【正文】 臺(tái)118全站儀Laika臺(tái)219水準(zhǔn)儀Laika臺(tái)120縱向張拉千斤頂YCW500臺(tái)4500T21橫向張拉千斤頂YDC300臺(tái)230T2018年3月14日開工，2018年11月18日完工。箱梁澆筑采用一次澆筑法，底板、腹板、翼板一次澆筑成型，根據(jù)橋梁得縱、橫坡率，混凝土澆筑由低向高進(jìn)行澆筑，澆筑完畢后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力張拉待混凝土實(shí)際強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%時(shí)拆除內(nèi)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)且齡期不少于7天時(shí)，按先后順序再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。（7）開始鋼筋綁扎，先綁扎端橫梁鋼筋→中橫梁鋼筋→底板鋼筋→腹板鋼筋→頂板鋼筋。單跨內(nèi)碗扣支架根據(jù)不同梁體截面，采用三種橫向布置形式，如圖31所示，縱向間距根據(jù)梁體截面不同也采用不同的間距。圖69 第三聯(lián)第二跨計(jì)算截面劃分（mm）第三聯(lián)第三跨碗扣布置第三聯(lián)第三跨截面如圖610所示，8墩頂截面8墩9墩變截面1（距7）8墩9墩變截面2（距8）9墩頂截面圖610第三聯(lián)第三跨關(guān)鍵截面布置（mm）橫向布置如圖611所示第三聯(lián)第三跨橫向布置1（mm）第三聯(lián)第三跨橫向布置2（mm）圖611 第三聯(lián)第三跨碗扣支架橫向布置（mm）由于梁體變寬，碗扣立桿根據(jù)梁體截面布置，將梁體分為三段，8墩側(cè)按8墩側(cè)最大截面，9墩側(cè)按9墩側(cè)最大截面，；跨內(nèi)部分，取兩端截面（距8）布置。第六聯(lián)第一跨碗扣支架布置第六聯(lián)第一跨橫向布置如圖623所示，根據(jù)橫向布置將截面分塊，截面分塊如圖624所示。，以防止桿件連接處脫落。，1的錯(cuò)臺(tái)，防止土壓力導(dǎo)致土體失穩(wěn)。，模板做成裝配式組件或塊件，同時(shí)加以編號(hào)，避免使用時(shí)混用。在箱梁底板范圍布置壓重區(qū)間，箱梁翼緣范圍荷載較小，也折算在壓重之中,盡量模擬出梁體荷載進(jìn)行預(yù)壓。支架墩加載前應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值，每級(jí)加載完畢1h后進(jìn)行支架變形觀測(cè)，加載完畢后宜每6h測(cè)量一次變形值。在安裝前要對(duì)支座中心進(jìn)行放線確定支座的中心位置，檢查高程、墊石平整度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，保證好支座安裝的水平度。焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)波紋管及鋼絞線采用絕緣措施，防止鋼絞線過電后變脆。10網(wǎng)眼尺寸177。：當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)內(nèi)不超過50%；受壓區(qū)內(nèi)不受限制；如分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭的設(shè)置均按受拉區(qū)辦理。在預(yù)應(yīng)力管道處施工電焊時(shí)，采取防護(hù)措施防止波紋管燒傷造成小孔。預(yù)埋件測(cè)量放線并精確定位，預(yù)留孔洞的中心位置、外輪廓線精度符合相應(yīng)要求。預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線組成時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線梳整、編束，同束內(nèi)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。梁體鋼筋綁扎好后，按預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)量放樣并用紅油漆標(biāo)志；將相應(yīng)規(guī)格的波紋管穿入，用定位鋼筋固定。穿束前截一根鋼絞線用做卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的引線。采用從一端向另一端縱向分段、水平分層的連續(xù)澆筑方式。混凝土表面溫度與中心溫度的差值不大于15℃。千斤頂多次使用后缸內(nèi)摩擦系數(shù)發(fā)生變化，油壓表靈敏度也發(fā)生變化，因此各種設(shè)備、儀表根據(jù)使用情況定期校驗(yàn)。設(shè)備標(biāo)定后，標(biāo)出油表讀數(shù)和相應(yīng)張拉噸位的對(duì)應(yīng)曲線，并得出張拉力與油壓表讀數(shù)的回歸方程，據(jù)此計(jì)算不同張拉應(yīng)力階段的油壓表讀數(shù)。施工前，對(duì)錨圈口摩阻、預(yù)應(yīng)力管道摩阻等作相關(guān)試驗(yàn)，保證施工中相關(guān)參數(shù)取值的準(zhǔn)確。張拉完成后將實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論值進(jìn)行對(duì)比，若其差值超過177。，需要換鋼絞線重新張拉：①后期張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者；②錨具內(nèi)夾片錯(cuò)牙在8mm以上者；③錨具內(nèi)夾片斷裂兩片以上者（含有錯(cuò)牙的兩片斷裂）；④錨環(huán)裂紋損壞者；⑤切割鋼絞線或者壓漿時(shí)發(fā)生滑絲者。