【正文】 洞截面內(nèi)部尺寸+10,0混凝土澆筑每次澆筑長(zhǎng)度為30m60m較宜。⑶防拋網(wǎng)安裝施工按既有線施工進(jìn)行，防拋網(wǎng)施工時(shí)間安排在點(diǎn)內(nèi)時(shí)間，并派聯(lián)絡(luò)員駐站。安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合，偏差不超過(guò)10mm。⑷鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，作到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。為使橋面鋪裝與下面的混凝土構(gòu)件緊密結(jié)合,對(duì)預(yù)制板頂面的混凝土刷毛，并在橋面鋪裝前用高壓水沖洗干凈?；炷琉B(yǎng)護(hù) 混凝土初凝后,立即灑水養(yǎng)護(hù),每隔23小時(shí)灑水一次,養(yǎng)護(hù)7天。主要管理人員及勞動(dòng)力組織見(jiàn)附表。⑸應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。⑷模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。⑹模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，工作時(shí)思想集中。⑵混凝土采取由地面吊裝到橋面施工，作業(yè)班組必須設(shè)置專人臨邊指揮，指揮人員必須佩戴安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級(jí)保護(hù)，三級(jí)控制，一機(jī)一閘。⑴工作時(shí)間注意力要集中，不準(zhǔn)打鬧、開(kāi)玩笑、睡覺(jué)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或賭氣作業(yè)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行施工中的申報(bào)、審批制度，精心策劃施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的安全警示牌、宣傳牌。加工場(chǎng)地內(nèi)的鐵銹定期清掃袋裝后統(tǒng)一處理。(3)夏季應(yīng)充分準(zhǔn)備好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要的抗暑藥品，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者強(qiáng)行作業(yè)。(2)施工場(chǎng)地提前作好排水系統(tǒng)并保持通暢。第十章．應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的安全管理，及時(shí)、妥善、有條不紊地處理好突發(fā)事故，確保施工生產(chǎn)和人身安全， 特編制此預(yù)案。 ⑴組長(zhǎng)：組織指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。④綜合辦公室：負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備管理單位的聯(lián)系和組織設(shè)備管理單位專業(yè)搶修工作；負(fù)責(zé)救援車(chē)輛的指揮和分派工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系工作。③事故發(fā)生后，在第一時(shí)間里搶救受傷人員，同時(shí)通知相關(guān)管理部門(mén)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，防止破壞活動(dòng)。并等待政府相關(guān)部門(mén)的調(diào)查處理。42。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。物資部等相關(guān)部門(mén)應(yīng)盡快恢復(fù)被阻塞的道路、用電等有關(guān)設(shè)施，確保應(yīng)急救援工作的順利開(kāi)展。②工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)調(diào)查、技術(shù)處理、制定方案和防范措施。⑶向上級(jí)匯報(bào)和向相關(guān)單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求。施工原材料、周轉(zhuǎn)材、構(gòu)件、設(shè)備等應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)堆放在地勢(shì)較高處，用篷布封蓋嚴(yán)實(shí)。(7)夏季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行整理并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。第九章．季節(jié)性施工保證措施(1)對(duì)高溫、高空作業(yè)人員進(jìn)行體檢，且要搭設(shè)休息棚。施工車(chē)輛和施工機(jī)械按規(guī)定路線行駛，不得隨意碾壓線路規(guī)定以外處，限制擴(kuò)大人為活動(dòng)范圍，破壞地表植被。