【正文】 地下車庫建設(shè)項目工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑紀(jì)要說明，響應(yīng)招標(biāo)文件要求。 依據(jù)我公司《 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證》、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等施工技術(shù)、質(zhì)量管理文件。 國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，國家及甘肅省現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)定和文件。 采用科學(xué)先進(jìn)的施工方法、施工工藝、施工管理手段。 開工日期 xx 年 xx月 1日 竣工日期 xx 年 xx 月 x日 總工期 xx日歷天 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合國家合格標(biāo)準(zhǔn) 建筑概況 項目概況 建設(shè)地下車庫 xx ㎡，擋土墻 xx6 米。 地質(zhì)概況 首層是 至 米雜填土，本工程基礎(chǔ)持力層為第二細(xì)砂層，基底進(jìn)入持力層深度不小于 基礎(chǔ)形式 本工程基礎(chǔ)采用平板式筏型基礎(chǔ)。 以上均用 M5 混合砂漿，加氣混凝土砌塊砌筑。線路在墻中、地面內(nèi)暗敷，照明回路為 導(dǎo)線穿 PC2025 管。 本系統(tǒng)采用 TNCS 接地系統(tǒng)，保護(hù)接地和重復(fù)接地及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接地共用接地系統(tǒng)，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋及室外接地極做接地體，接地電阻 1 歐姆。 工程施工條件 本工程施工現(xiàn)場基本平坦，施工道路暢通，水電齊全。公司領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視，懷著極大的誠意，對該工程作了認(rèn)真地研究與部署，決定成立以公司經(jīng)理為組長，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及項目部負(fù)責(zé)人為成員的工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程進(jìn)行統(tǒng)一管 理和協(xié)調(diào)，以確保實現(xiàn)工程各項目標(biāo)，樹立良好的施工形象。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、給排水安裝、金屬圍欄，油漆工程，電氣安裝、消防安裝等工程，必須保證單位工程質(zhì)量合格，觀感質(zhì)量得分率 85%以上，技術(shù)資料齊全完整。各項工程與工程之間按流水段劃分，也可以組織充足的人力和物力獨立施工，其具體方法為： 在基礎(chǔ)施工過程中機械與人力互相配合工作，及早完成基礎(chǔ)驗槽工作，澆筑墊層保護(hù)地基，組織各工種完成筏基，基礎(chǔ)柱、梁鋼筋、模板、砼的施工。安全事故頻率降低在 1‰以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。 領(lǐng)導(dǎo)小組成員為： 組 長： 全面負(fù)責(zé)該工程人、財、物的供應(yīng)及調(diào)配。 （ 3）施工員崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)組織各分項工程的技術(shù)交底及確定工程的各 項幾何尺寸，及時組織分項工程的隱蔽驗收的技術(shù)交底，并做好記錄。 （ 6）預(yù)算員崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)本工程項目的核算、計劃和統(tǒng)計工作。 施工起點和流向：地上結(jié)構(gòu)豎向分層、平面分段、經(jīng)自下而上的流向逐層施工。其余材料采用一臺 QTZ315B 型塔式起重機，塔高 20M，最大幅度 41M，可覆蓋整個施工平面位置。 （ 4）鋼筋工程 鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎安裝。 基礎(chǔ)、主體、裝飾各階段施工工藝流程 （ 1）基礎(chǔ)工程工藝流程 測量放線 土方開挖 釬探施工 墊層混凝土澆筑 筏基基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼 基礎(chǔ)墻、柱鋼筋、模板、砼 底梁鋼筋、模板、砼 基礎(chǔ)外墻防水 基礎(chǔ)驗收 土方回填 （ 2）主體工程工藝流程 抄平放線 柱、梁、板鋼筋、模板 隱蔽驗收 澆筑砼 養(yǎng)護(hù) 上一層 管理機構(gòu) 見附表 第三章 地下停車場 土建主要分部分項工程施工方法 施工測量方案 （ 1）作業(yè)的技術(shù)依據(jù) ① GB50026— 93《 工程測量規(guī)范》以下簡稱《規(guī)范》 ②本工程的《設(shè)計施工圖》 ③設(shè)計施工圖提供的建筑物定位資料及平面標(biāo)高起算數(shù)據(jù)等。 （ 3）現(xiàn)場水準(zhǔn)點的設(shè)立 根據(jù)圖紙設(shè)計，為確保工程相對標(biāo)高177。 在進(jìn)行主體施工時，可將外部控制點引測至一層外墻側(cè)面上，并彈線標(biāo)識和為軸線豎向引側(cè)控制點，內(nèi)控點的數(shù)量，應(yīng)保持每一施工段至少有三個點可利用，以便于控制點投測的檢查校正，軸線控制應(yīng)按劃分的施工段分別加以控制。 上，下各層的標(biāo)高測量，可使用經(jīng)檢定的 50M 鋼卷尺垂直丈量或豎直懸掛鋼卷尺，用水準(zhǔn)儀按水準(zhǔn)測量方法測得，但所測標(biāo)高點應(yīng)閉合檢查，其中誤差不應(yīng)大于 4 ㎜。 （ 7）豎向傾斜觀測：圍墻以及露出地面構(gòu)件注意觀察是否傾斜。 （ 3）基礎(chǔ)降水 本工程根據(jù)水文地質(zhì)提供，工程施工不必考慮地下水對擬建工程的影響。 4 .