③油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。4430min流動(dòng)度≦305泌水率（%）24h自由泌水率063h毛細(xì)泌水率≦7壓力泌水率（%）（當(dāng)孔道垂直高度≦）≦8（當(dāng)孔道垂直高度）97d強(qiáng)度（MPa）抗折≧10抗壓≧351128d強(qiáng)度（MPa）抗折≧1012抗壓≧501324h自由膨脹率0~314對(duì)鋼筋的銹蝕作用無銹蝕15含氣量（%）1~32）壓漿管道設(shè)置縱向管道進(jìn)漿孔和排氣孔均設(shè)于錨墊板上，用鐵管或塑料管與喇叭管接通，對(duì)腹板束、頂板束在中部設(shè)三通管，中跨底板在橫隔板附近管道設(shè)三通管，邊跨底板束在距離支座10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長(zhǎng)超過60m的按相距20m左右增設(shè)一個(gè)三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量。③孔道壓漿順序應(yīng)自上而下進(jìn)行。，對(duì)壓漿泵上壓力表進(jìn)行檢定，施工過程中要經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)重新檢定，保證壓力表顯示正確。，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。工地按照GB/T190012000idtISO9001：2000“質(zhì)量體系—要求”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施工程質(zhì)量控制工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。調(diào)集經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人員，配備先進(jìn)適用的機(jī)械設(shè)備，制定保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)措施。我單位對(duì)本工程實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。、創(chuàng)優(yōu)的主要技術(shù)措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中。雨后砂石含水量增加，施工時(shí)需重新測(cè)定砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比，保證砼質(zhì)量。因此，所采取的措施是：一是規(guī)定夏季每天下午進(jìn)行淘砂，沖洗石子，以利降低骨料溫度；二是混凝土攪拌用水，取用溫度低的深井水，達(dá)到有效的降低拌合料的溫度。對(duì)有令不行，有禁不止的作業(yè)隊(duì)及單位負(fù)責(zé)人將予以重罰和清場(chǎng)。1%，采用的原材料必須是項(xiàng)目部經(jīng)試驗(yàn)合格的指定原材料。④用低壓水龍頭小心地沖洗篩子上的殘留物，能夠明顯看出纖維，當(dāng)沒有塊狀纖維時(shí)證明纖維的分散非常好。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不存積水。（13）新舊混凝土接縫的處理①底板底面接縫為保證梁部各個(gè)節(jié)段的接縫嚴(yán)密，主要采用以下措施：盡量減小底模前端各點(diǎn)的誤差。（3）鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（3）主梁砼的澆筑，除有對(duì)稱于主墩的均衡要求外，還應(yīng)有兩肋相對(duì)于中線的對(duì)稱、均衡要求。（1）千斤頂、油表由有計(jì)量資質(zhì)的單位配套標(biāo)定，給出油壓表檢定報(bào)告和油壓表與千斤頂配套標(biāo)定報(bào)告。（7）管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完畢后，截除處露。確保其產(chǎn)生的氣體排放、地面排水及排污等，不超過要求規(guī)定的數(shù)值，同時(shí)滿足國(guó)家及工程所在地方政府主管部門頒布的法律、法規(guī)和規(guī)范性文件規(guī)定數(shù)值。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組簽訂環(huán)保責(zé)任書。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。（4）齒槽及側(cè)向擋塊預(yù)埋套筒位置正確，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，齒槽寬度、深度一次成型。（5）在梁體砼灌注時(shí)，間隔一定時(shí)間來回抽撥鋼束，防止孔道進(jìn)漿凝固。（6）減小影響砼梁徐變的因素?？刂拼凉擦憾巫?、中、右三點(diǎn)位置；高程控制點(diǎn)。（2）到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制作試件的數(shù)量根據(jù)施工季節(jié)不同而調(diào)整，詳見試件制作交底。如間斷，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過砼的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼，外露一半。②從搗棒用力攪拌混凝土拌合物以及水。1%，粗、細(xì)骨料不大于177。，發(fā)現(xiàn)一次，處罰現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人各500元，處罰該工地負(fù)責(zé)人1000元，并停工整改。