【正文】 ①縱軸橫軸刻度線在外側(cè)。③橫軸表示時間，縱軸表示統(tǒng)計事項的數(shù)值。②條形未依大小順序排列，而依部門別順序排列。②各條形間隔過寬。為使全圖得到平衡，給人以明確的印象，繪圖時應(yīng)注意：⑴基線、尺寸線要以明線表示。⑶圖上方的橫刻度的數(shù)值，宜寫在橫尺度之上，圖下方的橫刻度的數(shù)值，應(yīng)寫在刻度之下，圖左方的縱刻度上數(shù)值，宜置于縱刻度的左邊，圖右方的縱刻度上數(shù)值，宜置于縱刻度的右邊。7. 文字的書寫(Lettering)⑴文字要求整齊。5. 零基準(Zero Base)⑴所有的算術(shù)刻度，以零為縱軸上的零點應(yīng)予標出，只有當資料以100為基準(或其他點為基準)時例外。⑹一般把自變數(shù)設(shè)置于x軸，因變數(shù)設(shè)置于y軸。⑶圖形內(nèi)部各項目的安排不宜擁擠。⑶分類項目里若出現(xiàn)有數(shù)量少的各項目，最好綜合為其他項，放在最末端。⑸不要使用太多的顏色(最好使用三種以下不同的顏色或記號)。⑵簡單明了——繪制力求簡單明了。14 品管七大手法四、圖表的作用與具備條件⑴有利于多種復雜現(xiàn)象的相互比較，可供分析研究之用。⑵動態(tài)圖表表示與時間變化過程有關(guān)系的圖表。⑶計劃用圖表于制定計劃時使用，如甘特圖(Gantt Chart)或稱進度表。二、何謂圖表現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報，用點、線、面、體來表示大概情勢及巨細變動在紙上的圖形，稱為圖表。3. 當數(shù)據(jù)收集完成后，應(yīng)立即使用它。2. 人工整理法：(1) 卡片法：利用質(zhì)地較堅硬的紙，做成大小相同的卡片，將每一項事實，記錄在卡片上，并依特定的標準分類后，加以確認無誤為止，最后將卡片計數(shù)登錄在整理表上。(2) 日常數(shù)據(jù)：由于過去所收集的數(shù)據(jù)，并不完全符合現(xiàn)在需求，因而就現(xiàn)有狀況隨時收集數(shù)據(jù)，繪制控制圖，并加以分析或分層，而用于分析或其他用途。(2) 定量數(shù)據(jù)： a. 計量數(shù)據(jù)：以重量、時間、含量、長度等可以測量而 來的數(shù)據(jù)者，一般通稱為計量值。(D) 顯著性鑒定?，F(xiàn)代統(tǒng)計技術(shù)，可應(yīng)用范圍除了過程及檢驗結(jié)果外，一般還可以應(yīng)用于：(A) 市場分析、調(diào)查。直方圖步驟1散布圖柏拉圖檢查表1 2 3 4 5ABCD控制圖步驟3問題點掌握現(xiàn)狀原因與結(jié)果的關(guān)系解 析步驟2特性要因圖6 品管七大手法層別相關(guān)控制圖步驟4步驟5采取對策效果確認標 準 化管 理殘留問題步驟7圖表（趨勢圖）改善前 改善后 柏拉圖改善前改善后時間控制圖檢 查 表 1 2 3 4 5 6+3+2+1 0123圖 QC改善步驟與QC手法簡單地說，這些手法是要[以現(xiàn)實合理的眼光，來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與現(xiàn)物]，確實做好所謂的[三現(xiàn)主義]；同時,也通過改善第一章 QC統(tǒng)計手法概述 7的手法與培訓，做到[不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品]的質(zhì)量[三不政策]。進行改善活動之后，一定要保持效果，如此才能再進一步的改善，也才可以提高工作的質(zhì)量。所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。而在QC活動中所采用的統(tǒng)計方法，都極為簡單，即我們常講的“QC七大手法”。果真如此，能為企業(yè)改善體質(zhì)，提高管理水準，強化競爭能力，則編輯委員之辛勞亦算是替國內(nèi)企業(yè)界略盡綿薄之力。而在國內(nèi)也正如火如荼地吹起ISO旋風，各行各業(yè)之企業(yè)主莫不藉通過認證，來達到強化體質(zhì)、提升企業(yè)形象與競爭力之真正目的。