【正文】 為一個檢驗批，批批檢驗。 申購 使用部門需增添檢驗、計量設(shè)備時，填寫采購申請單交質(zhì)檢科。 編號 （ 1）檢驗、計量設(shè)備由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)編號。 （ 2）使用人員必 須按檢驗、計量設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。一經(jīng)工作結(jié)束后，應(yīng)立即組織檢定、校準(zhǔn)，同時根據(jù)檢定、校準(zhǔn)結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。 （ 3）檢驗、計量設(shè)備標(biāo)志，由質(zhì)檢科計量管理員根據(jù)有效證書填寫相應(yīng)內(nèi)容，交使用部門粘貼。 （ 2）修復(fù)的檢驗、計量設(shè)備須經(jīng)檢定、校準(zhǔn)或檢查，證明滿足規(guī)定要求后方可投入使用。 。 （ 2）對由于檢驗、計量設(shè)備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對過去進行的檢測所造成的影響進行檢查、追溯，分析原因，并采取措施予以糾正。 B、經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，證明明其性能在一定量限、功能內(nèi)符合要求或降級使用的檢驗、計量設(shè)備用準(zhǔn)用證（黃色）標(biāo)識，并明示其限用范圍。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質(zhì)檢科修改周期檢定、校準(zhǔn)計劃。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)檢科進行變更。計量器具須經(jīng)檢定 /校準(zhǔn)。 職責(zé) （ 1）質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗、計量設(shè)備管理。 （ 3）對于不合格成品，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)貼上“不合格”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由質(zhì)檢科長在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》交經(jīng)理做出報廢、降級或改用飼料的決定。儲運科按《檢驗單》上標(biāo)識，在原輔料上掛上《倉囤卡》，標(biāo)明等級、品種、水分并注明降等原因。 （ 7）進貨檢驗或驗證記錄由質(zhì)檢科歸檔保管。 進貨檢驗或驗證 （ 1）采購輔料及包裝材料進廠后，保管員通知化驗室。 檢驗或驗證不合格時， 質(zhì)檢科 出具檢驗或驗證報告，經(jīng)廠長審批明確處理意見，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，可經(jīng)協(xié)商作降價處理，若協(xié)商不成的由 銷售科 負(fù)責(zé)辦理退貨或索賠手續(xù)，不合格的包裝材料要停止使用。 銷售科根據(jù)批準(zhǔn)的采購文件進行采購，質(zhì)檢科進行檢驗或驗證。 檢驗或驗證不合格時，質(zhì)檢部出具檢驗或驗證報告，在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后，可經(jīng)協(xié)商作降價處理，若協(xié)商不成的由 銷售 科 負(fù)責(zé)辦理退貨或索賠手續(xù)，不合格的包裝材料不能使用。 4 供方評價 銷售 科負(fù)責(zé)選擇供方，會同質(zhì)檢科、生產(chǎn)科對供方進行評價。 本企業(yè)能充分保證質(zhì)量、具有良好信譽的供方采購物資。 成品防護 成品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。 原輔材料、產(chǎn)品儲存運輸管理制度 概述 在食品生產(chǎn)加工過程中加強產(chǎn)品防護，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。 關(guān)鍵質(zhì)量控制點 （ 1）清理； （ 2）碾米； （ 3）成品整理。 工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容： （ 1）工藝文件的貫徹情況； （ 2）設(shè)備和工藝裝備的完好情況； （ 3）計量器具的周期檢定情況； （ 4）定人、定機、定工種的符合情況； （ 5）定置管理和文明生產(chǎn)情 況等。 職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)： （ 1）確保產(chǎn)品質(zhì)量； （ 2）提高勞動生產(chǎn)率； （ 3）節(jié)約材料和能源消耗； （ 4）改善勞動條件和文明生產(chǎn)。 過程管理的基本任務(wù)： 在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對各項工藝工作進行計劃、組織和控制，使之按規(guī)定的程序和方法協(xié)調(diào)有效地進行。 首頁應(yīng)建立索引 ,活頁夾外面明確標(biāo)識。 若因表單設(shè)計不當(dāng) ,宜劃掉多余字段或自行在空白處補充 ,亦可提出修訂申請。 1 記錄 文件申請單； 文件收發(fā)記錄； 記錄管理制度 目的 對質(zhì)量體系所要求的記錄加以控制。 文件的換版 文件經(jīng)多次修改或文件需大幅度修改時，應(yīng)進行換版。 當(dāng)文 件丟失，使用人應(yīng)及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人并辦理補領(lǐng)手續(xù)。 文件管理員負(fù)責(zé)文件的發(fā)放、登記和歸檔保管。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)質(zhì)量文件的編制、修改和管理。交回破損文件，補發(fā)新文件。 如因故修改需新指定人員批準(zhǔn)，批準(zhǔn)人應(yīng)獲得原審批依據(jù)的 有關(guān)資料。 1文件的現(xiàn)行有效性 對本公司所有文件，生產(chǎn)科、質(zhì)檢科定期組織有效性檢查，對過期失效的文件及時進行處理。 5. 1 記錄填寫 原則上每一字段均須填寫。 記錄保存 記錄的保管應(yīng)分類 ,按時間先后歸檔保存。 本企業(yè)制定并實施《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度》（《生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法》，對過程進行控制和管理。 車間負(fù)責(zé)按工藝文件進行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。 適用范圍 適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的檢查考核。 工藝紀(jì)律的考核 生產(chǎn)科對生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律進行檢查考核，一般每年檢查考核一次。設(shè)備要處于正常狀態(tài)、原料、半成品要經(jīng)檢驗合格，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、工藝環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境符合要求、原料、半成品、成品均在嚴(yán)格的檢驗狀態(tài) 下。 6 質(zhì)檢科對關(guān)鍵質(zhì)量控制點實施質(zhì)量檢驗，并做好檢驗記錄。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物 應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)采購的原材料質(zhì)量