【正文】 ⑸向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。⑴按照四不放過的原則查明事故原因及責(zé)任人。⑥事故現(xiàn)場保護(hù)：重特大安全事故發(fā)生后，有關(guān)小組必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施，搶救人員和財(cái)產(chǎn)。④當(dāng)有傷員出現(xiàn)時(shí)救援小組應(yīng)及時(shí)提供救護(hù)所需藥品，利用現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施搶救。 應(yīng)急響應(yīng)⑴本工程施工一旦發(fā)生險(xiǎn)情皆按如下程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案①事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施, 同時(shí)啟動(dòng)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施現(xiàn)場自救，防止事故的擴(kuò)大。 應(yīng)急準(zhǔn)備 ⑴事故防御和應(yīng)急組織宣傳 作好事故應(yīng)急宣傳工作，實(shí)行應(yīng)急聯(lián)系方式上牌制度，確保在事故發(fā)生第一時(shí)間內(nèi)將事故通報(bào)相關(guān)部門，確保能夠及時(shí)的啟動(dòng)應(yīng)急方案。⑶組員 ①安質(zhì)部：協(xié)助組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作。⑵副組長：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體工作。⑵組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。（1）指揮長：嚴(yán)阿貝（2）副指揮長：李建國 （3）組員：王玉林、羅宇、趙浩湘、孟濤、胡貴坤、王飛、蔡小瑩指揮部主要職責(zé)：統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮對施工過程突發(fā)事件的處理工作，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣M(jìn)行聯(lián)系、溝通和協(xié)調(diào)，視事故態(tài)勢發(fā)展確定是否進(jìn)行現(xiàn)場警戒、封閉事故現(xiàn)場、道路或區(qū)域；決定突發(fā)事故的新聞發(fā)布；調(diào)配人員、車輛等救援物資對事故現(xiàn)場進(jìn)行事故救援、處理工作。(5)現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)避雨棚，供施工人員應(yīng)急避雨，確保不受雨水影響的模板安裝、鋼筋綁扎等工序在每天停雨間歇時(shí)間繼續(xù)施工。生活區(qū)、臨時(shí)加工場、辦公區(qū)內(nèi)外設(shè)置排水溝，使場內(nèi)的不積水。(6)夏季高溫施工時(shí)，應(yīng)充分調(diào)整混凝土緩凝劑用量，以適當(dāng)推遲混凝土的初凝時(shí)間，防止產(chǎn)生混凝土未經(jīng)過充分振搗就已經(jīng)硬化的現(xiàn)象發(fā)生。(4)夏季施工氣溫高，各種原材料在自然存儲，堆放中溫度較高，引起拌和物入模溫度較高，水化反應(yīng)激烈，強(qiáng)度增長快，干縮變形增大，極易產(chǎn)生混凝土裂縫，影響混凝土耐久性。⑽養(yǎng)生用土工布、土工膜應(yīng)綁扎牢固，覆蓋養(yǎng)生期滿后應(yīng)立即回收利用，破損廢棄的應(yīng)收集后集中處理。鋼筋剩余廢料、扎絲、焊條頭等均統(tǒng)一回收處理。⑹合理規(guī)劃施工便道、施工場地、固定行車路線。⑶加強(qiáng)施工便道維護(hù)保養(yǎng)工作，做到便道暢通，無坑洼，雨天不積水泥濘，晴天不揚(yáng)塵。在施工過程中，還需要加強(qiáng)對廢棄料的及時(shí)清理，工程完成后，及時(shí)對場地恢復(fù)原貌。⑶加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)檢測工作，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。⑸一切指揮信號要統(tǒng)一、明顯、正確無誤，在上下立體交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，要相互關(guān)照。作業(yè)人員要注意現(xiàn)場防滑，不得穿硬底易滑鞋進(jìn)入施工場地，嚴(yán)禁站立、走行在梁邊上。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。對高壓線、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯標(biāo)志牌。嚴(yán)格按照西安路局批準(zhǔn)的封鎖計(jì)劃和施工方案組織施工堅(jiān)決杜絕無計(jì)劃、無方案進(jìn)行營業(yè)線施工，嚴(yán)格按與各設(shè)備管理單位簽定的安全協(xié)議和劃定的界限施工，嚴(yán)禁私自擴(kuò)大施工范圍。