軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削φ120孔專用夾具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 第一階段我運用了基準(zhǔn)選擇、機(jī)床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。①鏜孔切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》P70表36，得鏜削力計算公式： == = = ===+(+)N=②鏜孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》P70表36，查得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式：式中 φ───螺紋摩擦角───平頭螺桿端的直徑───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),───螺桿直徑 ───螺紋升角Q ───手柄作用力L ───手柄長度則所需夾緊力 =766（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機(jī)械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。將上述結(jié)果代入公式。n=100mm/r.。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，鏜：。（3）遵循“先面后孔”原則，先加工軸承座右端面，再加工φ25孔。．粗基準(zhǔn)的選擇考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，即以軸承座的下底面為精基準(zhǔn)。Φ54上端面177。、確定軸承座的生產(chǎn)類型 已知此軸承座零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量不足100Kg，查《機(jī)械制造工藝與夾具》，可確定該撥叉生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主， 采用專用工裝。然后我們再根據(jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定端蓋的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。4．第11～13天，完成夾具總裝圖的繪制。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 VII遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計題 目：軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削φ120孔專用夾具設(shè)計 班 級： 涉外機(jī)械081 姓 名： 楊哲 指導(dǎo)教師： 魏永樂 完成日期： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12一、設(shè)計題目 設(shè)計軸承座加工工藝規(guī)程及鏜削φ120孔專用夾具設(shè)計二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)）三、上交材料1．繪制零件圖 1張2．毛坯圖 1張3．編制機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1套4．編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡片） 1套5．繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張6．繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。5．第14～15天，零件圖的繪制。AbstractMachinery manufacturing foundation course design is we learned university machinery manufacturing base course, course and the most specialized technical after. This is our university in the second course design, each course design of graduation design
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