【正文】 端頭筋，T梁頂板鋼筋要在模板安裝后綁扎。此外，安裝前還應(yīng)檢查有無開縫或透光。馬蹄部位振搗以外模上安裝的高頻附著式振動器為主，腹板上部和橫隔板以￠50振動棒振搗為主，并以鋼筋插扦輔助檢查，腹板振搗采用￠50振動棒“快插慢拔三十秒”，與模板保持50～100mm的距離。外模拆除后及時進行梁端及翼板邊緣鑿毛。⑵、理論伸長值計算，后張法預(yù)應(yīng)力束張拉時理論伸長值△L（cm）計算公式如下：式中⑵、安裝工作錨夾時必須將錨墊板及鋼絞線上的混凝土清理干凈。在正式壓漿前，吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒，并用清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，管道再用無油的壓縮空氣吹干。壓漿時，標(biāo)準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿的質(zhì)量依據(jù)。軌道間距應(yīng)與平車兩輪子距離保持一至，并應(yīng)保證軌道縱向的順直，且符合規(guī)范要求。 T梁在運輸過程中，支點要保持平衡，避免兩點對角支撐，產(chǎn)生扭矩，造成角部開裂。T梁的運輸及架設(shè)均應(yīng)由專業(yè)人士進行操作，非專業(yè)人士嚴禁進入現(xiàn)場。護欄座在伸縮縫處斷開，另外按要求設(shè)置溫度伸縮縫。、檢驗頻率和方法鋼筋安裝質(zhì)量檢驗方法和頻率序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。5尺量：檢查2個斷面1箱梁+0，55斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢查2個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處17橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1后張法實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向30抽檢30%，每根查10個點1梁高方向102管道間距（mm）同排10抽查30%，每根查5個點1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查張拉記錄44張拉伸長率177。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立材料標(biāo)識牌，砼施工牌。鋼束張拉時，應(yīng)盡量避免滑絲，當(dāng)出現(xiàn)滑絲、斷絲時，其滑絲，斷絲總數(shù)量不得大于該斷面總數(shù)的1％，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于一根，否則應(yīng)換束重新張拉。架橋機在吊梁和落梁時必須慢速穩(wěn)定，落梁后對大梁采取措施加固穩(wěn)定后才能送吊點。高壓油管接頭要緊密并隨時檢查，防止高壓油噴出傷及人員。、組織管理⑴實行由項目經(jīng)理部負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、部室分工管理、監(jiān)督指導(dǎo)，作業(yè)隊具體實施的環(huán)境管理體制。⑵水資源、自然水流形態(tài)的保護。在澆注混凝土?xí)r，要隨時準備蔽雨的設(shè)備。同時加強雷雨、臺風(fēng)前的安全管理工作，以保證夏季施工的安全、質(zhì)量、進度。、生態(tài)環(huán)境保護⑴基本要求：嚴格執(zhí)行國家和地方生態(tài)環(huán)境保護法規(guī)。十二、環(huán)境保護法規(guī)的學(xué)習(xí)教育由項目經(jīng)理負責(zé)對項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和作業(yè)隊負責(zé)人進行環(huán)境保護法規(guī)的學(xué)習(xí)教育。1裝吊施工場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)。各種臨時的承重結(jié)構(gòu)及模板設(shè)計時應(yīng)滿足其對強度、剛度及穩(wěn)定性的要求，確保施工的安全。預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制時，除做好場地、臺座等規(guī)劃設(shè)計外，模板、鋼筋必須定位準確，確保保護層正確。砼澆注現(xiàn)場對每批砼皆進行坍落度試驗并記錄。30底寬177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑177。兩端同時張拉,張拉時注意監(jiān)測,以張拉力控制為主。護欄施工：在橋面上通過橋面中線測出護欄底座的外邊緣，邊緣保持全橋平順，保證橋面寬度。第一片梁安裝就位后應(yīng)采取特制加工撐架穩(wěn)定，待第二片梁就位后應(yīng)盡快將橫隔板焊連起來。、預(yù)制梁運輸T梁預(yù)制時在支座部位沿腹板在梁兩端各預(yù)留兩個吊裝孔，T梁在張拉壓漿完畢后，用鋼絲繩沿吊裝孔道捆住T梁（注意在腹板底鋼絲繩內(nèi)側(cè)包兩個直角的鋼板并外墊鋼絲繩橡膠護墊，以免T梁吊裝時損壞T梁），用場地龍門吊住鋼絲繩將梁移至橋頭，梁吊到橋頭后放至運梁平車上，運梁平車與架橋機配套使用的專用平車，載重100T，T梁兩側(cè)用斜撐頂端抵住T梁翼板腹板交界處，底端抵住平車，并用兩個手拉葫蘆帶鋼絲繩沿兩側(cè)加固緊，專職安全員檢查牢固后啟動平車將梁移至架橋機腹中。為保證存梁安全，在存梁時必須保證T梁存放的絕對牢固，即在T梁端底部至少放兩排枕木，將梁放在枕木上面，并在T梁兩側(cè)支立斜撐，必須保證斜撐兩端支立的穩(wěn)固，并在兩端部橫隔板底放枕木，防止T梁傾倒。當(dāng)氣溫高于35 oC時，壓漿改為夜間進行。為保證壓漿飽滿和減少泌水，試配時應(yīng)摻入減水劑和微膨脹劑。⑺、移走張拉設(shè)備，切除多余鋼絞線。、梁體張拉順序為保證梁體預(yù)應(yīng)力鋼束張拉質(zhì)量，采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控制，張拉控制應(yīng)力σK＝＝1395MPa ,當(dāng)預(yù)制T梁混凝土強度達到85%設(shè)計強度后，且混凝土齡期不少于7d，方可張拉，且需兩端同時張拉，張拉順序為：50%NN3→100%N1→100%NN3→100%N4。然后再收緊花藍螺栓，使模板繞底腳線旋轉(zhuǎn)，將模板與混凝土分開，再將每塊模板吊至安裝地點。當(dāng)白天氣溫高于32℃以上時，則在晚上低溫時開始施工。安裝連接波紋管時，用連接器緊密連接，連接處用比使用波紋管外徑大3mm的波紋管連接，且用膠帶密封，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿堵塞預(yù)應(yīng)力孔道。、鋼筋的制作及安裝 ⑴、鋼筋下料時先核對鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計算下料長度，然后用鋼筋切斷機截斷。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或海綿條，側(cè)模與底模用穿過臺座的拉桿拉緊。六、工期安排40T梁預(yù)制安裝計劃2009年05月01日開始，于2009年11月30日完工。、施工用電采用接已配置在寨了隧道的配電房，作為預(yù)制場龍門吊、梁板澆筑及辦公、宿舍的施工用電接入口，另外配備120 KW發(fā)電機1臺以備急用。底座施工前應(yīng)先實地放樣、平整場地、分層碾壓密實，要求地基載力達到200Kpa。左右線上部構(gòu)造均為1240米裝配式組合T梁，全橋三聯(lián)，先簡支后連續(xù)。T梁通過中間墩墩頂現(xiàn)澆濕接頭、梁端封端混凝土和調(diào)整梁長的方式適應(yīng)平曲線。底座基礎(chǔ)端部46米范圍應(yīng)配一定鋼筋網(wǎng)，底座采用C20砼條形座，上口以［5槽鋼包邊，底板采用δ=3mm鋼板與槽鋼鉚焊后磨平。、拌和站拌和站采用一臺JS750拌和機，用小型推車