向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T索取歷年的氣象資料并隨時(shí)掌握施工期間的氣象預(yù)報(bào)，提早安排，編制實(shí)施性雨季施工計(jì)劃，做到有備無患。：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗(yàn)檢測(cè)制度；原材料、成品、半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。所有內(nèi)業(yè)資料真實(shí)、可靠、及時(shí)、齊全。合同文件組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量方針、目標(biāo)、措施圖紙審核施工組織設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)資料合格、有效標(biāo)識(shí)施工方案計(jì)劃勞力計(jì)劃考核、評(píng)審教育、培訓(xùn)進(jìn)度計(jì)劃物資、機(jī)械設(shè)備使用及采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)及評(píng)定合格有效標(biāo)識(shí)施工過程質(zhì)量控制分項(xiàng)、分部單位工程檢驗(yàn)評(píng)定施工檢驗(yàn)及試驗(yàn)控制檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量設(shè)備狀態(tài)控制搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付質(zhì)量控制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)質(zhì)量評(píng)定審核提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)糾正及預(yù)防措施不合格控制及處置方案不合格進(jìn)度控制質(zhì)量工作流程框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系技術(shù)責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度崗位責(zé)任制制度保證產(chǎn)品檢查評(píng)定質(zhì)量目標(biāo)保證體系經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)分項(xiàng)目展開目標(biāo)制定對(duì)策措施目標(biāo)任務(wù)落實(shí)施工班組個(gè)人安質(zhì)室組織評(píng)定經(jīng)理組織審定實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品全員參與組織保證體系經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組、質(zhì)檢工程師工程經(jīng)理ＱＣ小組班組長(zhǎng)班組質(zhì)檢員技術(shù)室、安質(zhì)室生產(chǎn)過程保證體系施工組織設(shè)計(jì)工地負(fù)責(zé)人技術(shù)保證施工方法工藝保證人員保證物資機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量檢查保證體系安全質(zhì)量檢查室健全檢查機(jī)構(gòu)原材料檢查試件檢查外購(gòu)件檢查工序質(zhì)量檢查制定技術(shù)工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)保證體系總工程師技術(shù)工作責(zé)任制技術(shù)部門中心試驗(yàn)室技術(shù)專業(yè)學(xué)習(xí)技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范招標(biāo)文件設(shè)計(jì)資料經(jīng)濟(jì)保證體系獎(jiǎng)懲制度工料機(jī)包干質(zhì)量評(píng)定實(shí)行考核經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足本標(biāo)段創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及全橋創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，確保部?jī)?yōu)，力爭(zhēng)國(guó)優(yōu)。工程技術(shù)部門根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)制定詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng)，分析工期、安全、質(zhì)量、成本、環(huán)保問題，并針對(duì)出現(xiàn)的問題分析原因，制定對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審工作。七、質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程質(zhì)量：杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故；杜絕違反《鐵路建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量安全紅線管理規(guī)定》。7．