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內(nèi)部質(zhì)量控制概述(存儲(chǔ)版)

2025-07-17 05:43上一頁面

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【正文】 00元的扣款,直至另行處理;在現(xiàn)場文明生產(chǎn)中做得好的、成績突出的,公司將給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。 凡未按時(shí)或及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡檢、巡查和有效進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備故障的,扣款50~500元,直至另行處理。 拆解程序,啟動(dòng)電瓶自動(dòng)拆解機(jī),將廢蓄電池放入電瓶自動(dòng)拆解機(jī)進(jìn)行自動(dòng)拆解。鉛膏沉入槽底,由拖網(wǎng)緩慢送入一端的螺旋輸送機(jī)。 還原鉛粗煉作業(yè)指導(dǎo)書GL0071 目 的 通過制定本指導(dǎo)書,規(guī)范粗煉生產(chǎn)工序,為精煉車間產(chǎn)品生產(chǎn)提供符合要求的還原鉛。 清理出鉛口的堵塞物,將鉛液和熔渣放入鉛鍋中,放鉛時(shí)將防風(fēng)罩關(guān)上,防止煙氣和鉛塵泄出。5 有關(guān)規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 脫雜完畢后分別撈盡錫渣、銅渣,然后準(zhǔn)備成品澆鑄,并保持400-550℃的溫度。6 記 錄 《精煉生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 合金鉛生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書GL0091 目 的 規(guī)范合金鉛生產(chǎn)工藝,確保產(chǎn)出的合金鉛產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。,削去飛邊毛刺,外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放,按不同的客戶、產(chǎn)品與要求做好顏色標(biāo)識(shí)。3 質(zhì)量要求 鉛錠按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(《鉛錠》GB/4602005); 合金用精煉鉛按合金用鉛要求執(zhí)行。,零點(diǎn)置零,然后才進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面,待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù),及時(shí)做好計(jì)量記錄。 取樣前要查驗(yàn)取樣模是否潔凈,將取樣模和取樣勺進(jìn)行預(yù)熱。,用電子平臺(tái)稱計(jì)量,并整齊堆放在規(guī)定的位置上。 選車刀、磨刀和夾刀,調(diào)整確定刀的中心位置并保持。 車床使用注意事項(xiàng)(1) 使用車床時(shí)嚴(yán)禁:留長發(fā)、披長發(fā)、戴手套、邊工作邊與他人講話等。 氬氣準(zhǔn)備,% ,~。(3)確定類型標(biāo)準(zhǔn)化值。(3)關(guān)閉光源開關(guān)、關(guān)閉電源開關(guān)。(3)保持儀器室潔凈、整齊。在保存時(shí)限內(nèi)樣品遺失、找不到的,每樣次扣款50元,直至另行處理。 化驗(yàn)內(nèi)檢合格率的計(jì)算: 內(nèi)檢抽樣合格數(shù) 化驗(yàn)內(nèi)檢合格率%= 100 內(nèi)檢抽樣總數(shù) 化驗(yàn)內(nèi)檢差錯(cuò)的每差錯(cuò)1個(gè)結(jié)果扣款2元;出現(xiàn)重大化驗(yàn)質(zhì)量事故的,每次扣款100~1000元,直至另行處理。 (2)中間物料:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的還原鉛、鉛渣料、返料等中間品。 (4)出廠產(chǎn)品、物料數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí),通知相關(guān)部門和人員。 標(biāo)識(shí) ⑴. 產(chǎn)品實(shí)物 產(chǎn)品實(shí)物按“代號(hào) + 生產(chǎn)順序號(hào)”、用鋼字碼打印在產(chǎn)品上。 出庫 倉管員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單或其它有效憑據(jù),配料供應(yīng),發(fā)放到車間,由車間領(lǐng)料員領(lǐng)料。 發(fā)放后,倉管員應(yīng)立即登記臺(tái)帳,保證帳、物、卡一致.成品 倉管員依據(jù)《質(zhì)量保證書》結(jié)論為合格,填寫辦理入庫手續(xù)。 臺(tái)帳上應(yīng)記錄成品的批號(hào),確??勺匪菪浴? 。 發(fā)放后,應(yīng)立即登記入賬,保證帳、物、卡一致。 貯存 倉管員將半成品分類存放,堆碼整齊易清點(diǎn),掛上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 貯存 倉管員應(yīng)給據(jù)原材料的性質(zhì),胺類存放,對碼應(yīng)整齊易清點(diǎn)。 