⑶混凝土澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行安全檢查，確保模板在澆筑過程中穩(wěn)定。保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭。⑺拆除模板必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行，一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆。⑶模板的外模板拆除前，要事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除固定件。⑸組裝鋼模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時(shí)，必須將懸掛扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。模板安裝安全控制措施⑴模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶，橋面下設(shè)置安全警戒區(qū)域。⑹鋼筋、模板等物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。⑵橋面臨邊綁扎和焊接鋼筋，必須正確佩戴安全帶。 主要管理人員統(tǒng)計(jì)表序號姓名職務(wù)主要工作內(nèi)容1羅宇副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)橋面系生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作2高廣平隊(duì)長負(fù)責(zé)橋面系生產(chǎn)管理工作3馮剛剛技術(shù)主管負(fù)責(zé)橋面系施工技術(shù)工作4何亮技術(shù)員配合技術(shù)主管進(jìn)行橋面系技術(shù)管理工作5陳偉峰試驗(yàn)員負(fù)責(zé)梁場試驗(yàn)工作 主要?jiǎng)趧?dòng)力投入使用計(jì)劃表序號工種數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1施工管理人員3施工隊(duì)　2安全員2施工隊(duì)3鋼筋工8施工隊(duì)　4模板工5施工隊(duì)5混凝土工4施工隊(duì)　6普工8施工隊(duì)7電焊工4施工隊(duì)　8電工1施工隊(duì)第七章．施工安全保證措施實(shí)行全員安全管理,在生產(chǎn)過程中始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“安全為生產(chǎn)、生產(chǎn)必安全”的原則，建立健全安全保證體系，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，確立安全目標(biāo)，制定安全措施，切實(shí)做好安全生產(chǎn)工作。一次可澆筑200m，橋面系施工隨架梁施工同步進(jìn)行。冬季養(yǎng)生采用塑料薄膜加草簾覆蓋養(yǎng)生，即待混凝土初凝后用塑料薄膜覆蓋，然后在薄膜上滿鋪草簾覆蓋養(yǎng)生。為嚴(yán)格控制橋面鋪裝的高度和平整度，采用滑道控制，滑道設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊緣以內(nèi)50cm處，在護(hù)欄內(nèi)邊緣以內(nèi)50cm處鋼筋網(wǎng)底部用砂漿找平， cm的槽鋼，澆筑砼時(shí)共同組成側(cè)模，并通過焊接鋼筋調(diào)節(jié)槽鋼高度及平整度，砼的振搗先使用插入式振搗棒振搗，再用平板振動(dòng)器振搗，然后使用三棍軸提漿機(jī)滾過三遍，振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)低洼處，及時(shí)用砼找平，抹面時(shí)用腳手板搭于兩側(cè)滑道上，腳手板數(shù)量要足夠，工人站在木板上進(jìn)行抹面（使用木抹子和鐵抹子進(jìn)行兩次抹面），邊抹邊用刮杠，縱向、橫向校核平整度，保證橋面鋪裝具有良好的大面平整度，待表面砼已基本失去塑性達(dá)到一定強(qiáng)度后利用鋼絲刷進(jìn)行刷毛處理。預(yù)制板與橋面混凝土的齡期相差盡量縮短,以避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。⑻砼拆模以后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。⑺混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，然后進(jìn)行混凝土施工。模板面板厚5mm，模板加工幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。搭板施工工藝流程測量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)模→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制⑴測量定位：采用全站儀坐標(biāo)定位法測設(shè)搭板中心位置。伸縮裝置順橋向的寬度對稱分布在伸縮縫的間隙上，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高吻合，墊平伸縮裝置，然后穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，將伸縮裝置上的錨固鋼筋與梁上預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢，放松卡具，使其自由伸縮。 