如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪、霧等特殊天氣，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。、拆模，整修封端砼與原梁體砼結(jié)合處的施工縫。，如出現(xiàn)異常要及時(shí)停止壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。②.灰漿經(jīng)3mm3mm篩子過濾后存放在儲(chǔ)漿桶內(nèi)，并保持足夠數(shù)量，以使每個(gè)孔道壓漿能一次連續(xù)完成。（%）或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑，嚴(yán)禁摻加氯鹽類、亞硝酸鹽類或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿。：①高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不能使用不合格的產(chǎn)品。（4）張拉質(zhì)量及安全要求：177。安裝工具錨和工具錨夾片，夾緊鋼絞線；千斤頂緩慢進(jìn)油至初始油壓，在此過程中要撥正千斤頂，使千斤頂與錨具對(duì)中，管道、錨具、千斤頂三者同心。張拉順序：先腹板后頂板、底板，先長(zhǎng)索后短索，左右對(duì)稱進(jìn)行。張拉完成后2天內(nèi)將同標(biāo)號(hào)的微膨脹水泥砂漿壓入管道，以形成整體。待混凝土澆筑完畢終凝后，派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水為飲用水；在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土構(gòu)件要保持濕潤(rùn)。同時(shí)入模溫度以溫差控制，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于15℃。短束直接用人工穿束，長(zhǎng)束可用卷揚(yáng)機(jī)在前方作牽引，用鐵帽與預(yù)應(yīng)力鋼束相連。將鋼絞線穿入梳理器，用18號(hào)鐵絲將端部鋼絞線按形狀綁扎結(jié)實(shí)，然后一邊移動(dòng)梳理器一邊用18號(hào)鐵絲綁扎，綁扎間距為1～。鋼絞線的切斷，采用切斷機(jī)或砂輪鋸。、預(yù)埋件施工施工前，對(duì)鋼筋圖、預(yù)應(yīng)力圖、結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝圖及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞圖進(jìn)行詳細(xì)地對(duì)照審查，并對(duì)預(yù)留孔洞預(yù)埋件進(jìn)行分門別類統(tǒng)計(jì)，確保不漏項(xiàng)、不錯(cuò)項(xiàng)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求布置預(yù)應(yīng)力管道位置，管道位置要固定牢固，避免在澆筑混凝土及其它施工過程中，碰撞使其管道位置發(fā)生變化。有關(guān)注意事項(xiàng)：，對(duì)于橫斷面整斷面布置的通長(zhǎng)鋼筋放大樣比對(duì)，避免安裝時(shí)超長(zhǎng)或縮短。10寬、高或直徑177。梁底板及腹板鋼筋直接在梁底模上綁扎，若在箱梁上對(duì)鋼筋實(shí)施焊接施工，須有保證措施（采取鐵皮接焊渣，防止焊渣調(diào)入模板上引起火災(zāi)，且為了保證混凝土澆筑后模板的平整性及混凝土外觀美觀，同時(shí)保證箱梁20米內(nèi)設(shè)置一組滅火器），綁扎過程中須在底模上精確彈出底板主筋位置、間距并劃線標(biāo)注；箍筋位置直接標(biāo)記在底板主筋上。線性監(jiān)控由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)計(jì)算，施工預(yù)拱度為上拱值+支架變形，對(duì)于已進(jìn)行預(yù)壓區(qū)段，根據(jù)如下公式調(diào)整各測(cè)點(diǎn)底模標(biāo)高：底模頂面標(biāo)高=梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高+δ2+δ對(duì)于沒進(jìn)行預(yù)壓的區(qū)段，參考如下公式調(diào)整各測(cè)點(diǎn)底模標(biāo)高：底模頂面標(biāo)高=梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高+δ1+δ2+δ其中δ1——支架和基礎(chǔ)的非彈性變形δ2——支架和基礎(chǔ)的彈性變形δ——設(shè)計(jì)終張拉上拱值支座在到場(chǎng)前要檢驗(yàn)其規(guī)格性能出廠前調(diào)整好縱向預(yù)偏量。5%以內(nèi)。本方案采用砂袋和混凝土塊堆載預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓。，如有縫隙，須堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。，欄桿外應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。，需對(duì)原地面進(jìn)行碾壓夯實(shí)處理，并檢測(cè)地基承載力，要求容許承載力不小于120kPa。第五聯(lián)第三跨橫向布置1（mm）第五聯(lián)第三跨橫向布置2（mm）圖618第五聯(lián)第三跨碗扣支架橫向布置（mm）圖619 第五聯(lián)第三跨計(jì)算截面劃分（mm）第五聯(lián)第四跨碗扣支架布置第五聯(lián)第四跨橫向布置如圖620所示，根據(jù)橫向布置將截面分塊，截面分塊如圖621所示。橫向布置如圖68所示圖67 第三聯(lián)碗扣支架縱