【正文】 上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。5尺量柱、梁、墻177。（五）混凝土工程：該工程地下結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，泵車泵送至澆筑部位。3）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。b）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m 3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3— 500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于20mm。頂部防水施工：頂部采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材。２、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)?；靥钔恋馁|(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。④ 荷載是否符合要求。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。② 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。１、噴涂涂料：（１）基層處理：１）先將外墻表面塵土、污垢清掃干凈。７）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。先用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用專用鐵腳及木螺絲與專用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊固定牢。傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變形必須校正后方可進行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。（８）《消防應(yīng)急燈具》和《消防安全標志》GB13945的規(guī)定。４、穿墻套管： 本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)范的標準嚴格執(zhí)行施工的程序。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。（3）金屬線槽安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上， m。９、開關(guān)、插座安裝：（１）。（2）安裝方式與要求：本工程電纜沿金屬線槽敷設(shè)，安裝方式參考華北標準圖集92DQ5－圖號5－52變徑接頭直通方式。（４）質(zhì)量標準：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。一級負荷的供電的兩個電源。（６）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標準圖集及97SD567。７）木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng)，油漆顏色由設(shè)計和甲方選定。2）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。６）噴槍移動范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。② 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。砌體墻抹灰：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。② 立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好。８、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向，卷材卷起高度應(yīng)不小于250mm。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層 → 鋪貼防水卷材 →砌50厚苯板保護墻 → 回填。2屋面單道設(shè)防：防水卷材3mm+3mm厚PWE高聚物改性瀝青防水卷材3衛(wèi)生間單道設(shè)防：防水涂料聚氨酯防水涂膜施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。（3）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。2）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后及時進行覆蓋養(yǎng)護。b）泌水處理：澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均勻產(chǎn)生收縮裂縫。③混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、CEA－B膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標高177。梁模板：（1）梁底模板采用多層板，下部釘50100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐（主梁）間距900。3）模板及支架自重: kN/m2。所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。并按清水混凝土質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按結(jié)構(gòu)市優(yōu)要求進行驗收，質(zhì)量驗收標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。2）板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。當(dāng)梁內(nèi)配有計算需要的縱向受壓鋼筋每層多于3根時，應(yīng)設(shè)置符合箍筋，梁寬≤400 mm，且受壓鋼筋每層不多于4根時，可不設(shè)置符合箍筋。（2）樓板鋼筋綁扎： 1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁?→ 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（7）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車，分階段進行開挖，可保證土方開挖總工期在30天內(nèi)完成。2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（2）測量儀器必須符合處發(fā)《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》有關(guān)規(guī)定，并在全過程中保持完好狀態(tài)。2）墻面裝飾分格線的投測精度：小于1/10000。5 mm傳遞到各層的三個標高點應(yīng)先進行校核，校差不得大于3 mm，并取平均點引測水平線。樓梯放線時要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)+50cm線確定中間平臺上、下標高和平臺長度，依上下平臺標高及踏步高寬彈出各個踏步。高程控制高程控制采取向上豎直測量。（4）防水保護層上測量：測量放線方法與第三條相同，但需放出柱邊、墻邊控制線、樓梯間控制線，重點部位用紅“▲”做上標記。將標高點引測到基坑內(nèi)。辦理有關(guān)確認手續(xù)。建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點定出場區(qū)控制網(wǎng)，設(shè)置為十字交叉主軸線。地下一層停車庫，地下車庫地面為177。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。（２）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（５）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。本工程模板體系：地下室外墻采用多層板、木龍骨、穿墻螺栓鋼管加固，獨立柱采用木龍骨、多層板螺栓和鋼管加固，頂板、梁采用木模體系，由防水多層板配木方構(gòu)成。（３）油工作業(yè)隊：負責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（8）財務(wù)部：負責(zé)工程財務(wù)工作。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目總工程師、項目質(zhì)檢員、項目安全員和資料員組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。2）施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個部位設(shè)攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。本工程四周均為興建的僑治花園小區(qū)住宅樓，必須在施工中采取切實措施，避免塌方，確保文明施工。豎向筋采用搭接連接。其它用房內(nèi)墻面均為水泥墻面。車庫、樓梯間、值班室內(nèi)墻面為涂料墻面。鋼筋接頭型式水平筋采用搭接連接。本工程土方開挖量大、混凝土澆筑量大，而市內(nèi)交通流量大，大型車輛出入不便，必須加強車輛調(diào)度和疏導(dǎo)，避免在土方開挖和混凝土澆筑時引起交通堵塞。管理辦法：本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)文明安全工地。 （7）核算部：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（２）裝修作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。本工程結(jié)構(gòu)混凝土選用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，采用汽車泵輸運至澆筑部位。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝?，F(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出；（４）沉淀池定期清掏；施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。五、主要分部分項工程施工方案；（一）施工測量：工程概況：本工程建筑面積7540平方米，位于廊坊市東安路東側(cè)，西戶屯村南僑治花園小區(qū)內(nèi)。（4）測量人員配備：測量工2人，驗線員2人，上述人員均持有上崗證書。（4）高程控制建立水準點：與甲方及設(shè)計單位確認已知水準點，進行復(fù)測。放出包括工作面的槽底輪廓線。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。3 mm總誤差177。鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm（3）墻面裝飾施工測量：墻面裝飾測量精度的一般規(guī)定：1）內(nèi)墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應(yīng)符合測表1的要求。注意事項：（1）施工過程中各階段測量放線嚴格執(zhí)行《北京市建筑工程施工測量規(guī)程》。（2）施工準備：1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。 根據(jù)實際情況；2010年12月份開挖19軸/XD軸，采用臺WD100型反鏟挖掘機和5輛自卸汽車可保證土方開挖在7天內(nèi)完成，土方開挖總工期控制在20天。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。鋼筋種類：（1）HPB235Ⅰ級鋼，直徑為8，HRB400Ⅲ級，直徑為8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135176。4）后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。２）箍筋肢數(shù)：當(dāng)梁寬b≥350mm 時采用四肢箍，當(dāng)梁寬