經(jīng)營部負(fù)責(zé)相關(guān)審核工作,在執(zhí)行入廠原料、出廠產(chǎn)品結(jié)算時(shí),應(yīng)將根據(jù)經(jīng)營結(jié)算需要所進(jìn)行的差異調(diào)整,用書面形式通知各相關(guān)部門。 適用于公司出廠產(chǎn)品的交付、結(jié)算、統(tǒng)計(jì)管理。 化驗(yàn)內(nèi)檢主要為本公司化驗(yàn)室對自己工作質(zhì)量的驗(yàn)證,執(zhí)行化驗(yàn)內(nèi)檢的人員應(yīng)確保內(nèi)檢結(jié)果的真實(shí)、可靠。樣品保存時(shí)限 (1) 進(jìn)廠原料化驗(yàn)樣 一周(結(jié)算后的時(shí)間)(2) 出廠產(chǎn)品化驗(yàn)樣 三個(gè)月(產(chǎn)品發(fā)出后的時(shí)間) (3)生產(chǎn)控制樣、考察樣不規(guī)定保存時(shí)限,可能即時(shí)回收,也可由送樣人自行確定。定期清理廢氣過濾器,并檢查水過濾器水位。(1)閉氬氣開關(guān)。 類型標(biāo)準(zhǔn)化(1)選擇分析程序、選擇類型標(biāo)準(zhǔn)化樣品。2 主要設(shè)備及工具直讀光譜分析儀。,松開夾具,取下樣品,樣品車光全避免與任何物體接觸。3 質(zhì)量要求 經(jīng)車好的樣品檢測面應(yīng)是:平整、光潔的鏡面,無污物、無手印、不與其它任何物體接觸,保持鏡面,光潔鏡面的中央不留有凸痕。,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定溫度范圍時(shí)要及時(shí)通知生產(chǎn)人員調(diào)整溫度。,在計(jì)量前要查看計(jì)量衡器正常有效,零點(diǎn)置零,然后才進(jìn)行計(jì)量,電子吊稱計(jì)量時(shí)被稱物要完全離開地面;電子平臺(tái)稱計(jì)量時(shí)被稱物置承重板中央位置,待計(jì)量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,準(zhǔn)確讀取計(jì)量數(shù)據(jù),及時(shí)進(jìn)行記錄。6 記 錄 《合金配料單》 《合金生產(chǎn)投入產(chǎn)出記錄》 《合金生產(chǎn)樣品送檢單》 精煉鉛檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書GL0101 目 的 規(guī)范精煉爐投入原料、產(chǎn)出精煉鉛(含鉛錠)產(chǎn)品取樣、計(jì)量工作,確保精煉鉛產(chǎn)品質(zhì)量。,鑄入模具中的合金液滿模后揩面,撈揩盡浮渣,冷卻后逐錠打上批號(hào)和標(biāo)識(shí)鋼印。 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。 吊入攪機(jī)并安全擺放穩(wěn)妥,開動(dòng)攪拌,在脫雜溫度條件下加入脫雜輔料進(jìn)行脫雜。 交接班內(nèi)容:工具是否齊全、設(shè)備能否正常使用、現(xiàn)場衛(wèi)生是否清潔、鉛錠是否按規(guī)定擺放指定位置并整齊等。 熔煉時(shí)間不少于1小時(shí)30分鐘。 生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須確認(rèn)設(shè)備正常開啟。清洗用水是水處理廠經(jīng)過中和處理的水。廢蓄電池拆解作業(yè)指導(dǎo)書GL0061 目 的 規(guī)范拆解程序與操作,確保拆解工作順利進(jìn)行,并保證環(huán)保,拆解過程中不對環(huán)境造成二次污染。 生產(chǎn)部綜合保障組對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄》。嚴(yán)禁將在生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯。堅(jiān)守崗位,遵守紀(jì)律,不脫崗睡崗,不做與工作無關(guān)的事。 (5) 內(nèi)外部計(jì)量超差的。 (2) 其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 (2) 樣品制備、化驗(yàn)不規(guī)范、不真實(shí)、弄虛作假的。 (4) 其它與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的情況。 (1) 非自己職責(zé)范圍及時(shí)發(fā)現(xiàn)、指出、反映,避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。三、溫度檢測人員質(zhì)量考核辦法 認(rèn)真檢測,規(guī)范完成溫度檢測工作。 (4) 產(chǎn)品捆(錠)數(shù)、重量出現(xiàn)差錯(cuò)或發(fā)生計(jì)量超差的。 (2) 保持一個(gè)季度或在一定時(shí)間內(nèi)不出現(xiàn)出廠產(chǎn)品抱怨、投訴、讓步接受、降價(jià)、退貨等質(zhì)量故事的。 (11) 配料單、質(zhì)量控制記錄等記錄不規(guī)范、不真實(shí)、弄虛作假的。 (3) 溫度控制不嚴(yán)格、溫度控制與要求差異較大,提示或警告3次不改正。文化程度初中以上理論考試及格和技能考核合格后上崗。持機(jī)動(dòng)車駕駛證,經(jīng)公司同意后上崗。3電工1. 