軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削φ120孔專用夾具設(shè)計(存儲版)
【正文】 has a lot of help This design is cover, have part drawing, casting chart, each one, mechanical drawings machining process card and with the design fixtures corresponding that procedure process card every one. First we must be familiar with the parts, the title of the parts are cover. Understand the role of the cover, next according to the properties and parts drawing parts on each end of the roughness of blank size and determined mechanical machining allowance. Then we can decide according to the locating datum, pure benchmark crude benchmark, and finally determined after worked out the process, formulate the roadmap cover the workpiece clamping fixture, draw assembly drawings. 目 錄軸承座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 軸承座的用途 軸承座的技術(shù)要求： 審查軸承座的工藝性 確定軸承座的生產(chǎn)類型 3確定毛胚、繪制毛胚簡圖 3 3 3 3 3 4擬定軸承座工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 4．精基準(zhǔn)的選擇 4．粗基準(zhǔn)的選擇 4 、表面加工方法的確定 加工階段的劃分 工序的集中與分散 工序順序的安排 5 5．熱處理工序 6．輔助工序 確定工藝路線 6加工余量、工序尺寸和工差的確定 7切削用量、時間定額的計算 切削用量的計算 75. 時間定額的計算 8．基本時間tj的計算 8．輔助時間ta的計算 8. 其他時間的計算 8．單件時間tdj的計算 9 9 9 10 10 10 10 117. 體會與展望 12參考文獻(xiàn) 13軸承座的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定、軸承座的用途1零件的作用上緊定螺絲，以達(dá)到內(nèi)圈周向、軸向固定的目的 但因?yàn)閮?nèi)圈內(nèi)孔是間隙配合，一般只用于輕載、無沖擊的場合。確定毛胚、繪制毛胚簡圖確定毛胚、繪制毛胚簡圖零件材料為HT200，考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸機(jī)械砂型鑄件毛坯。軸承座上端面177。 、表面加工方法的確定 根據(jù)軸承座零件圖上的各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如下表所示：加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra/um加工方案400X160底面IT10粗銑半精銑Φ120上端面IT10粗銑半精銑Φ54上端面IT10粗銑軸承座前后端面IT10粗銑160x25的槽IT10粗銑精鏜Φ120的半孔IT10粗鏜半精鏜Φ26孔IT10鉆Φ25的孔IT10鉆40*40孔IT10粗銑55*55孔IT10粗銑Φ130的半孔IT10粗銑、加工階段的劃分該軸承座加工質(zhì)量要求一般，可將加工階段劃分為粗加工、半精加工兩個階段。．熱處理工序 鑄造成型后，對鑄件進(jìn)行退火處理，可消除鑄造后產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。綜上所述，該工序各工步
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1