【正文】 生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。（8）為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，須注意以下幾點： 1）確保工地用電用水。待濕潤后在表面抹10～15mm厚與混凝土相同水泥和同標號的水泥砂漿，垂直縫應刷一層凈水泥漿，～。（4）在砼澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。（9）砼在澆筑及靜置過程中，應防止產(chǎn)生裂縫。（5）注意事項：1）當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；2）當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定?？?jié)B試塊按規(guī)定500M3取樣一組。對于外墻轉(zhuǎn)角處的放射形鋼筋，我公司根據(jù)實踐檢驗，認為作用較小?，F(xiàn)從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術措施。對于第3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：Ａ、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。Ｅ、混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。２４小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力?；炷敛捎梦⑴蛎浕炷翝仓?，砼強度等級C35 S8比兩側(cè)混凝土設計標號高一級。（九）、外腳手施工方案計劃本工程腳手采用實地搭設和懸挑相結合的腳手架搭設方案（按24層編制）。Mb5水泥砂漿砌筑；，Mb5混合砂漿砌筑。“滿刀灰”，三一砌筑法；砂漿應隨拌隨用，一般早上拌的砂漿上午用完，中午拌的砂漿下午用完，不得隔夜。，應在墻中加構造柱，內(nèi)配4f1f6250箍筋，所有構造柱均應在墻體砌筑好后，立?，F(xiàn)澆砼構造柱，墻身砌筑時與砼構造柱的連接方法按設計要求。（十一）、抹灰工程施工方案為了保證工程質(zhì)量與施工進度，粉刷前必須對結構工程和其它配合項目進行檢查與驗收，確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。砌塊墻體上的水電管線開槽處應采用加固措施，一般為水泥砂漿嵌平后貼200寬自粘網(wǎng)格布。（4）抹灰工程施工 1）墻面基層處理外墻抹灰工程施工前應先安裝窗、門框、護欄等，門窗周邊采用專用發(fā)泡劑填實嵌平。如面積較大，則先以一面墻作基線，用方尺規(guī)方。要求線條清晰、挺直。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使墻面間陰角方正。根據(jù)設計要求，本工程的外墻涂料應采用刷涂工藝。（3）選用涂料的顏色應完全一致。（7）水性外墻涂料不得冒雨。面磚按要求進行選磚，選好后根據(jù)外墻面積、層次分類計劃用料。（1）預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（3）在鋪攤的細石砼初凝并基本收水后，采用重量不小于50Kg的鐵滾筒縱橫來回滾壓提漿，一般需滾壓2~3遍，壓至細石砼表面平整并泛漿不顯露石子為準。（2）基層面澆水濕潤應隔夜進行。第三次滾壓必須在砼終凝前完成，鐵板壓光必須做到表面光潔、平整、無明顯的鐵板壓痕。（3）施工時，隨刷隨鋪水泥砂漿，并用硬刮尺刮平拍實，然后在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（2）商品砂漿采用機械攪拌，砂漿拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于2min。（6）按氣溫及砼收水情況，一般在細石砼表面站人無明顯腳印后可采用鐵滾筒作第一次滾壓。（1）基層的垃圾必須清除干凈，這是防止面層空鼓起殼的重要措施。（1）出塌餅、沖筋：根據(jù)墻面的水平標高控制線，采用細石砼沿墻邊出塌餅、沖筋，然后再在室內(nèi)中間部位分塊（約5m2）沖筋，使室內(nèi)形成控制地坪標高的沖筋網(wǎng)絡。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。垂直控制線與水平控制線以三排面磚間距設置。在外墻外保溫系統(tǒng)上貼面磚，采用輕質(zhì)面磚，嚴格采用外保溫系統(tǒng)材料相匹配的柔性粘結劑及勾縫劑，合理設置分格縫隙。前后兩次涂刷的相隔時間與當時的氣溫和濕度有密切關系，通常不少于24h。（2）外墻刷涂一般為兩遍。并應將粘在腳手架竹笆上的砂漿及落地灰及時清除，打掃干凈。抹上砂漿后，用木蟹刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。用砂漿在上、中、下標志塊間抹標筋，寬度與厚度均與標志塊同。再依據(jù)鋼絲錘線全面檢查整墻面垂直平整度。當?shù)陀?℃時，必須有可靠的防凍措施；當高于35℃時，應有遮陽設施。墻面或混凝土構件高低不平處已經(jīng)過填補或斬鑿處理。，由泥工用1：，比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長貼200寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。，外墻體均不得留設腳手洞。，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現(xiàn)象。，177。因此考慮在后澆帶的兩側(cè)柱2米范圍外，在后澆帶混凝土沒有灌實并達到所需強度之前，這些支架支撐結構不許拆除。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，并建議采用噴ＨＬ等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。 Ｃ、在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會發(fā)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。（5）對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。（7）澆筑樓板砼時，應配備泥工進行找平工作，即：先用括尺括平已振實的砼表面，并用鐵板拍緊壓平，然后用滾筒碾壓砼表面至泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），再用鐵板抹光表面，最后用木蟹磨平槎毛。隱蔽工程質(zhì)量驗收合格后由項目和企業(yè)技術管理部門簽發(fā)砼澆灌令。（2）表面準備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動，無灰漿浮渣，無乳皮及污染，注意不需挖除表面的粗骨料，然后用水清洗以徹底清除所有松散材料。（7）做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。對某些特殊部位，如基礎面，水平及垂直施工縫，模板附近的混凝土振搗應仔細謹慎，在澆筑止水片周圍的混凝土時，應特別仔細地進行搗筑，以保證埋設件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何空隙。