⑴經(jīng)理部進(jìn)行定期和不定期檢查各部門(mén)和各施工隊(duì)伍生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過(guò)程，每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織評(píng)比并獎(jiǎng)罰分明。⑹高空作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶安裝必須符合標(biāo)準(zhǔn)。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行前工作的檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。每次封鎖計(jì)劃由現(xiàn)場(chǎng)跟班副經(jīng)理和安質(zhì)部長(zhǎng)共同把關(guān)，發(fā)布施工命令，組織施工，無(wú)副經(jīng)理和安質(zhì)部長(zhǎng)下發(fā)的施工命令，任何人不得在營(yíng)業(yè)線附近施工。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑷任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過(guò)技術(shù)員許可，其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生事故。⑵模板在起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板，吊運(yùn)安裝過(guò)程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒，其他模板。⑶作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需檢驗(yàn)合格方可使用。橋面系及附屬工程施工由中鐵四局集團(tuán)川耀項(xiàng)目部統(tǒng)一負(fù)責(zé)日常管理工作，橋面系及附屬工程施工管理人員為5人?；炷翉?qiáng)度達(dá)到15MP以上, 即可拆除側(cè)?；馈１匾獣r(shí)可以采用覆蓋薄膜養(yǎng)生。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。⑵橋臺(tái)搭板長(zhǎng)6m，單幅寬11m，厚度65cm。伸縮縫安裝溫度為15℃，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際溫度調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后嚴(yán)格按施工圖紙施工。、護(hù)欄防拋網(wǎng)施工⑴橋梁防拋網(wǎng)采用廠家定制，寬度為2m，網(wǎng)孔孔徑為40*30mm，防拋網(wǎng)設(shè)置寬度不小于上跨設(shè)備下線路外軌側(cè)5m，且強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高177。5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排177。壓漿結(jié)束并檢查合格后，先將周?chē)鷽_洗干凈，待橋面鋪裝時(shí)澆筑混凝土。壓漿順序壓漿順序：對(duì)稱進(jìn)行，每一張拉處宜連續(xù)壓漿并進(jìn)行二次補(bǔ)壓完成。施工時(shí)嚴(yán)禁撞擊錨頭。⑻張拉機(jī)具：采用2個(gè)60t千斤頂及配套油泵。⑶張拉前用高壓水沖洗管道，并用空壓機(jī)吹干孔內(nèi)積水。⑶鋼絞線編束先將單根鋼絞線在加工場(chǎng)用砂輪切割機(jī)下料，以保證切口平整、線頭不散。⑵采用大一號(hào)的波紋接頭連接梁頂面負(fù)彎距區(qū)預(yù)留波紋管，并按照?qǐng)D紙要求將切好的鋼絞線穿入管內(nèi)，再用膠帶將接頭包裹嚴(yán)密，以防止?jié)仓窠宇^時(shí)漏漿，影響鋼絞線的張拉。混凝土在拆模時(shí)應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象?？缑菲哞F路濕接縫鋼筋焊接時(shí)可先將濕接縫底模先安裝好，方可進(jìn)行鋼筋焊接，可避免焊渣掉落既有線設(shè)備上，損壞既有線設(shè)備。⑺混凝土施工：砼在砼拌合站采用集中拌和，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)、吊斗入模，澆筑時(shí)應(yīng)邊澆筑邊振搗，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面。安裝支座鋼板四周模板時(shí)，應(yīng)注意坡度。⑻中隔板（端隔板）。安裝牢固防止施工發(fā)生松動(dòng)。⑷其他機(jī)具、設(shè)備：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、灑水車(chē)、水泵、油頂、壓漿車(chē)等。⑹對(duì)操作人員進(jìn)行安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，向作業(yè)班組交底。第四章. 施工進(jìn)度安排目前沮河特大橋下部結(jié)構(gòu)已基本施工完畢，剩余工作量將在2014年12月10日前全部施工完畢，根據(jù)目前的工期橋梁架設(shè)采用全幅進(jìn)行架設(shè)，全幅架設(shè)可先施工半幅橋面系。13現(xiàn)澆接頭光圓鋼筋kg14現(xiàn)澆接頭帶肋鋼筋kg15現(xiàn)澆接頭C50砼m179。為施工材料的運(yùn)輸提供方便?！