所以，科建也陸續(xù)建立起獨特的教育訓練與輔導模式；更由于頗具成效，深獲各企業(yè)肯定，乃為各企業(yè)和同業(yè)爭相仿效。 科建顧問于此邁進第十年之際，我們深愿繼續(xù)以出版優(yōu)質(zhì)、實務(wù)的品質(zhì)書籍、提供輔導與訓練以外，更殷切期望讀者及企業(yè)界朋友，繼續(xù)給予支持鼓勵，給我們提供寶貴的意見，使我們能百尺竿頭更進一步；尚祈國內(nèi)品管先進與前輩多所指正，不勝感荷。 所謂管理，是指按照預先計劃，按作業(yè)標準實施，然后檢查實施的結(jié)果是否與目標一致。改善活動的具體步驟是:。第一章 QC統(tǒng)計手法概述 5三、QC七大手法淺說QC七大手法的使用情形，可歸納如下：、數(shù)據(jù)發(fā)言——圖表(Graph)、檢查表(Check List)、散布圖(Scatter Diagram)。不流出不良品。(D) 過程控制/過程能力的合理化。在今日ISO旋風雷厲風行全球之際，各企業(yè)依據(jù)實際的情況，積極地在各階層全面實施QC教育培訓，提升質(zhì)量意識，熟練各種質(zhì)量管理手法/技術(shù)的運用，以提升體系的質(zhì)量，因此通過在今日ISO洪流的洗禮，必將成為明日企業(yè)界的佼佼者。(2) 過程數(shù)據(jù)：在產(chǎn)品制造過程中，作為判斷過程是否穩(wěn)定，產(chǎn)品是否良好，將過程中所收集的半成品、成品予以測量所得的數(shù)據(jù)。三、應(yīng)用數(shù)據(jù)注意的重點1. 收集正確可用的數(shù)據(jù)：倘若收集的是不正確或錯誤的數(shù)據(jù)，將 導致真正的問題無法顯現(xiàn)。（以計數(shù)、計量分類）強度、張力、批量、酒精濃度、樣本數(shù)、銀行存款、郭泰源的球速、盒子內(nèi)的釘子、百米賽跑成績、身高、汽車銷售量。12 品管七大手法貳、圖 表一、前 言身為一個現(xiàn)場管理者，必須隨時掌握現(xiàn)狀，了解其部門的績效，與制定的目標有無差距，再依據(jù)現(xiàn)狀，擬訂新的工作計劃，做到PDCA的管理循環(huán)。三、圖表的種類⑴分析用圖表將過去的數(shù)據(jù)或現(xiàn)狀，作為圖表加以分析，從中發(fā)現(xiàn)問題點來加以改善。如二項機率紙。⑵預定圖表——如質(zhì)量管理實施計劃表。⑷表示事物間的關(guān)系時，圖表比文章可以使閱讀者印入腦海。⑸浮現(xiàn)對策——最高明的圖表，是能夠從圖上看出解決問題的對策。⑻出現(xiàn)異常，要追查原因并注明。六、圖表制作要領(lǐng)1. 圖 名(Title)⑴一幅圖形的內(nèi)容應(yīng)在圖名(圖的標題)中很清楚地顯現(xiàn)出來。3. 坐標軸(Coordinate)⑴當將資料繪成線圖時，線上各點是由兩線成直角交叉而得。⑵由于不同刻度的利用，圖形可以擴大或縮小。⑵在圖上組成方格的坐標線或指導線，應(yīng)以較細的線繪成。⑷避免使用雕琢過分的文字書寫。(Source Reference)⑴圖內(nèi)應(yīng)注明所用資料的出處。⑤標題未說明。⑤縱軸刻度線在內(nèi)側(cè)。推移圖實例問題點說明：①縱軸最好不要加入中斷線。⑸易犯錯誤43210不良率B班A班連桿A、B兩班加工不合格率月推移比較24 品管七大手法80/1 2 3 4 5 6(月)B班A班%43210不合格率⑹正確示例連桿A、B兩班加工不合格率月推移比較⑺易犯錯誤問題點說明:①各點數(shù)值與折線交叉使用于圖上②折線標題未標示%100806040200參與率.活動率1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 (區(qū)別)86909396959593949092609298991009994929392924124歷屆QCC參與率及活動率的推移%10080604020參與率.活動率參與率活動率⑻正確實例區(qū) 別123456789101112131415參與率244195929293929499活動率86909399959394909260929899100歷屆QCC參與率及活動率推移第二章 數(shù)據(jù)與圖表 25%0不合格率80/1 2 3 4 5 6(月)%⑼正確示例X件每月不合格率推移圖由中心點畫出數(shù)條代表分類項目的雷達狀直線，以長度代表數(shù)量的大小，稱為雷達圖，也稱蜘蛛圖。