【正文】 灰、油污等清理干凈。防護(hù)墻、豎墻等垂直部位使用毛刷先行涂刷，平面部位使用塑料或橡皮刮板其后刮涂。水泥粘結(jié)劑的配比：水泥100kg、水30kg、專用膠粉120g、增強(qiáng)劑800g。當(dāng)梁的跨度大于16m時(shí)，允許縱向搭接一次，搭接寬度不得小于120mm。采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送上橋澆筑或混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑?；炷两咏跄龝r(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多。所在地區(qū)大氣環(huán)境水膠比日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）安徽省巢湖市潮濕（RH≥50%），無風(fēng)，無陽光直射≤5≤T＜101410≤T＜2010T≥207 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限施工準(zhǔn)備測量放樣梁面鑿毛安裝伸縮縫澆筑擋水臺(tái)拆模及養(yǎng)護(hù)擋水臺(tái)模板安裝模板制作混凝土拌和安裝擋水臺(tái)鋼筋 伸縮縫及擋水臺(tái)施工工藝流程圖測量人員在兩側(cè)豎墻和防護(hù)墻上放出擋水臺(tái)頂面標(biāo)高并彈出墨線，施工時(shí)掛線施工。在吊裝伸縮縫時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)的位置、吊裝方法，并檢查吊繩的強(qiáng)度，確保其平衡和安全，保證伸縮縫不變形。無砟軌道底座板處擋水臺(tái)與底座板同時(shí)澆筑，無聲屏障地段處電纜槽內(nèi)擋水臺(tái)與豎墻同時(shí)澆筑，其余地段單獨(dú)澆筑。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù)。、保護(hù)層質(zhì)量要求(1)配置好的聚氨脂防水涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。(8)混凝土保護(hù)層施工時(shí)，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。5尺量兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻177。5尺量4頂面高程177。50基礎(chǔ)頂面高程177。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。 (1)工區(qū)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由工區(qū)經(jīng)理兼任，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員。(6)剛澆好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。安檢人員須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得合格的上崗證。嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施，標(biāo)識(shí)統(tǒng)一；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)；“一機(jī)一闡一箱一漏一鎖”，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求；照明線路應(yīng)采用專用回路漏電保護(hù)，燈具高度距離地面不低于3米；配電線路不得老化、破損，專用保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接。(3)嚴(yán)禁隨意取土、棄碴以及對(duì)非施工用地范圍的地表植被造成破壞。(6)施工人員上崗要著裝整齊，配戴與所從事施工范圍相一致的施工證。項(xiàng)目部成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、配備充足的應(yīng)急資源。傅強(qiáng)負(fù)責(zé)提供資金保障。張波負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施的措施。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際情況，成立應(yīng)急小組，做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作，確保施工安全。(4)工地現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，采用多種形式向項(xiàng)目部成員進(jìn)行文明施工教育，提高全員文明施工意識(shí)；在工地醒目處設(shè)立工程簡介牌，各工序設(shè)立施工牌。施工污水排放、有毒煙塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；施工臨時(shí)占地恢復(fù)植被率100%。各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范做好安全技術(shù)教育和逐級(jí)安全技術(shù)交底。(4)施工作業(yè)人員配備雨衣、雨鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。(2)做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。(3)堅(jiān)持圖紙審核、技術(shù)交底制度施工前，由總工程師組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核，同時(shí)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量管理人員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工的正確性和有效性。10尺量基礎(chǔ)橫斷面尺寸177。3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5垂直度2mm/1m 吊線尺量6預(yù)留孔中心位置10尺量 防護(hù)墻、豎墻混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心位置5尺量2長度177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。每300～500㎡應(yīng)做一次防水層與混凝土的剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，保證防水層與梁體的黏結(jié)強(qiáng)度。