【正文】 工時間），加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)力量，使夏季氣侯對施工的影響最小。在檢查施工計劃的同時檢查環(huán)保計劃完成情況，解決存在的問題。特種作業(yè)前如T梁的吊裝應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，各類機(jī)械的操作人員應(yīng)由專人操作，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行機(jī)械的操作。對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識的考核。及時請監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢查單位對有關(guān)項目的質(zhì)量檢測，如有缺陷達(dá)不到設(shè)計要求的，立即整改和處理。堅持施工過程中的試驗制度。20箱梁頂寬177。10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長177。⑸鋼束張拉順序：40m預(yù)制T梁鋼束張拉順序50%NN3→100%N1→100%NN3→100%N4。伸縮縫按設(shè)計尺寸預(yù)留。T梁吊裝應(yīng)特別重視梁體穩(wěn)定性，梁體在運(yùn)梁平車上運(yùn)輸采取撐拉穩(wěn)定措施。后支腿底部鋪墊沙袋，分散支腿的局部應(yīng)力。、存梁張拉、壓漿完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，現(xiàn)場檢查合格后，即可用場地龍門移至軌道，運(yùn)送至存梁區(qū)或架設(shè)。壓漿過程及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5oC，否則應(yīng)采取保溫措施。、孔道壓漿壓漿使用活塞式壓漿泵，~，壓漿凈漿配合比由工地試驗室設(shè)計試配成C50號，合格后方可使用。⑹、達(dá)到設(shè)計應(yīng)力后持荷2分鐘，緩慢釋放油缸壓力至零。 ⑸、布設(shè)梁體上拱度、側(cè)向撓度和梁體端部彈性壓縮的量測點。模板的拆除由梁的一端向另一端進(jìn)行，先拆除模板上的附著式振動器及對拉螺桿，然后逐塊拆除模板上的螺栓，用龍門吊將模板吊住，以防傾倒。第一層澆至馬蹄部位，向前澆筑6~8m后，再返回澆筑砼至腹板和翼板的分界線，第三層澆筑頂板，依次向前推進(jìn)。⑷、鋼筋安裝中應(yīng)按設(shè)計布置各類預(yù)埋件 、波紋管埋設(shè) 安裝波紋管前用φ12mm的鋼筋制作成“井”字架按設(shè)計要求準(zhǔn)確的定出波紋管的坐標(biāo)。脫模劑采用柴油與機(jī)油9：1混合。端模主要由緊貼梁端錨墊板的端面板及端模骨架組成，安裝時連在側(cè)模上。五、施工隊伍安排本橋T梁預(yù)制用專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工，現(xiàn)隊伍正陸續(xù)進(jìn)場。見《平寨大橋40mT梁臺座設(shè)計圖》。具體布置情況見《平寨大橋40mT梁預(yù)制場布置圖》，T梁采用160t架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)。、編制方法 按照設(shè)計施工圖計算工程量 擬訂施工總方案,對重大問題作出原則規(guī)定 確定施工順序并根據(jù)有關(guān)資料編制施工進(jìn)度計劃二、工程概況平寨大橋左線起訖樁號為ZK176+、ZK177+, 橋長486m，右線起訖樁號為YK176+、YK177+,橋長491m?！豆こ探ㄔO(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（公路工程部分）及交通部頒發(fā)的各有關(guān)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。本橋主梁一跨片數(shù)為12片，全橋預(yù)制梁片數(shù)為144片，～。底座按設(shè)計要求按二次拋物線向下設(shè)置反拱度,跨中最大反拱值按40mm設(shè)置，兩端為0，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配，梁頂線型應(yīng)與梁底保持一致。四、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備包括內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備和外業(yè)準(zhǔn)備。為方便安裝和拆卸，模板腹板與翼板相交處設(shè)R=50mm的圓弧過度，橫隔板與腹板和翼板相交處設(shè)100mm*100mm倒角，同時將隔板做成30~50mm收坡。安裝拆除時嚴(yán)禁重敲重?fù)簦瑖?yán)禁電焊氧割隨意挖孔。預(yù)應(yīng)力孔道定位筋應(yīng)對應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)，在直線段按100mm間距設(shè)置，在曲線段按50mm間距設(shè)置，一道焊成定位網(wǎng)片并編號，綁扎時好對號入座。砼入模坍落度以90~110mm為宜?；炷脸跄箝_始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)灑水的間隔時間以保持混凝土表面潮濕為宜。⑵、壓梁體混凝土試塊，檢查梁體混凝土是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%。⑷、安裝限位墊板，吊裝YCW250C千斤頂，安裝工具錨具（工具夾片錐面涂上退錨油）。⑷、張拉加力時不得敲擊或碰撞張拉設(shè)備，要妥善保護(hù)好油壓表，避免受震。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥，經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料，摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計入水灰比內(nèi)，拌和至少2min，直到達(dá)到均勻的稠度為止，任何一次投配以滿足1h的使用即可，稠度宜控制在14~18s之間。結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封；對于伸縮縫端，待壓漿后應(yīng)按要求澆筑封錨砼，封錨砼采取與梁體同標(biāo)號、同配比砼，封錨應(yīng)與主梁施工同等重視對待。、組拼架橋機(jī)在架橋機(jī)行走軌道上安放行走裝置，拼裝導(dǎo)梁及聯(lián)接桿件；安裝橫梁及起吊、行走裝置；安裝控制電路及操作室，加固、檢查合格后通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。T梁的安裝程序：邊梁→中梁→中梁→中梁→邊梁→中梁。、橋面系施工橋面現(xiàn)澆層砼施工：首先高壓水槍將橋面砼及雜質(zhì)清洗干凈。⑵冷拉鋼筋的機(jī)構(gòu)性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。10板177。要對所有材料進(jìn)行檢測。為了有效控制砼的質(zhì)量，砼澆筑過程中應(yīng)對每批砼進(jìn)行坍落度的試驗和控制，保證砼抽樣頻率、取樣試件的數(shù)量以滿足規(guī)范的要求。1所有砼均采用集中拌和、斗車輸送、龍門吊吊送，每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠家、同品種、同標(biāo)號的原材料等，保證砼的顏色、和易性一致，做到不離析，并連續(xù)灌注，確保質(zhì)量。吊裝作業(yè)時，龍門吊下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁止標(biāo)志。1施工場內(nèi)的施工人員必須佩戴安全帽。、環(huán)境保護(hù)實施計劃⑴實行環(huán)境保護(hù)計劃制度。 ⑶水土保持①堅決執(zhí)行“中華人民共和國水土保持法”，做好施工的水土保持。⑶、在夏季施工時，應(yīng)采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32℃：①、將集料及其他組成成分遮蓋和冷卻；②、在生產(chǎn)及澆注時，對集料、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻；③、噴水以冷卻集料；④、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻，但在拌合完后，冰應(yīng)全部融化；⑤、與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面，在混凝土澆筑前，采取蓋以濕麻布，噴霧狀水等方法進(jìn)行降溫。十三、夏、雨季施工本地區(qū)夏季高溫多雨，我標(biāo)將首先做好防雨、防暑降溫的各項準(zhǔn)備工作，及時了解天氣情況，并據(jù)此調(diào)整施工內(nèi)容或采取必要的措施。⑵環(huán)境保護(hù)計劃作為施工計劃的組成部分，隨同施工計劃同時編制，同時下達(dá)和實施。1工區(qū)及項目部應(yīng)定期和不定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行整改。工地現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄以及安全操作規(guī)程。1質(zhì)量檢驗程序圖返工或整改 工序施工