【正文】 天。⑸、施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。⑸、從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。⑾、張拉時(shí)應(yīng)有專人指揮，千斤頂后嚴(yán)禁站人。項(xiàng)目部成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。９、施工完畢后，組織人員對(duì)河道內(nèi)的設(shè)施認(rèn)真進(jìn)行徹底清除。 施工機(jī)械要保證工作狀況良好，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)，盡可能減小噪音污染。⒁、護(hù)欄施工時(shí)兩側(cè)應(yīng)掛安全網(wǎng)，施工人員必須系安全帶。⑽、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑鞋。⑶、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。對(duì)施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。砼運(yùn)至現(xiàn)場后，采用吊車輸送入模。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d），兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），采用單面焊時(shí)，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。1橋頭搭板（1）施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部試驗(yàn)室根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求完成了原材料的選擇、采集和試驗(yàn)工作。伸縮縫安裝橋梁伸縮縫裝置是使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形的需要。護(hù)欄施工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本項(xiàng)目護(hù)欄外側(cè)采用50cm的寬墻式護(hù)欄。鋼筋網(wǎng)片鋪好后,在離護(hù)欄內(nèi)側(cè)40cm處和橋面縱向中心線處,用□2525小方鋼沿縱橋向鋪設(shè)兩條軌道,軌道豎向用Φ12鋼筋點(diǎn)焊支撐,?？椎缐簼{時(shí)必須做好安全防護(hù)工作，壓漿工人要佩戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。為保證波紋管壓漿密實(shí)，進(jìn)漿口應(yīng)予以封閉，直到水泥漿初凝前，所有塞子或氣門均不得移動(dòng)或打開。先將千斤頂和油表配套效驗(yàn)確定張拉力和油表壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以此控制應(yīng)力，分級(jí)張拉量取伸長值，分級(jí)控制如下：0→(初應(yīng)力，量伸長值) →（量伸長值）→σk（量伸長值）錨具夾片回縮量每端不超過6mm，計(jì)算伸長值時(shí)0→→，→，與理論伸長值比較二者差值不得超過理論值的177。混凝土在拆模時(shí)應(yīng)注意模板碰撞混凝土表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座5承壓力≥500KN2濕接縫濕接縫鋼筋綁扎時(shí)，要把預(yù)制梁翼緣板處的混凝土鑿毛，環(huán)筋與預(yù)制梁鋼筋搭接部位采用綁扎和單面焊交替進(jìn)行，每個(gè)環(huán)筋自行封閉處必須焊接，（搭接長度為15cm，單面焊長度為10D），與翼緣板預(yù)埋鋼筋搭接部位為4處，及每個(gè)鋼筋的焊接（或幫扎）點(diǎn)數(shù)為5個(gè)。預(yù)留主筋搭接長度不夠的或不能接上的，一律采用幫條焊接。梁的安裝應(yīng)按照測量和設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確就位，從而保證現(xiàn)澆部分的寬度尺寸準(zhǔn)確?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)首先對(duì)砼表面灑水，然后緊貼混凝土表面用土工布覆蓋，使混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于潮濕狀態(tài)。模板上口安裝高度應(yīng)低于封錨面5cm，便于混凝土灌入，該處混凝土待拆模后人工補(bǔ)填壓平。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓現(xiàn)場生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、機(jī)械調(diào)配工作，項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)。橋梁上部結(jié)構(gòu)為連續(xù)箱梁（30m預(yù)制箱梁、40m預(yù)制箱梁），連續(xù)剛構(gòu)；橋梁下部構(gòu)為肋板式橋臺(tái)、雙柱式、薄壁墩、空心墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、編制原則嚴(yán)格遵守施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。五、施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備橋面系施工所用的鋼筋、水泥、砂石料、張拉所用的錨具、鋼絞線、伸縮縫等進(jìn)場后實(shí)驗(yàn)人員首先按照試驗(yàn)要求及頻率對(duì)原材料性能進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查。每根施工班組分成5個(gè)班組，其中鋼筋組20人、立模澆筑組25人、張拉、壓漿組10人、綜合組15人（包括汽車吊司機(jī)、電工、養(yǎng)護(hù)人員、雜工）。在夏季氣溫較高時(shí)，混凝土表面應(yīng)加以覆蓋。現(xiàn)澆橫隔板混凝土?xí)r要注意，由于現(xiàn)澆橫隔板部分鋼筋過密，混凝土振搗困難所以采用振動(dòng)棒30型振動(dòng)棒，混凝土達(dá)到初凝后要及時(shí)養(yǎng)生，以防止氣溫過高引起混凝土面開裂，影響砼質(zhì)量。支座鋼板安裝好后檢查支座位置，然后鋪底模板，嚴(yán)格控制標(biāo)高。鋼筋安裝完成后連接負(fù)彎矩扁波紋管，按照實(shí)際連接長度下料，尤其注意接頭位置的包裹和密封，鋼絞線采用先穿入孔道內(nèi)，混凝土初凝前反復(fù)抽動(dòng)鋼絞線，防止漏漿粘接?，F(xiàn)澆連續(xù)段及濕接縫為C50混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，輸送泵將砼垂直運(yùn)輸?shù)搅好?，然后采用自卸小車將砼水平運(yùn)輸至待澆筑砼部位，必要時(shí)采用手推車配合。濕接縫模板拼裝見下圖負(fù)彎矩束張拉、壓漿（真空壓漿）現(xiàn)澆中橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的85%且齡期達(dá)到7天后方可張拉負(fù)彎矩束。水泥漿3小時(shí)后泌水率不應(yīng)超過2%，摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過10%。壓漿完成后用砂輪機(jī)將多余鋼絞線切除，夾片外留3～4cm長度。橋面現(xiàn)澆層施工橋面現(xiàn)澆層施工前，首先檢查梁面拉毛情況并對(duì)梁面進(jìn)行沖洗，保證梁面潔凈。澆筑另外1/2橋面寬度時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)收面工作，保證接縫質(zhì)量。混凝土應(yīng)縱向分段橫向分層澆筑、振搗，每層厚度不大于30cm；插入式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，振搗應(yīng)適度，防止漏振和過振。安裝前按安裝時(shí)的實(shí)際溫度調(diào)整組裝定位值，并由施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后嚴(yán)格按施工圖紙施工。（2）工藝流程測量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)模→澆注混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)（3）操作工藝a、測量定位: 采用全站儀坐標(biāo)定位法測設(shè)路基中心位置。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。八、質(zhì)量保證