(3)防護(hù)墻、豎墻接地端子的焊接長度必須滿足單面焊200mm，雙面焊100mm的技術(shù)要求，模板安裝時(shí)應(yīng)該使接地端子緊貼模板，脫模后及時(shí)找出接地端子，并使用黃油進(jìn)行保護(hù)。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板，以防損傷混凝土的表面及棱角。擋水臺(tái)外側(cè)模板采用竹膠板，用方木支撐；梁端伸縮縫下泡沫板與梁端、伸縮縫底面密貼，施工后泡沫板無需拆除，不會(huì)影響梁體伸縮。組裝時(shí)不能損傷橡膠密封帶或防水橡膠條，橡膠密封帶或防水橡膠條必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采用透水土工布覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕。振搗采用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。纖維混凝土投料順序?yàn)橄葘⒐橇虾屠w維混合攪拌，再加入水泥、摻合料、水和外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場攪拌試驗(yàn)確定，并控制在160s～180s。防水卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)邊涂粘結(jié)劑邊鋪貼卷材，同時(shí)用橡皮刮板在卷材上部來回刮實(shí)，嚴(yán)禁有起鼓、起泡等現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直。刮涂水泥粘結(jié)劑前，對(duì)驗(yàn)收合格的橋面進(jìn)行噴霧濕潤，橋面應(yīng)無明顯積水；當(dāng)雨季施工時(shí)，只有雨停表面無積水即可施工。攪拌時(shí)不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200～300轉(zhuǎn)/分。(2)不符合上述要求時(shí)，可用鑿除方法進(jìn)行處理，鑿?fù)旰笥盟嗌皾{進(jìn)行找平，水泥沙漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤，在水泥砂漿中添加適量的水溶性建筑用膠沾劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的粘結(jié)。(3)防護(hù)墻拆模后立即用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將內(nèi)側(cè)根部30X30mm的倒角抹出來和安裝過水管篦，以便與防護(hù)墻同時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止倒角脫落和表面開裂。(2)混凝土澆筑防護(hù)墻、豎墻澆筑時(shí)采用水平分層法從一端澆筑到另一端；基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑成型。③基礎(chǔ)采用橫包縱的方式加固，縱向模板用方木支撐在防護(hù)墻上進(jìn)行加固；兩塊橫向模板底部采用橋面打孔植筋的方式加固，頂部采用自制的卡子對(duì)拉的方式加固。 (2)模板安裝①防護(hù)墻、豎墻立模前需對(duì)立模處梁面高程進(jìn)行測量，用控制模板底標(biāo)高方式對(duì)梁面進(jìn)行調(diào)平處理，模板底部用砂漿帶進(jìn)行立模標(biāo)高控制，模板安裝時(shí)要統(tǒng)一掛線進(jìn)行線型控制，相鄰模板采用螺栓連接。②螺栓各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整合格后，根據(jù)該基礎(chǔ)設(shè)計(jì)頂標(biāo)高安裝基礎(chǔ)頂預(yù)埋鋼板。在箱梁兩端及斷縫處測出梁面標(biāo)高后，反算出鋼筋頂面標(biāo)高，并將梁端鋼筋及斷縫處鋼筋按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好后拉線進(jìn)行綁扎其他鋼筋。滿足以上要求方可進(jìn)行下道工序施工，否則查找原因并立即整改。(2)現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其施工和檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 (1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。混凝土工程都須用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，頂面掛線人工收面，保證大面平順。圖26 擋水臺(tái)及伸縮縫布置圖鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線正線數(shù)目：雙線牽引種類：電力列車類型：動(dòng)車組軌道類型：無砟軌道列車運(yùn)行方式：自動(dòng)控制行車指揮方式：綜合調(diào)度集中 橋面系附屬設(shè)施總體施工順序：防護(hù)墻施工→豎墻施工→接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工→防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工→梁端擋水臺(tái)及伸縮縫施工→防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保護(hù)層施工。②防護(hù)墻內(nèi)（除底座板下外）橋面上采用L類氯化聚乙烯防水卷材防水層，防水卷材上澆筑C40纖維混凝土保護(hù)層。 (2)豎墻A、B無聲屏障梁段豎墻頂面寬100mm，底面寬150mm（如圖22所示)；有聲屏障梁段豎墻頂面寬200mm，底面寬250mm，所示。包括烔煬河特大橋、代橋河特大橋、柘皋河特大橋、夏閣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)特大橋等四座橋梁。①接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為C50鋼筋混凝土，順橋向長1000mm，底面橫橋向?qū)?00mm，頂面橫橋向?qū)?50mm，基礎(chǔ)底面距防護(hù)墻650mm（如圖24所示）。防水卷材邊緣及保護(hù)層混凝土與梁體(豎墻、防護(hù)墻、底座板)接縫處均采用聚氨脂防水涂料封邊，封邊高度不小于8cm。加工好的鋼筋采用平板拖車運(yùn)輸，采用25t汽車吊吊車直接吊裝上橋。以保證梁面積水全部匯集在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)邊的泄水孔中順利排出。(3)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(5)本工程防