【正文】 ⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求。明設(shè)引下線斷接卡子，應(yīng)上套鋼管保護，必須在鋼管上，下側(cè)焊以跨接線與引下線連成一導(dǎo)電體。 ③盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 ⑧剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線，芯線應(yīng)纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 （ 9）配線工程施工中電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2）管路超過下列 長度，應(yīng)加裝線盒，其位置便于穿線。 ②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 第三步：土建裝修結(jié)束后，照明部分開始安裝燈具。 （ 4）干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 凡隱蔽部分的管道必須做驗收記錄，水壓、氣壓試驗的驗收工作，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進行驗收。 （ 3）建筑電氣管、箱、盒、預(yù)埋件的施工方法 ①配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入板、墻和混凝土內(nèi)的電管，管外壁與墻面凈距不得小于 15MM。 第四章 地下停車場 主要安裝工程施工方案 預(yù)埋件預(yù)留洞的施工方法 （ 1）施工工藝： （ 2）管道、設(shè)備、支架預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工方法 ①該工程中涉及到多種埋件及留洞。 ⑧、養(yǎng)護：地面鋪貼完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d 當(dāng)抗壓強度達5Mpa 才 能上人。用鋼絲刷刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層。 g、 防水層做完后，立即進行保護層施工 。鋪貼卷材前，在找平層上彈控制線，刷上一層結(jié)合油，每貼一幅均先將卷材打開，按線試鋪擺正順直，定好所需長度和搭接位置，然后回卷。 在基層做防水涂料之前，在以下部位使用建筑密封膏封嚴(yán)。 （ 2） 50 厚擠塑板保溫，拼接嚴(yán)密。凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。要求采用中砂，先貼灰餅沖筋后拉線控制排水坡度和找平層厚度，然后再按筋線大面積施工，對于天溝、突出屋面的管道根部及女兒墻陰角等細部，應(yīng)做成圓弧角或饅頭墩，其半徑不小于 50MM，完成后的找平層表面應(yīng)平整、堅固、無起砂、起皮及明顯的裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)，并在 24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。外墻面從上到下吊線，做灰餅，并保證各角部方正，外墻窗洞口橫平豎直。 （ 2） 與墻體固定：本工程采用膨脹螺栓固定法。 （ 4） 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并經(jīng)常灑水保持混凝土表面濕潤，而且養(yǎng)護時間不得少于 14 天。所有頂撐應(yīng)與梁兩側(cè)扣住腳手連接每隔 4 道立桿設(shè)一道剪刀撐。專職養(yǎng)護人員要隨時檢查蓄水高度不要低于 50mm，發(fā)現(xiàn)水位不夠應(yīng)及時補充養(yǎng)護水。若因故間歇時間較長時，宜先對下層砼進行二次振搗，使其重新恢復(fù)塑性，然 后澆筑上層砼，振搗上層砼時，捧頭插入下層厚度應(yīng)不小于 200mm，使兩層砼結(jié)合緊密避免接搓不良。 腳手架與安全防護 根據(jù)工程特點腳手架盡量采用組合式成平腳手架進行搭設(shè)。 混凝土澆筑注意事項： ①根據(jù)本工程的特點，混凝土澆筑按結(jié)構(gòu)層次分層，自下而上。否則必須采用串筒、溜槽。 （ 5）質(zhì)量保證技術(shù)措施 ①嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令制度 按公司規(guī)定的審批程序檢查、申報。砼澆筑過程中，機械不得碰撞鋼筋及模板。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。應(yīng)以底部或側(cè)面細心操作撬開模板。 C、現(xiàn)澆板模板 先支好梁模板，再吊裝現(xiàn)澆板模板。 ②以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。每層或每一施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍作為一批，每批焊接接頭必須有一組試件進行抗拉試驗。主筋應(yīng)保持平直，角部主筋應(yīng)綁扎到位。 10 ㎜； b、彎起鋼筋的彎折位置允許偏差177。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋翻樣必須認真研究施工圖，對照施工規(guī)范及有關(guān)圖集，畫出鋼筋翻樣料單 ，每種鋼筋必須掛牌標(biāo)識。混凝土分層振搗，踏步式前進，要求不出現(xiàn)夾心層，每層厚度為 25cm 左右，每層覆蓋時間控制在 4 小時內(nèi)。 鋼筋接頭的連接形式及要求： 鋼筋應(yīng)采用電渣壓力焊與閃光電弧焊連接，接頭位置必須符合設(shè)計與施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 土方回填 基坑回填必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收后方可進行：回填前必須排除積水，清除含水量較高的浮土和建筑圾垃。 （ 4）技術(shù)要求 4. 