混凝土坍落度要求：筏基部分為 120— 160mm ，具體為根據(jù)有資質(zhì)單位出具的配合比現(xiàn)場用坍落器進(jìn)行測試，根據(jù)現(xiàn)場砂石料含水量調(diào)整配合比，確保砼滿足施工的要求。 4. 筏板主筋凈保護(hù)層 50mm。回填用土的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋混凝土施工 （ 1）鋼筋分項施工 鋼筋在現(xiàn)場制作，加工，按鋼筋配料單分類堆放在指定地點，經(jīng)監(jiān)理部門驗收認(rèn)可后，方可進(jìn)行綁扎。 ⑤獨立柱鋼筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎。 ②要確?；炷恋墓?yīng)速度大于混凝土初凝速度。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 鋼筋工程 根據(jù)本工程建筑規(guī)模和施工場 地條件，決定主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程的下料、半成品加工制作均在現(xiàn)場進(jìn)行。 ④鋼筋按不同狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，復(fù)試合格方能使用，鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好品牌。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，冷拉率不大于 4%。 ④鋼筋加工的允許偏 差； a、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識后方可使用。 ③綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。指派專人及時修正在施工過程中被踩下的板面鋼筋。焊接前，必須做焊接試件，試?yán)细袂议_始大面積焊接。焊接過程中，注意控制焊接電流及通電時間等焊接參數(shù)，焊接完成后檢查焊包外觀是否符合規(guī)范的規(guī)定，出現(xiàn)焊包不勻、偏心、砂眼、氣孔等缺陷，必須切除后重新施焊。 柱模與梁模連接處的處理方法是： ①保證構(gòu)造柱模長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。 ③柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防造成跑漿“爛根”。 ②模板支柱、縱橫方向水平拉桿、剪力撐等，均按設(shè)計要求布置即支柱間距為 ，縱橫方向的水平拉桿的上下間距為 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距為 5m。 現(xiàn)澆板模板安裝注意事項： ①模板塊較大時，吊裝應(yīng)加鋼楞，以增加其剛度。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得站在模板上撬模板，也不得用榔頭砸模板。模板吊至平整場地豎直平放，必須放穩(wěn)。 ②模板接縫不應(yīng)漏漿。 水泥進(jìn)場必 須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，并進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位、乙方共同認(rèn)可質(zhì)量后方可進(jìn)場。 （ 1）框架柱柱砼澆筑 框架柱砼澆筑時，采用插入式振搗棒振搗密實。 梁板砼澆筑時，梁內(nèi)采用插入式振動棒振搗。 ③不同澆筑部位、施工段的同配合比的砼，取樣不少于一組。 ②砼按規(guī)定做坍落度試驗，并進(jìn)行目測檢查。 ③砼澆筑過程控制 砼澆筑時應(yīng)防止發(fā)生分層離析，故自由傾落高度不應(yīng)超過 2m。構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，分層厚度控制在 400mm 左右，插振時應(yīng)插入下層 5 ㎝以消除兩層間的接縫。搭拆模板支撐時設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁材料墜落在樓板面上損壞砼表面。 ④澆筑柱、梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，因鋼筋比較密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。 ⑦澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓苑乐菇涌p處出現(xiàn)裂縫。 （ 3）基本構(gòu)造 腳手板要求鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探 頭板，彈簧板。上下層砼澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制間歇時間。具體措施如下： ①
、 現(xiàn)澆板砼表面采用蓄水保溫法養(yǎng)護(hù)。向架空層間注滿清水，用滿蓄水法對砼表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 ①、梁模板支設(shè)： 1）梁側(cè)模、底模采用竹膠板模板，頂撐采用碗扣腳手。 ②、梁模板支撐： 梁底撐根據(jù)梁斷面尺寸不同其具體支撐方法如下： 樓板、梁采用扣件鋼管體系，搭設(shè)滿堂腳手架。 3)混凝土澆注時，確保施工中不留施工縫，不得使混凝土接槎部位的混凝土初凝。在混凝土表面收水、搓平、掃毛后，在其上覆蓋塑料膜。 8)嚴(yán)格執(zhí)行“拆模令”制度，以防混凝土強度不足而提前拆模，或一次性將支撐系統(tǒng)全部拆除，促使裂縫產(chǎn)生。 （ 3） 級水泥；中砂按要求備齊。 作業(yè)條件： （ 1） 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 鋁合金門窗與墻體的固定 （ 1） 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 裝飾工程組織 裝飾階段施工仍分別采用塔吊作為垂直運輸工具，水平運輸采用雙輪手推車，砂漿拌制采用攪拌機。墻面抹灰之前，內(nèi)墻面要求各間做坍餅，屋面工程 （從高到底） 門窗框安裝 （從上到下） 門窗安裝 （從上到下） 外墻面粉刷 （從上到下） 室內(nèi)粉刷 （從上到下） 樓地面工程 內(nèi)粉刷修補 室外工程 清理驗收 油漆（從上到下） 室內(nèi)吊頂墻頂批白 沖筋，保證各間內(nèi)墻面平整。 