（8）砼澆搗前應對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續(xù)。（7）砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當中斷時間過長時（一般超過2小時），拆管清理后，重新進行排管。（1）開始泵送時，應使砼處于低速運轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分的工作正常后，再提高運轉(zhuǎn)速度加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。柱腳混凝土的施工質(zhì)量影響著整個工程結構的施工質(zhì)量，為防止模板底部漏漿引起爛腳、蜂窩麻面，柱模板設計時將底部鋼圍圈提高40mm，在柱模腳趾部位，每30cm設置一塊支承墊塊，立模時支承墊塊調(diào)整標高，結構柱模支好校正以后，沿柱模底部的外圍四周用快凝水泥砂漿填嵌，抽三角檔，以防止結構柱混凝土澆搗時的漏漿，混凝土澆搗完畢后，先鑿去柱模周圍的填嵌砂漿，然后再另行拆除柱模。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。④主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。④ 縱向鋼筋宜采用焊接接頭，如采用非焊接接頭時，其接頭長度為42d。③對進場的鋼筋，由取樣員根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋原材料、焊接接頭，及時送試驗室對試件進行復試；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。b． 模板拆除前要進行拆模申請，申請單上必須寫清拆模部位、數(shù)量，經(jīng)過監(jiān)理及工地項目工程師和安全員批準同意后方可拆除；c． 拆模時要小心拆除、小心搬運。c．預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。e. 梁模板的支撐，當梁高度500MM時，立桿間距不大于900MM；對于跨度大于4M的梁均需進行1‰～3‰的預起拱；(L為懸臂長)。柱、墻模板600～800加設一柱箍。沉降觀測的次數(shù)、時間，按設計和規(guī)范要求，在基坑開挖好對基底土面進行第一次觀測，基礎底板澆好進行第二次觀測，、地下車庫及地下室頂板澆好進行第三次觀測，一層結構完成進行第四次觀測。在電梯井內(nèi)隨施工進程每隔一定高度做一個水準點，記錄水準點的標高，采用50m鋼卷尺從水準點向上引測每層標高，要求每層測量偏差不大于177。(四)、施工測量方案1. 測量儀器擬采用全站儀一臺、J2經(jīng)緯儀一臺、垂準儀一臺、水準儀4臺以及100 m、 50m、5m鋼卷尺若干，儀器均經(jīng)檢驗校準并在有效期內(nèi)。13. 在基坑開挖過程中，在基坑邊挖明溝、集水坑，以便地下水和下雨產(chǎn)生的積水能及時排出，配備若干潛水泵，排水集水井，應每隔2040m設置一個，明溝坡向集水井，保證排水暢通，防止坑內(nèi)積水。9. 基坑（地下車庫基坑，分區(qū)開挖）開挖至設計標高后，對坑底進行保護，同時進行基坑內(nèi)測量放線工作，經(jīng)驗槽合格后，立即支撐墊層模板，及時澆搗墊層，必要時可加強墊層砼標號，基底土體暴露面積不大于200m2，暴露時間不超過24小時。1. 組織有關人員學習方案，進行安全技術交底，并安排組織施工。明水經(jīng)集水井用潛水泵抽入地面排水溝。 樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。 A、管樁采用端板焊接聯(lián)接，端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈，如端板間隙大于規(guī)范要求，則應采用墊鐵砧緊后方可施焊。 A、根據(jù)測設的控制點（軸線測量基準點），用經(jīng)緯儀、水準儀建立基準點和臨時水準點，并建立明顯保護標志。（7）危險品倉庫；混合結構，現(xiàn)澆屋頂，與其它臨建分開搭設。臨時設施布置 根據(jù)施工需要，現(xiàn)場將搭設用于辦公、鋼筋加工、木工加工、庫房、標養(yǎng)室、危險品倉庫及食堂、宿舍等臨時設施。消防器材設置的原則是： 1）生活區(qū)食堂、宿舍每100 m2設二只CO2滅火器。水管采用50mm管徑的鍍鋅管，沿擬建工程、辦公區(qū)及生活區(qū)域直埋地下30cm處，然后根據(jù)需要接出分管及水龍頭。（2）商品砂漿場地：在現(xiàn)場布置二個商品砂漿存貯、攪拌場地，場地搭設簡易棚，并做好防塵措施。施工期間，安排保衛(wèi)人員晝夜值班，以加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。二）、施工工期在確保工程質(zhì)量達到一次驗收合格的前提下，計劃施工總工期為570日歷天，計劃開工日期2009年10月9日(正式開工日期以建設單位書面通知為準)，計劃竣工日期2011年4月20日（總工期內(nèi)包含兩個春節(jié)長假，2010年2月14日、2011年2月3日春節(jié)）。二、選用規(guī)范、規(guī)程（1）《國家工程建設標準強制性條文》 2002（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001（3）建筑工程施工質(zhì)量評價標準 GB/T 503752006（4）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002（5）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042002（6）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032002（7）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502072002（8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092002（9）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020102002（910建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020422002（11）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032002（12）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032002（13）《混凝土質(zhì)量控制標準》 GB5016492（14）《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 JGJ/T228—2001（15）《室外工程》 02J003—2002（16）《建筑室內(nèi)用膩子》 JG/T3049（17）《復合建筑涂料》 GB9779（18）《建設工程項目管理規(guī)范》 GB/T503262001（19）建設工程質(zhì)量管理條例 國務院令第279號（20）建設工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院（2001）第3