【正文】 內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。在堆載預(yù)壓前，先進(jìn)行槽鋼頂標(biāo)高的測設(shè)，做好相應(yīng)記錄。豎曲線線形通過橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，預(yù)留沉降值和預(yù)拱度。當(dāng)波紋管與鋼筋相碰時(shí)，只挪動(dòng)、不切斷鋼筋?；炷翑嚢枵驹跇蛄阂魂?duì)主線橋附近，采用兩套拌和樓集中拌和、4輛混凝土罐車運(yùn)送。安裝內(nèi)模：根據(jù)內(nèi)模標(biāo)高，采用木骨架搭設(shè)內(nèi)模，以7cm厚木板做支撐面，上鋪油氈，有效保證頂板結(jié)構(gòu)層厚度。1鋼絞線張拉、封錨、壓漿：張拉用千斤頂及油表經(jīng)法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)配套效驗(yàn)，并配套使用，由專人使用和管理。持荷2min錨固。水泥漿標(biāo)號(hào)為50號(hào)。檢查防雷接地裝置施工到位情況。封錨工作不及時(shí)，導(dǎo)致后續(xù)工作有誤工現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場施工要求，對砂、石料含水量嚴(yán)格試驗(yàn)，做好施工配合比的調(diào)配，保證混凝土的優(yōu)質(zhì)出料。各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度；鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；對拌合站、吊車及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；加強(qiáng)對施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。 附件1：現(xiàn)澆箱梁滿布支架受力計(jì)算書大窯灣疏港高速公路(港區(qū)段)現(xiàn)澆箱梁支架受力計(jì)算取右幅第九聯(lián)箱梁支架進(jìn)行受力計(jì)算。 綜上，竹膠板受力滿足要求。=作用在縱梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)+=+=跨中最大彎矩：M=qL2/8= 綜上，碗扣支架受力滿足要求。支架穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿長細(xì)比λ=L/i=1200/［（48+41）247。四、縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁為1015cm方木。m（3）彎拉應(yīng)力：σ=M/W=103/106=＜［σ］=11MPa 竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。1加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。波紋管坐標(biāo)嚴(yán)格控制；波紋管搭接段的密封嚴(yán)格要求；錨墊板位置和壓漿口位置的嚴(yán)格要求；螺旋鋼筋和鋼筋網(wǎng)片嚴(yán)格要求。護(hù)欄預(yù)埋鋼板平整度和平面位置稍有偏差。卸支架順序以先跨中、后墩位附近依次卸落，在一聯(lián)中以先中跨、后邊跨為次序進(jìn)行卸落，保證箱梁梁體受力均勻。管道壓漿飽滿密實(shí)。在混凝土終凝前立即用土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；炷凌徝詿o浮漿層、碎石外露為準(zhǔn)，保證與后期澆筑的混凝土的有效結(jié)合。混凝土澆筑：箱梁混凝土澆筑采用泵送混凝土，混凝土坍落度控制在12～16cm，由于波紋管的存在。安裝波紋管、鋼較線穿束：波紋管定位鋼筋采用φ10鋼筋，直線段每1米設(shè)置一道。*，長邊橫橋向布置。在支架頂托橫向放設(shè)10對焊槽鋼，槽鋼上橫向鋪設(shè)10*10cm方木。對于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)，專人管理。 L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值；△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長值，可采用相鄰級(jí)的伸長值。④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk (持荷2min 錨固)。⑷、張拉① 張拉設(shè)備的選型：張拉設(shè)備為36臺(tái)400噸千斤頂和36臺(tái)ZB4500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。⑻、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。真空吸水完畢后，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。垂線下系鋼筋棍，在地面對應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。⑵、混凝土澆筑應(yīng)對稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對稱澆筑。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板，然后在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。卸載完成后記錄好觀測值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。⑴、加載順序：分三級(jí)加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。⑴、測量放樣測量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。⑵、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表10cm，并將地表整平。本合同段16聯(lián)箱梁施工需要一次性投入6套(720m現(xiàn)澆箱梁)支架和模板設(shè)施(每一聯(lián)現(xiàn)澆箱梁的支架和模板為1套)，即需要同期安排右半幅第九聯(lián)、右半幅第十聯(lián)、右半幅第十一聯(lián)、右半幅第十二聯(lián)、右半幅第十三聯(lián)、右半幅第十五聯(lián)共計(jì)6聯(lián)現(xiàn)澆箱梁施工。四、上部現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)施工的計(jì)劃安排現(xiàn)澆箱梁施工實(shí)際與投標(biāo)進(jìn)度計(jì)劃的差異性由于開工初期電力供應(yīng)遲緩、地質(zhì)勘探和初期設(shè)計(jì)補(bǔ)充等因素造成鉆孔樁開工延誤而帶來的工期損失，工期損失達(dá)3個(gè)月之多，致使2006年底完成下部主體結(jié)構(gòu)工程的階段性目標(biāo)未能得到保證。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，確保本合同段工程質(zhì)量達(dá)到JTG F80—2004合格標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化內(nèi)部管理，嚴(yán)格控制工程成本?，F(xiàn)澆箱梁設(shè)計(jì)優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)梁段為等截面直腹板現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁，箱梁為單箱四室截面，底部寬16m、頂部寬20m；頂板厚度為22cm，腹板厚度為50cm，底板厚度為22cm，預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)以整體通長束張拉為多數(shù)，且底板束張拉均在箱室內(nèi)部進(jìn)行。五、上部現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)施工方法及工藝現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架，搭設(shè)滿堂支架：碗扣支架采用WDJ式支架。⑶、排水溝挖設(shè)在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設(shè)5050cm的排水溝，排水溝與路線右側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。⑶、碗扣支架安裝根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿?？v橫梁安裝頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放1015cm的方木縱梁，在縱梁上間距30 cm安放1010cm的方木橫梁，橫梁長度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少150cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測，布設(shè)好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標(biāo)高。模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。鋼筋加工安裝⑴、鋼筋安裝順序；；；；，待強(qiáng)度上拉以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。，及時(shí)對設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行