【正文】 樓梯模板及支撐系統(tǒng)示意圖見下圖1）在集水坑底板上鐵上綁扎鉛絲網(wǎng)兩層，并保證上部鋼筋的保護層厚度。153㎡，屬于大于10KN/㎡支模體系施工，在施工前必須經(jīng)過嚴格計算，選擇合適的模板,撐體系，確保支撐的整體穩(wěn)定性，防止模板支撐的整體坍塌。 3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。 3）優(yōu)先采用柱先立模的方案，以保障柱砼質(zhì)量。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用；底部三道對拉螺桿均采用雙螺母。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。單根柱采用木方、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45176。 2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。地下室墻體門窗洞口模板采用固定式可拆卸木套模，用墻體模板夾住即可。 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，采取封閉式樓梯模。安裝外墻外側(cè)模板，模板放在外架平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。內(nèi)墻螺栓豎向距樓（地）面≤230mm設(shè)置第一道水平螺栓，外墻螺栓豎向距樓（地）面≤230mm設(shè)置第一道水平螺栓，其余豎向每間距460mm設(shè)置一道，最上一道距墻體頂面≤250mm，詳見圖 9）模板斜支撐采用φ48鋼管，用可調(diào)底托調(diào)節(jié)長度。外模安裝時，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板?；A(chǔ)底板外模采用240厚磚墻做模板。3）鋼筋原材進場后及加工成型的鋼筋必須按規(guī)格碼放整齊。7）凡帶有機油的機械工具外殼要作防噴濺保護，防止污染鋼筋。4）板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。b. 工序：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋c. 樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d，梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm，端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。水平、豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格且不小于Φ12的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。（c）清理完施工縫、鋼筋后，分別安裝內(nèi)外排立筋各24根，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并與模板上口設(shè)置水平定位卡具（見后鋼筋的位置保證措施）。用吊線錘的方法檢查其柱插筋的垂直度。在基礎(chǔ)鋼筋上層套上柱子定位箍，柱子定位箍與柱插筋扎牢，也與基礎(chǔ)上層鋼筋綁扎牢固。（b）根據(jù)測量人員彈好的墻、柱位置線進行預(yù)埋插筋墻、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度、型號、規(guī)格、數(shù)量、間距要符合設(shè)計要求，并綁扎牢固，位置準確無誤，為了保證柱子插筋位置的正確，上部分綁扎二道箍筋，四周用鋼筋臨時斜撐固定。c. 對每一驗收批，應(yīng)隨機抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查；抽取三個試件作單向拉伸試驗。j. 連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過1扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)須切斷重新連接。c. 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。在任一直螺紋連接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不應(yīng)小于500mm的區(qū)段內(nèi), 同一根鋼筋不得有兩個接頭。,彎后平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。②鋼筋除銹：鋼筋生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹、去污。4）對機械連接鋼筋工必須進行培訓(xùn)，并持證上崗。，早晨6：00～晚上22：00施工主體結(jié)構(gòu)，晚上22：30到次日早上5：30防水施工，嚴禁上下垂直交叉作業(yè)。，施工現(xiàn)場嚴禁堆積存放。：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。，要及時隱蔽驗收并作保護層。并按規(guī)范規(guī)定的批量抽查外觀質(zhì)量。操作方法：①為搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。見下圖 ： ：根據(jù)卷材的規(guī)格尺寸和搭接寬度，彈出每幅卷材的鋪貼基準線。（2）外墻面基層處理質(zhì)量要求防水基層表面平整、光滑，達到設(shè)計強度。在鋪貼防水卷材前應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收。外觀檢查合格后，再從中任取一卷做物理試驗。Ⅱ型聚氨酯SBS防水 50厚擠塑聚苯板保護層（用聚酯酸乙烯粘劑粘貼）用于配電間地下室底板防水 底板以上按樓面做法 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 50厚C20細石混凝土墊層 點粘350號石油瀝青油氈一層 2層3+4厚SBS低溫柔性25176。