原則來控制在制品質(zhì)量。有的工廠沒有油邊這道工序，如果產(chǎn)品需要油邊的就只能將其外發(fā)給其他廠加工，對回廠的油邊在制品則必須進(jìn)行專檢，以分清因質(zhì)量問題而造成經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任。絲印廠在絲印一個品種前，尤其是絲印顏色淺的物料時，都需要經(jīng)過洗臺、刷膠等費(fèi)時的工序（否則，容易串色。 ⑵絲印檢驗點(diǎn)的質(zhì)量檢驗 質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)問題時交由組