【正文】 電纜敷設(shè)：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝。（３）建筑電氣安裝工程圖集14冊。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。１0）噴涂24小時后，噴一層有機硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。4）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。５）抹罩面灰、噴防裂劑:① 水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。（２）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。 m、 m。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進(jìn)行下道工序。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護(hù)。采用3mm+3mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩層。5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。冬施期間采取覆蓋塑料布和保溫被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在38％～40％左右。c)加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量。6）底板一次澆筑成型，中間設(shè)膨脹加強帶。并為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站以應(yīng)急，并在現(xiàn)場預(yù)備1臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進(jìn)行計算(按簡支梁,兩側(cè)與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (34a22/l2)其中:E=105N/mm2I=(dd14)/64=104（mm4）故EI=a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=103N所以fmax=∠L/1000= mm柱模板:（1）本工程柱模采用多層板木模板。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。次龍骨采用50100的木方，背楞采用雙直徑48鋼管用3型卡固定牢固。10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。③墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為600 mm。鋼筋定位措施（1）水平鋼筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。（3）樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均綁扎，原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)；3）板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步筋。3）鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。（6）I級鋼筋的末端需做180176。（5）錨固長度和搭接長度：本工程安全等級為二級，Ⅰ級受拉鋼筋錨固長度25 d和搭接長度30d；Ⅱ級受拉鋼筋錨固長度31d和搭接長度38 d；Ⅲ級受拉鋼筋錨固長度37d和搭接長度45 d；（6）錨固要求：1）暗柱插筋直徑、數(shù)量及位置同柱底層配筋。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。①外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。測量人員配合控制底標(biāo)高。1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底配合人工清出的少量土方。（二）土方開挖：土方開挖（1）工程概況：，無地下管線。（2）基礎(chǔ)允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負(fù)10 mm。同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。3）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間進(jìn)行傳遞， 其允許誤差見下表。（2）所用鋼尺必須經(jīng)過檢測，量高差時，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。做為下部工程施工的依據(jù)。做為支設(shè)墊層模板的依據(jù)?；A(chǔ)施工測量：（1）土方開挖測量：施工之前由測量人員用白灰將基槽的上口線以及按照放坡尺寸計算的第一層土的槽底線放出。距離丈量采用一把鋼尺往返一次，拉力50N丈量，結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力傾斜等改正數(shù)。（3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺一把。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。（４）組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（２）針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。２、施工段劃分：按防火分區(qū)基本分為五個施工段，第一分防火區(qū)劃分為三個施工段，第二防火區(qū)為第四施工段，第三分區(qū)為第五施工段。３、主要施工技術(shù)工人配備：木工：30人 鋼筋工：30人 架子工：8人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：8人 水暖工：8人 油工10人其他：20人，總計：144人，高峰期：180人。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（二）管理組織機構(gòu)：１、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。２、安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。三、工程重點與難點；本工程重點、難點；本工程施工工期控制的關(guān)鍵，必須優(yōu)化施工工序，合理安排施工順序，盡量縮短施工工期，以保證正常施工。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=80 kPa地下水位情況基坑底未見地下水基礎(chǔ)埋深構(gòu)造特點本工程為超長鋼筋混凝土施工。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002《建筑電氣安裝工程圖集》《等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集》02D501《205系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》05D系列（三）主要法規(guī)：序號 名 稱 編 號1《建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編》2《中華人民共和國計量法》85年主席令第28號3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000年1月10日國務(wù)院頒發(fā)4《中華人民共和國建筑法》97年主席令第91號二、工程概況；（一）工程簡介：序項 目內(nèi) 容1工程名稱僑治花園小區(qū)地下車庫2工程業(yè)主廊坊市僑治房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位廊坊市盛世華章建筑設(shè)計有限公司4監(jiān)理單位廊坊市華盛土木工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5工程地點東環(huán)路東側(cè)、西戶屯村南喬治花園園區(qū)內(nèi)6質(zhì)量目標(biāo)合格（二）建筑設(shè)計概況：序項目內(nèi) 容1功能地下車庫2建筑規(guī)模建筑面積（m2）車位7540197建筑層數(shù)地下1層建筑層高 m3建筑分區(qū)分為三個分區(qū)4頂板防水層采用SBS（3+3）高聚物改性瀝青防水卷材。10防水地下室混凝土剛性自防水，外加3+3mm厚SBS聚脂胎改性瀝青防水卷材。2動力系統(tǒng)干線以金屬線槽敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，單位工程為合格工程，我單位擬運用優(yōu)質(zhì)工程的成功經(jīng)驗，用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。①前端設(shè)備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護(hù)罩等組成。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（10）安全保衛(wèi)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。（５）防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)地下室外防水工程。施工總工藝流程土方開挖及邊坡支護(hù) → 基礎(chǔ)底板墊層 → 基礎(chǔ)底板防水層 → 防水保護(hù)層 → 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu) → 負(fù)一層結(jié)構(gòu) → 地下室外防水 → 回填土 → 地上部分結(jié)構(gòu) → 專業(yè)安裝 → 內(nèi)裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。本工程臨時用電均從甲方指定的配電室引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。鋼筋混凝土板、墻結(jié)構(gòu)，水泥地面，水泥墻面刷大白漿。平面控制網(wǎng)測設(shè)精度為測角中誤差177。在建筑物的四周建立五個臨時水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的位置在各面墻的中間，其深度要在凍土層以下。（2）墊層施工以前的測量：基礎(chǔ)驗槽完畢以后，對基坑四周邊坡上的標(biāo)高樁進(jìn)行校核，合格后在基槽內(nèi)用混凝土做灰餅，灰餅間距2m，做為墊層施工標(biāo)高依據(jù)。標(biāo)高控制：在墻上彈出標(biāo)高控制線，控制線高度高于底板的高度20cm，用于控制鋼筋綁扎，底板中部在暗柱鋼筋上彈好標(biāo)高線,做為澆注底板混凝土的標(biāo)高控制。本工程在各個流水段內(nèi)設(shè)三個高程傳遞點，以便引測時對各個施工段進(jìn)行校核。（2）地面工程的施工測量：1）測設(shè)車庫地面177。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm，防止誤差擴大。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（4）測量時候天氣過冷或者過熱，要將測量儀器提前拿到室外。4）本工程不考慮護(hù)坡。②因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛行走路線十分重要。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。%，%。的彎鉤。（2）鋼筋連接：1）剪力墻、獨立柱的縱向鋼筋連接：ф16以上的豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）水平鋼筋連接：采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）基礎(chǔ)底板上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；3）其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；４）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（2）暗柱鋼筋綁扎：在立好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。（2）豎直鋼筋定位：1）墻體鋼筋定位：①豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用焊接在大模板上的扁鋼和內(nèi)側(cè)梯子筋進(jìn)行頂緊。102受力主筋間距177。300高外墻、采用多層板配木方支吊模，用φ16間距600的穿墻螺栓連接加固（外墻采用帶止水片的螺栓桿）。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。取1米寬進(jìn)行計算: kN/m2時,M=ql2/8=集中荷載時M=ql２/4=故取集中荷載進(jìn)行計算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4 kN。（3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土