沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(存儲(chǔ)版)
【正文】 件圖中共有近20個(gè)尺寸，其中俯視圖左側(cè)布置螺銷釘及頂桿過(guò)孔尺寸；下方布置頂桿過(guò)孔孔距尺寸、沖孔凸模12固定孔孔距尺寸、螺銷釘孔的孔距尺寸及模板的外形直徑尺寸；上方則布置孔距的角度尺寸。學(xué)生要確立“圖紙主要是”畫(huà)給別人看的！”的觀念，學(xué)習(xí)與借鑒本例中的尺寸布置方法。在上模部分，相關(guān)尺寸的標(biāo)注建議按照“自上而下”的順序進(jìn)行。為了保證推塊11完全將工件推出凹模26。先標(biāo)注彈壓卸料板9與擋料釘28，彈壓卸料板與卸料螺釘4之間的相關(guān)尺寸；再標(biāo)注凸凹模固定板6與凸凹模卸料螺釘緊固螺釘3圓柱銷33之間的相關(guān)尺寸……，直至所有相關(guān)尺寸標(biāo)注完畢。判斷沖壓件上未注公差尺寸的偏差方向。一般可選用c級(jí)。1176。0176。1176。0176。1176。0176。0176。1176。0176。1176。0176。圖13 凸模固定板型孔的配制標(biāo)注表1 未注公差沖裁尺寸的極限偏差基本尺寸材料厚度公差等級(jí)大于至大于至fMcv31133611446301144301201144120400114440010001144100020001144200040001144注：。圖12 沖壓件未注公差尺寸的偏差方向判斷沖壓件未注公差配合尺寸極限偏差一般為IT12～I(xiàn)T14，常用IT14。將復(fù)雜的洞口型孔單獨(dú)移至零件圖外面的適合位置，再單獨(dú)標(biāo)記繁多的型孔尺寸，而零件圖內(nèi)僅標(biāo)注型孔圖形的位置尺寸即可。沖孔凸模27的零件圖見(jiàn)圖10。凹模26還與推塊11相關(guān)。這樣可保證刃口尺寸標(biāo)注的正確性。、厚度14等尺寸的“布置地”基本上同圖7沖孔凸模固定板零件圖中的“布置地”相同。1. 尺寸的布置方法對(duì)于初學(xué)者出現(xiàn)尺寸標(biāo)注紊亂、無(wú)條件等現(xiàn)象，主要是尺寸“布置”方法不當(dāng)。再畫(huà)凸凹7的圖形……。推薦如下步驟。3 沖裁模零件設(shè)計(jì)示范 圖形的繪制方法圖形的繪制方法雖依各人習(xí)慣而不盡相同，以下的觀點(diǎn)及建議，可供參考。3. 關(guān)于螺釘、銷釘?shù)漠?huà)法畫(huà)螺釘應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）螺釘各部分尺寸必須畫(huà)正確。圖5中上模部分全剖了凸模的固定，凹模洞口形狀及螺銷釘?shù)陌惭b情況（并在左面布置銷釘、右面布置緊固螺釘及另一銷釘顯得錯(cuò)落有致），對(duì)于模柄與上模座的聯(lián)接情況進(jìn)行了局部剖（并順便畫(huà)出防轉(zhuǎn)銷釘顯得構(gòu)圖極為巧妙），而對(duì)打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系也盡量全剖，使其他讀圖者一目了然。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最起碼要求一是模具裝配圖中各個(gè)零件（或部件）不能遺漏。作為課程設(shè)計(jì)，標(biāo)題欄主要填寫(xiě)的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。結(jié)合圖4標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫(xiě)示例，應(yīng)注意的要點(diǎn)如下。4處布置沖壓產(chǎn)品圖。不能隨意在此處填寫(xiě)其它內(nèi)容。例如某狹長(zhǎng)沖壓件，其凹模周界的計(jì)算值：HLB=2060125， 與之最為接近的標(biāo)準(zhǔn)凹模板尺寸為：HLB=20125125，仍相差懸殊。(3) 模架形式如采用縱向送料方式，適宜采用中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架（對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架也可）；橫向送料適宜采用對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架：而后側(cè)導(dǎo)柱導(dǎo)套模架有利于送料（縱橫向均可且送料較順暢），但工作時(shí)受力均衡性和對(duì)稱性比中間導(dǎo)柱導(dǎo)套模架及對(duì)角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架差一些；四角導(dǎo)柱導(dǎo)套模架則常用于大型模具；而精密模具還須采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套。如L（送料方向的凹模長(zhǎng)度）＜B（垂直于送料方向的凹模寬度）時(shí)，采用縱向送料方式；L＞B時(shí)，則采用橫向送料方式；L=B時(shí)，縱向或橫向均可。除了少數(shù)幾種情況，例如：精密沖裁模具、多工位自動(dòng)級(jí)進(jìn)模和一些造價(jià)昂貴的模具為保險(xiǎn)起見(jiàn)需要精確計(jì)算外，一般情況下，可以根據(jù)對(duì)稱原理把壓力中心大致定在條料寬向的中心線和送料方向上最遠(yuǎn)的兩個(gè)凸模（有側(cè)刃時(shí)，側(cè)刃也算作凸模）距離的中線的交合點(diǎn)”O(jiān)”上，只要這個(gè)0點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距小于模柄半徑（已知模柄直徑為Φ40mm），就能達(dá)到模具平穩(wěn)工作要求；而一旦0點(diǎn)與實(shí)際壓力中心之間的偏距超出模柄半徑的范圍，就要調(diào)整各凹模洞口在凹模板上的位置，使實(shí)際壓力中心進(jìn)入模柄半徑范圍內(nèi)。倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)比順裝復(fù)合模簡(jiǎn)單，所以應(yīng)優(yōu)先考慮采用倒裝復(fù)合模。如果單純?yōu)榱颂岣咴牧系睦寐识捎萌呕蛉乓陨?、一模多件的沖載方案，雖然確實(shí)有助于提高原材料的利用率，但模具制造成本卻隨之大幅提高，其結(jié)果往往得不償失。一個(gè)較佳的排樣方案必須兼顧沖壓件的公差等級(jí)、沖壓件的生產(chǎn)批量、模具結(jié)構(gòu)和材料利用率等方面的因素。 資料及工具準(zhǔn)備課程設(shè)計(jì)開(kāi)始前必須預(yù)先準(zhǔn)備好《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》、《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》等技術(shù)資料，及圖板、圖紙、繪圖儀器等工具。（3）訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力，為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。 研究設(shè)計(jì)任務(wù)學(xué)生應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，了解產(chǎn)品用途，并進(jìn)行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分析，對(duì)于一些沖壓件結(jié)構(gòu)不合理或工藝性不好的，必須征詢指導(dǎo)教師的意見(jiàn)后進(jìn)行改進(jìn)。（1）擬定沖壓工序安排方案、畫(huà)出沖壓工序圖、畫(huà)出待設(shè)計(jì)模具的排樣圖（階段考核比例為15%）（2）計(jì)算沖裁力、確定模具壓力中心、計(jì)算凹模周界、確定待設(shè)計(jì)模具的有關(guān)結(jié)構(gòu)要素、選用模具典型組合等，初選壓力機(jī)噸位（25%）；（3）確定壓力機(jī)噸位（5%）；（4）設(shè)計(jì)及繪制模具裝配圖（25%）；（5）設(shè)計(jì)及繪制模具零
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