基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ) 4. 筏基的主筋采用機械連接；筏基的縱筋與橫筋均采用雙面焊連接。 （ 6）沉降觀測： 本工程應(yīng)按施工 質(zhì)量驗收規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，施工期間施工完主體進行一次沉降觀測，裝修完后再測一次，竣工驗收后測一次。 準(zhǔn)確及施工方便，按經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理工程師確認的控制標(biāo)高為依據(jù)，根據(jù)場地地形引出便于使用的高程水準(zhǔn)點，畫出平面布置圖，作為技術(shù)資料存檔 及施工時標(biāo)高具體控制的依據(jù)。鋼筋接頭采用電渣壓力焊與閃光電弧焊連接。 總體施工順序如下： 施工準(zhǔn)備 地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 主體工程 屋面工程 內(nèi)外裝飾 樓地面 門窗安裝 涂料、油漆工程 室外工程 清理驗收 交工 。 （ 4）質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)： 負責(zé)完善和落實各項質(zhì)量管理措施制度，嚴(yán)格本工程項目施工質(zhì)量的監(jiān)督與控制，確保各項質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 文明施工目標(biāo) 爭取按照市級“文明工地”的標(biāo)準(zhǔn) ，施工現(xiàn)場的噪音、污水和粉塵排放達標(biāo)。確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。 但本地區(qū)季節(jié)性氣候明顯，冬春季寒冷，風(fēng)沙大，沙塵多，夏季炎熱干燥，會給正常施工帶來很多困難，須采取具有針對性的有效措施。 本工程包括以下電氣系統(tǒng)：照明系統(tǒng)。 砼強度等級 素砼墊層為 C15，其它砼均為 C30。 本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標(biāo)文件編制的指導(dǎo)性作業(yè)書，是本工程的總體部署。 施工現(xiàn)場物資、交通、水電等供應(yīng)條件和工程地質(zhì)資料。工程屋面防水等級為二級，地下防水等級為二級，采用鋼筋混凝土墻體自帶防水與防水卷材兩道做法。 三、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強，切合本工程實際。 四、針對工程的特點和建筑規(guī)劃意圖，充分合理地利用場地，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設(shè)施等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。外防水為改性瀝青聚乙烯防水卷材兩道設(shè)防。 我公司對本工程的部署和管理目標(biāo)及同類工程的施工經(jīng)驗。在人、材、機、資源管理、安全、質(zhì)量、工期、造價、環(huán)境保護等方面起指導(dǎo)和約束作用。 砌 體 177。 電表箱 距地 米 樓層配電箱 距地 米 插座 距地 開關(guān) 距地 米，距門邊均為 米 等電位連接端子箱 距地 米 開關(guān)邊緣距門邊凈距為 250MM，所有燈具均居中布置。 本工程 位于 xxxxx 東側(cè)，處在 xxxxx 北段，在施工時除了特別注意臨邊防護和道路運輸?shù)陌踩雷o外，還必須保護施工環(huán)境，減少環(huán)境污染，避免影響工作單位的正常辦公與居民的生活。 工期目標(biāo)、安排 本工程按照建設(shè)單位的要求，計劃于 xx 年 x 月 1 日開工， xx 年x 月 x 日竣工，確?？偣て?x 天有效工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 工程各級管理人員部署 管理班子組建 我項目部將把本工程作為我司的一項重點工程，公司將組建強有力的工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，選派年青有為、經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)精通、責(zé)任心強、吃苦耐勞的優(yōu)秀項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人，優(yōu)秀施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等業(yè)務(wù)技術(shù)骨干組建項目部管理班子，確保施工管理系統(tǒng)完善、先進，順利實現(xiàn)該工程各項目標(biāo)。 （ 5）安全員崗位職責(zé)： 監(jiān)督檢查本工程項目的安全防護，文明施工措施費用的落實，確保安全防護用品合格、規(guī)范，安全技術(shù)交底具體詳細。 分項工程施工部署 （ 1）流水段劃分 根據(jù)本工程的建筑平面布局及結(jié)構(gòu)型式，在施工中主體工程可采用按單位工程劃分交叉流水作業(yè)。 （ 5）砼工程 本工程主體現(xiàn)澆砼采用泵送，塔吊配合運輸，機械振搗。 （ 4）軸線投測和垂直控制 為了便于投測，在距主軸線 1— 2M 且在距建筑物外墻 4— 5M 處布設(shè)軸線控制樁，組成閉合導(dǎo)線網(wǎng)，作為本建筑物的外部控制點。若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。 4. 3 筏基厚 400mm，板面標(biāo)高 ，雙層雙向通長配置 16＠ 200三級鋼筋。 回填土料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不用草皮、垃圾和有機土等回填。 綁扎鋼筋必須具備下列條件方能進行： ①混凝土墊層和保護層墊塊混凝土必須達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度，鋼筋必須符合設(shè)計規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)。 ③混凝土配合比設(shè)計時必須做到：依據(jù)試驗必須達到設(shè)計要求強度等極；混凝土塌落度應(yīng)控制在 120160 mm；混凝土的初凝時間應(yīng)延長至 4 小時以上。鋼筋加工必須符合下述要求。 20 ㎜。 ④按設(shè)計要求的保護層厚度制作水泥砂漿墊塊，并利用拉筋及馬凳來保證鋼筋間距；網(wǎng)片與模板間采用預(yù)制素混凝土墊塊來保證保護層厚度。 電渣壓力焊焊接前，清除鋼筋端頭水泥漿、油污等雜物， 且鋼筋頭必須順直。 構(gòu)造柱模安裝時注意： ①使構(gòu)造柱模與事先做好的定位支撐墩臺靠緊、找平，以保證柱模軸線位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。吊運前檢查尺寸、對角線、平整度、以及預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置，安裝 就位后用角模與梁、墻模板連接，不足模數(shù)部位用木模嵌補。 拆模 時將模板及周圍的地方清理干凈。 砼工程 由于本工程項目混凝土采用現(xiàn)場攪拌泵送砼，塔吊配合澆筑。 （ 2）梁板砼澆筑 梁板砼澆筑前，必須完成以下工作： ①模板工程澆筑已復(fù) 核，并進行了質(zhì)量驗收； ②鋼筋已隱蔽驗收，并進行了質(zhì)量驗收； ③預(yù)埋件、預(yù)留洞位置已復(fù)核，并經(jīng)有關(guān)部門簽認； ④澆筑用腳手架準(zhǔn)備完畢。由施工員提前 3 天提出申請，按公司規(guī)定進行檢查。安排專人負責(zé)振動機的振搗。在每層中采用柱、梁、板一次性澆筑。在腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)注意以下幾方面的問題： （ 1）腳手架成平要求 腳手架能夠有足夠的承載力，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲配件缺少等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 ③、砼表面應(yīng)采用平板式振搗器，振平并用木抹壓光以提高表面抗裂能力，壓光工序在終凝前 (1213h)完成。 大跨度梁施工方案 (1)加強梁板模板支撐系統(tǒng)，提高模板剛度和穩(wěn)定性，控制模板撓度以免支撐下沉或失穩(wěn)而導(dǎo)致梁板裂縫。 ③、大跨度梁防止裂縫產(chǎn)生的施工措施 1)采用扣件式腳手架，梁板底支撐必須按方案設(shè)計進行，確保支撐體系穩(wěn)定性與剛 度。 6)嚴(yán)格控制混凝土澆注時的坍落度，以防混凝土的坍落度 過大，使混凝土硬化后的孔隙率增大，使混凝土易產(chǎn)生裂縫。 （ 5）木制品，油漆等均應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 （ 3）不論采用采用哪一種、鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。抹灰時必須將基層清理干凈，以防空鼓現(xiàn)象。 卷材防水層施工 （ 1）防水卷材進場后，要作抽樣試驗，試驗結(jié)果必須符合國家規(guī)范 GB50207— 2020 有關(guān)規(guī)定后方可使用，鋪貼卷材前，在找平層上彈控制線，刷上一層結(jié)合油，每貼一幅均先將卷材打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接位置然后回卷，并滾動卷材，用熱溶膠將卷材粘貼在找平層上，卷材粘貼好后應(yīng)大面平整，接縫順直，搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。 ③天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始。 （ 3）種植土保證設(shè)計厚度，確保土質(zhì)質(zhì)量，符合種植土壤技術(shù)要求。穿過板的立管四周、套管與立管交接處要注意。并滾動卷材，用熱溶膠將卷材粘貼在找平層上，卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直，搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。 （ 2）成品保護 a．盡快做保護層 b．在保護層的施工中避免操作者人為破壞和使用工具的破壞。 ②、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ⑨、貼踢腳板：踢腳板粘貼。為保證預(yù)埋件、留洞位置的準(zhǔn)確，工程施工時，應(yīng)將各種埋件及留洞單獨繪圖，經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后出圖，現(xiàn)場施工時，先按圖將埋件、預(yù)埋件，留洞必須和鋼管及模板連接牢靠，保證 位置不因澆筑砼而偏移，預(yù)埋件及預(yù)留洞的允許偏差按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 ②電管煨彎不允許有折皺凹穴和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于外徑的 8％，彎曲半徑大于 5 倍管徑。 （ 1）需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，鍍鋅加工前不允許刷漆和污染管道，需拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。不同管徑的管道焊接，連接時，應(yīng)加工異徑短管焊接。 第四步：照明部分送電調(diào)試 （ 1）配電箱、燈具在搬運時，必須采取防振、防潮、防碎、防變形和漆面層受損有措施； （ 2）所有的設(shè)備、器材必須具備合格證和銘牌； （ 3）箱柜安裝水平和垂直誤差不超過 ，接地牢固； （ 4）暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍；加接盒的要求，管長大于 45M，無彎；管長大于 30M，一個彎，管長大于 20M，有 2個彎，管長大于 12M，有 3 個彎；垂直敷設(shè)每 30M，必須安裝接線盒。