伸縮裝置吊裝就位前將預(yù)留槽內(nèi)混凝土鑿毛并清掃干凈，扶正預(yù)埋錨固鋼筋。在公路橋上施工采用必要的臨時(shí)封道警示裝置，以確保安全。防撞護(hù)欄每6～8m設(shè)置一道變形縫，并在橋墩頂處設(shè)置2cm斷鏈。橋面護(hù)欄混凝土坍落度為10cm12cm，砼初凝時(shí)間8小時(shí)，澆筑要均勻分層布料，分層厚度為30cm40cm，模板倒坡位置處應(yīng)適當(dāng)減少砼分層厚度，用50插入式振搗器振搗，搗器振搗布點(diǎn)為50cm間隔，此種護(hù)欄形式有弧形，注意混凝土振搗的密實(shí)性。對于外側(cè)墻式護(hù)欄，模板支立較難，沒有操作平臺，模板支立用移動(dòng)吊籃來施工，橋面邊緣施工要注意安全，高空作業(yè)必須系安全帶。10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑177。鋼筋安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。鋼筋加工及安裝 a、鋼筋要采用指定廠家鋼筋,施工前,要送交試驗(yàn)室檢測合格后,方可使用。壓漿過程中或壓漿48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。質(zhì)量控制壓漿過程中桶內(nèi)水泥漿要保持循環(huán)，不得發(fā)生沉淀，壓漿工作連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。壓漿前管道清理壓漿前應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理，用水沖洗以清除有害材料。漿液拌制孔道壓漿采用早強(qiáng)硅酸鹽水泥，采用潔凈的飲用水，水泥漿強(qiáng)度不低于40Mpa, ～，泌水率在3%以內(nèi)，拌和后3小時(shí)泌水率不得超過2%，泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)全部被漿吸回。鋼束張拉時(shí)，應(yīng)精心施工盡量避免滑絲、斷絲現(xiàn)象，其滑絲、斷絲重?cái)?shù)量不得大于該斷面的1%，每一鋼束的滑絲、斷絲數(shù)量不得多于1根，否則應(yīng)換束重新張拉。50mT梁張拉順序?yàn)檫吙缰锌缲?fù)彎矩鋼束，然后張拉中－中跨支點(diǎn)負(fù)彎矩鋼束，每處支點(diǎn)鋼束張拉順序?yàn)镹NNN9，鋼束N6張拉采用單根單端張拉，NNN9采用單根兩端對稱均勻張拉。有關(guān)伸長量及張拉力的計(jì)算，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)規(guī)范，在預(yù)應(yīng)力張拉之前上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6%范圍內(nèi)，否則暫停張拉，分析原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)張拉。⑵預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖的要求，按編號和橋軸線對稱張拉。⑷鋼絞線穿束結(jié)束后清除錨具與墊板結(jié)合處之間雜物，孔道內(nèi)應(yīng)暢通、無水分和雜物。⑵在加工場內(nèi)設(shè)置鋼絞線的下料場地。⑸預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，應(yīng)實(shí)際丈量波紋管的長度，以兩端錨墊板表面之間的長度為準(zhǔn)。濕接縫模板安裝施工圖 濕接縫吊模施工、壓漿⑴在橋頂面縱橋向設(shè)有負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。在跨梅七鐵路拆除模板時(shí)，將模板由水平改為豎向，放落至既有線上；必要時(shí)，在橋下方安排工人用竹竿（上端綁扎一鐵鉤）鉤住模板下方，以避開鐵路軌道等。⑸模板拆除時(shí)用高強(qiáng)度尼龍繩吊住吊桿，將模板水平慢慢放下。澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒振搗要均勻密實(shí)，要防止漏振、過振，要保證層與層之間的聯(lián)結(jié)。綁扎和焊接要牢固，然后穿縱向鋼筋。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%后，便可拆除側(cè)模板進(jìn)行進(jìn)一步養(yǎng)護(hù)。⑹鋼筋安裝完成后連接負(fù)彎矩扁波紋管，按照實(shí)際連接長度下料，尤其注意接頭位置的包裹和密封，鋼絞線采用先穿入孔道內(nèi)，混凝土 初凝前反復(fù)抽動(dòng)鋼絞線，防止漏漿粘接。其余梁體周邊預(yù)留伸出的普通分布鋼筋全部調(diào)直采用搭接綁扎，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。支座鋼板直接作為一部分底模，但必須注意四周密封，不得漏漿。⑵清理墩頂墊石表面，用坐標(biāo)放樣法放出支座中心軸線，將支座準(zhǔn)確就位，然后在支座上按設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋 （錨固筋可在預(yù)制梁主筋安裝就位后再焊接，以免影響主筋）。⑺混凝土澆注時(shí)要