妫?，℃，℃，℃。表1 橋梁主要設(shè)計(jì)情況序號(hào)橋梁名稱孔跨所處線路位置數(shù)量（片）備注1沮河特大橋18～30直線12050mT梁230～375630m箱梁3青崗嶺大橋0～12～3圓曲線3813m空心板41～2圓曲線840m箱梁210國(guó)道川口至耀州公路改擴(kuò)建工程采用雙向四車(chē)道、設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。與業(yè)主單位簽訂的《施工合同》⑾《陜西省210國(guó)道川口至耀州公路改擴(kuò)建工程施工調(diào)查報(bào)告》⑿我單位對(duì)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、本單位的施工綜合實(shí)力及本標(biāo)段施工工地調(diào)查資料。⑽《210國(guó)道川口至耀州公路改擴(kuò)建工程LJ7標(biāo)段施工招標(biāo)1號(hào)補(bǔ)遺》。后經(jīng)線路調(diào)整并延長(zhǎng)變更為K23+～K24+，新建青崗嶺中橋變更為青崗嶺大橋，結(jié)構(gòu)形式調(diào)整為13m空心板+40m薄壁箱梁+13m空心板。項(xiàng)目所在區(qū)域氣候特點(diǎn)是：冬季寒冷，夏季炎熱，春季升溫較快，秋季降溫迅速，晝夜溫差大。同時(shí)縣道、鄉(xiāng)道、村道眾多。 11伸縮縫帶肋鋼筋kg12伸縮縫現(xiàn)澆C50砼m179。采取措施：橋面鋪裝施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主文件要求進(jìn)行施工，橋面鋪裝標(biāo)高控制根據(jù)橋面坡度按分段布設(shè)標(biāo)高帶，施工過(guò)程中采取帶線控制，確保橋面標(biāo)高及橋面橫坡滿足要求。⑸對(duì)混凝土各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)及C50混凝土配合比設(shè)計(jì)。⑶混凝土施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土輸送泵、汽車(chē)吊、料斗、混凝土振搗器等。吊籃用鋼筋焊接而成，根據(jù)中橫梁、端橫梁底模高度，用拉筋拉緊，固定在安裝好兩片箱梁梁頂面之間的橫向鋼管上。⑺混凝土澆注時(shí)要采用小型插入式振搗器振搗，保證密實(shí)。支座鋼板直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿。⑹鋼筋安裝完成后連接負(fù)彎矩扁波紋管，按照實(shí)際連接長(zhǎng)度下料，尤其注意接頭位置的包裹和密封，鋼絞線采用先穿入孔道內(nèi)，混凝土 初凝前反復(fù)抽動(dòng)鋼絞線，防止漏漿粘接。綁扎和焊接要牢固，然后穿縱向鋼筋。⑸模板拆除時(shí)用高強(qiáng)度尼龍繩吊住吊桿，將模板水平慢慢放下。濕接縫模板安裝施工圖 濕接縫吊模施工、壓漿⑴在橋頂面縱橋向設(shè)有負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。⑵在加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼絞線的下料場(chǎng)地。⑵預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖的要求，按編號(hào)和橋軸線對(duì)稱張拉。有關(guān)伸長(zhǎng)量及張拉力的計(jì)算，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)規(guī)范，在預(yù)應(yīng)力張拉之前上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼束張拉時(shí)，應(yīng)精心施工盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象，其滑絲、斷絲重?cái)?shù)量不得大于該斷面的1%，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于1根，否則應(yīng)換束重新張拉。壓漿前管道清理壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，用水沖洗以清除有害材料。壓漿過(guò)程中或壓漿48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。鋼筋安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。對(duì)于外側(cè)墻式護(hù)欄，模板支立較難，沒(méi)有操作平臺(tái)，模板支立用移動(dòng)吊籃來(lái)施工，橋面邊緣施工要注意安全，高空作業(yè)必須系安全帶。防撞護(hù)欄每6～8m設(shè)置一道變形縫，并在橋墩頂處設(shè)置2cm斷鏈。 伸縮裝置吊裝就位前將預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正預(yù)埋錨固鋼筋。搭板施工工藝流程測(cè)量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)模→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制⑴測(cè)量定位：采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)設(shè)搭板中心位置。模板面板