⑷將各點連結(jié)起來而成。①原則上是由左向右，由上向下。⑶總生產(chǎn)臺數(shù)以萬臺為單位，則數(shù)字易于識別。⑸各扇形間必要時以不同線紋或顏色區(qū)別。③移動合計(即包含該月的過去一年間的合計)或目標值。161。⑶起點與終點只有一個。2. 決定檢查的項目。36 品管七大手法四、檢查表的制作方法1. 點檢用檢查表的制作方法：⑴列出每一需要檢查的項目。格式的決定，應(yīng)依據(jù)分層分析的程度，設(shè)計一種記錄與整理都很容易及適合自己使用的格式。⒊一目了然，檢查的事項應(yīng)清楚陳述，使記錄者在記錄問題的同時，即能明了所記錄的內(nèi)容。⒏檢查人員，應(yīng)明確指定誰來做，并使其了解收集目的及方法。八、范例：⒈點檢用檢查表＜例11＞：汽車駕駛前的檢查表汽車駕駛前檢查表操作順序注 意 點檢 查 點① 走進車邊②開車鎖② 坐位調(diào)整④引擎啟動⑤空 轉(zhuǎn)⑥出 發(fā)●車胎是否漏氣●車胎固定情形如何？●鑰匙正確插入鎖匙孔●離合器的踩踏感覺如何？●剎車的踩踏感覺如何？●排檔是否在空檔？●后視鏡、側(cè)鏡是否適當？●系上安全帶● 走一圈看看車子有否異常？● 檢查車內(nèi)配線異?！?檢查車內(nèi)異常音● 啟開引擎蓋查看● 是否設(shè)定時限裝置等？● 領(lǐng)帶歪斜？● 頭發(fā)散亂？● 臉不潔● 周圍有無他人＜例12＞：汽車駕駛前的檢查表防止不小心失誤的檢查表 ~上 班 時 的 服 飾區(qū) 分周一周二周三周四周五周六攜帶服飾錢袋手帕車票小筆記本領(lǐng)帶頭發(fā)皮鞋全體的調(diào)合√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第三章 檢查表 39＜例13＞：顧問公司或一般企業(yè)教育訓練時班主任用的檢查表班 主 任 檢 查 表項 目開訓XXXXXXX結(jié)業(yè)照相機√√班主任證書√名片√√√√√√√√√課本或講義√√√√√√√√√隨堂測驗考卷√√√√√√√班主任職責投影片√課程管理辦法投影片√課程進度表√√√√√√√√√簽到表√√√√√√√√√課程工作日報表√√√√√√√√√學員履歷卡√√√√√√√√√學員通訊錄√√√√√√√√√出勤統(tǒng)計表√√√√√√√√√成績統(tǒng)計表√√√√√√√√顏色標簽√√√√√√√√√四色筆√√√√√√√√√計算機√√√√√√√√√全勤獎狀√結(jié)業(yè)證書√40 品管七大手法＜例14＞：教育訓練前查核用的檢查表例訓練準備的檢查表下列檢查表可以幫助你查核訓練教室是否已經(jīng)準備妥當。⒓盡快將結(jié)果呈報您要報告的人，并使相關(guān)人員也能知道。⒈收集完成的數(shù)據(jù)應(yīng)立即使用，并觀察整體數(shù)據(jù)是否代表某些事實？⒉數(shù)據(jù)是否集中在某些項目，而各項目間的差異如何？⒊某些事項是否因時間的變化而有所變化？⒋如有異常，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要的措施。”圖形記錄。⑸先用用看，如有不符需求處，加以改善后，才正式付印。6. 決定檢查表格式。1. 點檢用檢查表：在設(shè)計時就已定義，使用時，只做是非或選擇的標記，其主要功能在于確認作業(yè)執(zhí)行、設(shè)備儀器保養(yǎng)維護的實施狀況或預防事故發(fā)生，以確保使用時安全用，此類檢查表主要是確認查核作業(yè)過程中的狀況，以防止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓練檢查表、設(shè)備保養(yǎng)檢查表內(nèi)部稽核檢查表，行車前車況檢查表……等等。⑶可以事前知道瓶頸作業(yè)所在。災害發(fā)生狀況在具有復雜關(guān)系的作業(yè)流程或工作計劃及其他專案等方面，用箭頭狀將各作業(yè)間的從屬關(guān)系表現(xiàn)成網(wǎng)狀的一種圖形，是PERT所使用的工具。圓形圖管理士氣努力其他%設(shè)備工具夾具%效率%成本%質(zhì)量%安全%易犯的錯誤