學(xué)習(xí)和貫徹電工安全操作規(guī)范;2. 熟悉和掌握電工操作技術(shù)規(guī)程;3. 熟悉公司各種電器設(shè)施設(shè)備的性能和位置;4. 認(rèn)真做好電器設(shè)施設(shè)備的安裝與檢修工作;5. 做好電器設(shè)施設(shè)備的日常巡查和維護(hù)保養(yǎng)工作,確保運(yùn)行正常;6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作員工質(zhì)量職責(zé)。財(cái)務(wù)部經(jīng)理/副經(jīng)理1)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和部門質(zhì)量目標(biāo)在本部門的貫徹實(shí)施;2)負(fù)責(zé)組織做好公司的貿(mào)易結(jié)算、會(huì)計(jì)和成本核算工作;3)組織部門員工培訓(xùn)工作的實(shí)施。質(zhì)環(huán)部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo);2) 向部門及時(shí)傳達(dá)最高管理者,管理者代表的指令;3)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系文件的歸口管理;4) 組織實(shí)施質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核;5) 協(xié)助總經(jīng)理完成管理評審材料的收集與整理;6) 監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量活動(dòng);7) 負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理;8)負(fù)責(zé)原料、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),以及產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性管理;9) 負(fù)責(zé)不合格品控制,產(chǎn)品信息的數(shù)據(jù)分析及有關(guān)糾正和預(yù)防措施的控制,以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量;10) 負(fù)責(zé)相關(guān)記錄的印制審核,收集、整理和保存。經(jīng)營部供銷合同執(zhí)行率100%;原料、產(chǎn)品結(jié)算準(zhǔn)確率100%;%,每年遞增1%;主要原輔料采購滿足生產(chǎn)需要。保障服務(wù)滿足內(nèi)部顧客需要。企管部1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo);2) 負(fù)責(zé)外來行政文件和內(nèi)部行政文件的管理工作;3) 負(fù)責(zé)組織實(shí)施人力資源管理;4)計(jì)劃和組織企業(yè)員工的質(zhì)量及業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。5)組織部門員工培訓(xùn)工作的實(shí)施。公司培訓(xùn)考核合格后上崗。7車輛駕駛員1. 學(xué)習(xí)和貫徹交通安全法規(guī);2. 熟悉和掌握車輛駕駛技術(shù);3. 熟悉駕駛車輛的性能;4. 精心操作、安全駕駛,杜絕交通事故的發(fā)生;5. 做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作,確保車輛運(yùn)行正常;6. 嚴(yán)格執(zhí)行公司的車輛管理制度。工作經(jīng)驗(yàn)半年以上生產(chǎn)部新工或轉(zhuǎn)崗學(xué)習(xí)期半年生產(chǎn)部理論考試合格(60分以上)企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務(wù)為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價(jià)合格1年企管部各級崗位人員職責(zé)及任職要求類別: 關(guān)鍵/特殊崗位 工種及崗位: 熔煉技術(shù)管理人員主要職責(zé)任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責(zé)任部門(人員);;;;,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);。 (2) 使用不合格原料導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或返工。 (10) 產(chǎn)品質(zhì)保書出具不規(guī)范,或出現(xiàn)差錯(cuò)的。 (1) 非自己職責(zé)范圍及時(shí)發(fā)現(xiàn)、指出、反映,避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 (3) 還原鉛鑄錠時(shí)不撈盡浮渣導(dǎo)致還原鉛含浮渣較多的。 (2)其它有效避免產(chǎn)品質(zhì)量事故的。 有下列情形之一的,給予獎(jiǎng)勵(lì)20~200元、直至另行嘉獎(jiǎng)。 (3) 不服從車間全體管理人員、質(zhì)量管理人員管理的。
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