【正文】 鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正；錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方可用；檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向177。5用尺量2處5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量，檢查2斷面底板厚+5，0尺量，檢查2斷面梁肋+5，0尺量，檢查2斷面6平整度（mm）52m直尺，每側(cè)面每10m梁長測1處7預(yù)埋件位置（mm）5尺量，每件8支座中心偏位（mm）5尺量，每孔抽查4～6個支座9傾斜度（%）.吊垂線，每孔檢查3片梁10梁頂面縱向高程（mm）+8，5水準(zhǔn)儀，抽查每孔2片，每片3點(diǎn)11相鄰梁頂面高差（mm）8尺量，每相鄰梁（5）孔道壓漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1水泥漿強(qiáng)度（MPa）≥50符合技術(shù)規(guī)范要求2水泥漿泌水率（％）≤2符合技術(shù)規(guī)范要求3水泥漿膨脹率（％）≤10符合技術(shù)規(guī)范要求4水泥漿稠度（s）14~18符合技術(shù)規(guī)范要求檢測試驗(yàn)程序框圖原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)分析原因該批材料清場整理報告，作為質(zhì)量管理點(diǎn)控制繼續(xù)施工成品抽樣檢驗(yàn)交工驗(yàn)收不合格不合格處理，并改進(jìn)工藝重新試驗(yàn)再報批試驗(yàn)結(jié)果評定重新取樣試驗(yàn)試驗(yàn)報告報批合格合格不批準(zhǔn)批準(zhǔn)成品質(zhì)量評定合格不合格檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備周期檢定和校驗(yàn)單位、分部、分項(xiàng)工程劃分報驗(yàn)及批復(fù)原材料標(biāo)識、可追溯性轉(zhuǎn)移記錄材料用于施工中、做好可追溯性轉(zhuǎn)移記錄過程檢驗(yàn)（焊接等）第七章 安全保證措施本標(biāo)段工程施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和 “管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。3. 對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、 考核，對特種作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專門培訓(xùn)并取得上崗資格，特種作業(yè)應(yīng)辦理有關(guān)審批手續(xù)。項(xiàng)目部環(huán)境管理具體目標(biāo)和指標(biāo)如下表所示：項(xiàng)目部環(huán)境目標(biāo)與指標(biāo)序號目標(biāo)指標(biāo)1生產(chǎn)、生活污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的規(guī)定；減少污水排放量；2減少污染氣體排放及揚(yáng)塵污染廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；達(dá)標(biāo)率90%以上；有害毒煙經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)排放；目測無較濃揚(yáng)塵；相關(guān)地方投訴為0；3生產(chǎn)、生活垃圾分類處理生活垃圾統(tǒng)一收集、處理；建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理；4噪聲排放符合要求噪音排放符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求分類管理、合理處置，處理率100%；6節(jié)約水、電能源按照規(guī)定使用,按時計(jì)量.　　環(huán)境保護(hù)措施1. 在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入長江、小河或其他溝渠；保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。第八章 環(huán)境保護(hù)措施借鑒環(huán)境管理體系ISO1400系列標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)思想和科學(xué)方法，將環(huán)境保護(hù)工作規(guī)范、系統(tǒng)地貫穿施工的全過程，使施工期的環(huán)境影響達(dá)到相關(guān)環(huán)境法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工現(xiàn)場的安全控制1. 進(jìn)行安全策劃，編制安全保證計(jì)劃，制定施工現(xiàn)場安全、勞動保護(hù)、文明施工和環(huán)保措施。30底寬177。檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻次1模板標(biāo)高177。10每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架輪廓尺寸長 度177。試驗(yàn)室出具的檢測試驗(yàn)報告必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、手續(xù)齊全、報告有效。 技術(shù)交底應(yīng)逐級進(jìn)行：項(xiàng)目工程開工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工按設(shè)計(jì)和施工組織兩方面進(jìn)行交底；分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底由分部、分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與該工程施工的技術(shù)人員、工長、班組長及有關(guān)職能人員進(jìn)行交底；關(guān)鍵工序開工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員進(jìn)行交底。（5） 能適應(yīng)不同縱坡、橫坡及曲線上架梁要求，并可雙向架橋當(dāng)橋梁出現(xiàn)縱坡時，架橋機(jī)可利用各柱伸出量的不同來進(jìn)行調(diào)節(jié)。至此，架橋機(jī)已縱移到下一孔架梁狀態(tài)。(10) 高空作業(yè)的施工人員需掛好安全帶，嚴(yán)禁從高處向下扔工具、材料等。(5) 兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。4) 檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁下?lián)隙龋?) 吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。3) 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。如發(fā)現(xiàn)變形、超差等缺陷且無法處理時，應(yīng)報知廠家人員并協(xié)助處理。其上安裝整體橫向鋼結(jié)構(gòu)框架，其目的是為了架橋機(jī)移出蓋梁外起吊T梁，然后再橫移安裝。③ 引橋架梁順序：每跨T梁架設(shè)順序：1——2——3——4——5——6④ 安裝過程中搞好已架T梁的穩(wěn)定支撐和聯(lián)接工作，確保T梁整體安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：a、第一片安裝1梁安裝就位經(jīng)檢查合格后，在兩端的橫隔板下用短枕木支撐T梁墊穩(wěn)；b、第二片安裝2梁，安裝就位經(jīng)檢查合格后將2梁兩端第一道橫隔板用鋼筋電焊焊牢；c、第三片安裝3梁，安裝就位經(jīng)檢查合格后將3梁兩端第一道橫隔板用鋼板電焊焊牢；d、逐次安裝6T梁6 T梁架設(shè)注意事項(xiàng)：（1） 提升前應(yīng)仔細(xì)檢查T梁質(zhì)量是否受損；（2） 架橋機(jī)的提升系統(tǒng)是否完好，一切正常后方可進(jìn)行T梁的提升工作；（3）提升過程中兩臺提升天車應(yīng)同步進(jìn)行，并保證T梁的水平提升同時提升，T梁應(yīng)一次提升到位，避免提升過程中停車。架橋機(jī)就位：架橋機(jī)組裝完畢、經(jīng)調(diào)試合格后，即可縱向移動就位。30mm，并防止模板變形。 鋼絞線與錨具間的縫隙應(yīng)用水泥漿提前堵塞，以免冒漿。 *Rby =，千斤頂噸位選擇N：(本工程為11股鋼絞線為例)N=*股數(shù)=*11=：按照施工圖中材料表下料。：千斤頂在使用前，必須重新進(jìn)行校驗(yàn)： 油壓表的選用應(yīng)為： （基本允許誤差177。：夏季拆完模板后須立即對梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋麻袋或土工布，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。，振搗采用Φ50振動棒進(jìn)行振搗，盡量避免開啟附著式振動器，以免造成過振現(xiàn)象，對T梁端部鋼筋較密的部位，配置Φ30振動棒進(jìn)行輔助振搗，確保砼振搗密實(shí)。，檢驗(yàn)混凝土的工作性及在一定時間內(nèi)的坍落度損失。，鋼筋籠成型尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋間距誤差不大于177。2mm表面平整度：2mm/m2拼縫：嚴(yán)密,不透光。2 施工方案 模板設(shè)計(jì)制造與安裝：41mT梁預(yù)制鋼模委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行加工制作，41mT梁預(yù)制鋼模共加工1套半鋼模，其中外邊梁半套，中梁1套，每塊鋼模長度與T梁兩個橫隔板間距等同，以減少模板接縫以防漏漿，使?jié)仓腡梁美觀。施工總平面布置圖第五章 T梁施工方案T梁預(yù)制工藝流程場地整平底胎膜澆注、鋪設(shè)梁肋、橫隔板和梁端鋼筋安裝，支座預(yù)埋鋼板安裝波紋管安裝鋼筋等原材料檢驗(yàn)