，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁等防止碰撞位移。，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件，不能達到要求壓實度時，管道兩側(cè)及溝槽位于路基范圍內(nèi)的管道頂部以上，應(yīng)回填灰土、砂、砂礫或其他可以達到要求壓實度的材料。（1）基底處理必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。：回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量的密度，達到要求后再鋪上一層的土，每層填土完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定高成的地方應(yīng)補土夯實。3）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻。土料粒徑嚴格控制在50mm以內(nèi)。⑶結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制①高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。②首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。測量放線工負責(zé)具體現(xiàn)場操作。在平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)高程的標(biāo)準點，用DS3水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)標(biāo)記“▼”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準，同一平面層的紅“▼”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▼”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在土3mm以內(nèi)則認為合格。:①定位測量本工程主軸線控制網(wǎng)依據(jù)測繪院提供的建筑物定位樁進行測定，并對建筑物定位樁進行復(fù)測，報業(yè)主、監(jiān)理確認后，由規(guī)劃部門核查。總工期：總工期為417日歷天。序號重點難點具體描述應(yīng)對措施1 流水作業(yè)地下車庫單層面積大，合理的流水段劃分和組織施工對于保證施工進度、優(yōu)化資源投入具有極其重要的作用。日照充足，年日照時數(shù)達2500～2800小時，年日照百分率達60%左右，山區(qū)日照略多于平原。該層有粉細砂⑨1層分布，且局部地段有大量姜石及鈣質(zhì)膠結(jié)層，施工時應(yīng)注意其影響。黃土狀粉質(zhì)黏土④層：層位較穩(wěn)定，～，強度低，工程性質(zhì)一般。、2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況詳見表。第二節(jié) 編制依據(jù)。 本工程場外交通便利，施工材料和施工機具均能由汽車直接運輸至施工現(xiàn)場。粉細砂⑥層：層位穩(wěn)定，場地均有分布，～，工程性質(zhì)較好。該層中下部多分布有粉質(zhì)黏土⑾1層。根據(jù)河北省氣象資料及《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50072002）?；觾?nèi)未見地下水，基坑支護為甲指分包；3大面積、大體量砼澆筑及防開裂本工程單層面積大、砼澆筑時間較長，合理安排澆筑順序，以避免出現(xiàn)施工冷縫、養(yǎng)護過程中如何防止開裂是施工中的一個重點和難點。 施工總平面布置圖地庫施工總平面布置圖，（詳見附圖三）。④地下部分平面軸線投測。（2）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。⑵軸線投測方法：①車庫為在177。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準點。人工打夯不超過150 mm。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。（2）施工中時刻注意雨情，雨前及時夯完已填完的土層，并做成一定坡勢，以利于排除雨水，并做好防止地表水流入基坑的準備。（4）回填后表面平整度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。回填土?xí)r應(yīng)注意的問題：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的最大干密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。地下室外墻后澆帶處由于不能進行澆筑砼，故回填土前應(yīng)將墻體后澆帶采取保護措施，根據(jù)后澆帶的截面尺寸進行配筋澆筑完畢的預(yù)制保護板，綁扎在地下室外墻后澆帶處。注意：（1）卷材堆放時應(yīng)注意只能豎放，不能橫向疊放。 防水層施工涂底膠前（冷底子油）應(yīng)將基層表面清理干凈。其檢測方法是用1m178?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過8h以上達到干燥程度方可施行熱熔法施工，以避免失火。配電間第二遍3mm厚卷材做法同上：使用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，做法同上，且沿一個方向鋪貼。鋪貼仍如前述冷粘法、自粘法一樣借助梯子或架子進行，操作應(yīng)精心仔細將卷材粘貼牢固，否則立面卷材（特別是低溫情況下）易產(chǎn)生滑墜。變形縫處采用環(huán)形橡膠止水帶止水措施（300mm寬）。常規(guī)高聚物改性瀝青卷材R＝50mm。，在施工中不得碰損和堵塞雜物。，兩米以上高空作業(yè)必須搭好腳手架，系好安全帶、穿防滑鞋。五級風(fēng)時，應(yīng)停止，霧、雨天氣停止作業(yè)，雨天過后掃除積水，有防滑措施。