其工藝流程為：批膩子 砂紙打磨 二次批膩子 打磨一次涂料 二次涂料 涂刷時方向、距離應(yīng)一致， 接槎應(yīng)在分格縫處。 工藝流程 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面基層清理 隔氣層 防潮層 50 厚擠塑板保溫層 水泥砂漿找平層 SBS 卷材防水層 保護(hù)層 卷材找坡層及找平層施工 1:2 水泥砂漿找平層厚 20MM。 （ 3）鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下及相鄰另幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。當(dāng)采用壓條或帶墊片釘子固定時，其最大釘距不應(yīng)大于 900MM。 （ 5）立面或大坡面鋪貼高聚物改性瀝表防水卷材時，就采用滿粘法，并宜減少短邊搭接。 種植土屋面 （ 1） 1： 水泥砂漿抹面干燥后，刷冷底子油一道，熱瑪蹄脂兩道。 作業(yè)條件：基層必須保證干燥。 找平層的泛水坡度應(yīng)在 2%以上，不 得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角，凡是靠墻的管根處均抹出 5%坡度，避免此處存水。 易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服軟底鞋。 施工要求 a、 防水卷材進(jìn)場后，要作抽樣試驗，試驗結(jié)果必須符合國家規(guī)范 GB502072020 有關(guān)規(guī)定后方可使用。 c、 卷材防水層施工應(yīng)在屋面上找平工作完工后進(jìn)行，其基層必須干燥、干凈。 f、 防水層做完驗收合格后，立即做保護(hù)，不得使防水層長期暴露。 （ 3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① sbs 防水層的空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者由于找平層潮濕，含水率高于 9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗，以及粘貼工藝造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。 1．玻化磚地面： (1)操作工藝： ①、基層處理：先將 基層上的灰塵掃掉。 ④、抹灰餅和標(biāo)筋 (或稱沖筋 )：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度 (不應(yīng)小于 20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅 (5cmX5cm)，橫豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，如房間較大，還須抹標(biāo)筋。 ⑦、鋪塊料面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪塊料，在灰餅之間 (或標(biāo)筋之間 )將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋 )高度刮平，鋪塊料時如果灰餅 (或標(biāo)筋 )已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅 (標(biāo)筋 )敲掉，并用砂漿填平。 b．砂漿配合比要準(zhǔn)確。 3）、塊料地面的允許偏差項目： 表面平整度 2mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查；踢腳板上口平直2mm，拉 5m 線尺量檢查：接縫縫平直 3mm，拉 5m 線尺量檢查。管道安裝必須橫平豎直，管道排列整齊美觀，標(biāo)高、坐標(biāo)位置準(zhǔn)確。 ⑤凡現(xiàn)澆砼中預(yù)留隱蔽部分的管道必須做驗收記錄 ，水壓、氣壓試驗的驗收工作，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收。 安裝工程上所用的支、托、吊架必須符合圖紙和規(guī)范要求，下料不宜采用氣割，打孔不得采用氣割，用機械加工， 安裝前必須進(jìn)行除銹，防腐處理，且清除管內(nèi)雜物，凡未進(jìn)行防腐的支、托、吊架均不能安裝，必須作到先漆后裝。 管道附件和閥門在安裝前都應(yīng)按要求作外觀檢查，核對其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，同時必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)保書，然后按規(guī)范要求抽樣打壓，不合 格者不得用于任何部位安裝，管道附件及閥門的幾何尺寸，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。吊裝時，要先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊另一端。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 （ 6）碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上，管道焊接時先點焊三 點以上，然后檢查預(yù)留洞口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正、再焊接。 第二步：線管與暗管敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合，砌墻時應(yīng)做好接線盒，配電箱的配置或預(yù)留工作。 低壓配電系統(tǒng)安裝 施工工藝 技術(shù)交底 接地工程施工 配管敷設(shè) 盤、柜、箱安裝 電纜 線 路敷設(shè) 絕緣電阻測量 檢查調(diào)試 竣工驗收 暗設(shè)鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運轉(zhuǎn)，耗能小的設(shè)備可在變配電系統(tǒng)正式通電前接臨時電源試運轉(zhuǎn)，大耗電量設(shè)備試 運轉(zhuǎn)須在變配電系統(tǒng)正式通電后進(jìn)行。 （ 2）電纜管的加