鋼筋工程的重點是粗鋼筋的定位和連接以及獨立基礎(chǔ)、集水坑、柱帽的下料、綁扎，鋼筋綁扎按照質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行施工。發(fā)現(xiàn)鋼筋力學(xué)性能不良時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)性能成分檢驗或其他專項檢驗。④鋼筋切斷：應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗,并禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。10彎起鋼筋的彎折位置177。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 ，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋在截面面積百分率應(yīng)符合:受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。e. 對已加工好的絲頭要逐一檢查。滿足要求的接頭上用紅油漆做出標(biāo)記，以示自檢合格。鋼筋混凝土的保護層最小厚度詳見下表注:，表中保護層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm；2. 機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度宜滿足上表要求；3. 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護層厚度 :與地基接觸部分為40，室內(nèi)部分為20；4. 地下室側(cè)壁：外側(cè)（與室外土壤接觸）為50，內(nèi)側(cè)為20；5. 水池構(gòu)件的迎水面保護層厚度為50mm,應(yīng)在迎水面一側(cè)附加鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)保護層厚度15，端部錨固長度統(tǒng)一取防水板馬凳筋根據(jù)筏板厚度采用比主筋大一個規(guī)格的工字型馬凳筋，長度為1600mm，馬凳下端與筏板下層鋼筋綁扎牢固，馬凳筋按間距1米通常布置。剪力墻鋼筋為保證澆筑混凝土?xí)r不位移，剪力墻鋼筋采用ф25三級鋼筋在墻插筋彎頭內(nèi)側(cè)布置通長的壓腳筋。③柱、墻體鋼筋安裝a. 工藝流程：放線→施工縫處理、插筋清理→吊運鋼筋至工作面→搭設(shè)鋼筋綁扎操作、定位架→柱鋼筋連接（直螺紋）→接頭驗收并作出標(biāo)記→柱、連梁鋼筋綁扎并校正位置→墻體鋼筋綁扎并校正→塑料墊塊固定→安裝門洞模板、專業(yè)預(yù)埋→驗收。當(dāng)鋼筋直徑 d＜16mm 時，采用搭接接頭，搭接長度 L不小于 : ,Lae，且大于500，立外排鋼筋依次就位。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。（e）梁上開洞加筋應(yīng)按照圖紙要求放樣準確，并及時標(biāo)示在現(xiàn)場，防止遺漏后補。e. 樓板鋼筋伸入支座的錨固長度、位置，雙向板的放置順序，板鋼筋的錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1）鋼筋的加工、安裝符合現(xiàn)行國標(biāo)GB502042002。2）對鋼筋機械連接和焊接的性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋連接和驗收的專門規(guī)定。②鋼筋的混凝土保護層范圍內(nèi)禁止遺漏任何金屬物，如必須留設(shè)時，應(yīng)使用不銹鋼材料。6）抬運鋼筋人員必須協(xié)調(diào)配合，防止扭傷和碰傷。放線→驗線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→木拼裝模板吊運至工作面→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?！０迩謇?）放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。7）按照先橫墻后縱墻的安裝順序流水,將一個流水段的模板運到施工安裝地點，在安裝上層模板前，在距下層砼墻上端沿長度方向加海綿條，以防跑漿并且在每一塊大模板的四周粘海綿條，用以防止砼漏漿。斜撐水平傾角不大于45176。 。根據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔450mm剪出φ70mm洞，便于砼振搗，邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300mm。支模施工應(yīng)注意的要點：1）支模施工應(yīng)編制專項施工方案。 4）柱腳處可用短鋼筋頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。 4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。3）扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。柱、梁模板脹模的預(yù)防措施 1）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。 2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復(fù)核。集水坑模板支設(shè)見上圖。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。調(diào)節(jié)時,要松緊適度,過松時影響墻體厚度，過緊時會將模板頂出凹坑。對拉螺栓豎向間距同豎向背楞,水平間距460設(shè)置。5）在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。支模方式表、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)墊層厚度100mm，墊