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正文內(nèi)容

顧客特殊要求管理程序(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 編。● C4技術(shù)項(xiàng)目、通用—供方C4信息(GM1825),(C4 Technology Program,GMSupplier C4 Information); —— 幫助供方理解和執(zhí)行通用的C4戰(zhàn)略; —— 提供2000年準(zhǔn)備狀態(tài)信息。本規(guī)定不適用提供商業(yè)性服務(wù)的實(shí)驗(yàn)室,通用的某些分部可以要求進(jìn)行供方實(shí)驗(yàn)室設(shè)施的認(rèn)可。與SPO買(mǎi)主聯(lián)系可索取說(shuō)明書(shū)。 此計(jì)劃必須明公司產(chǎn)品、業(yè)務(wù)這行系統(tǒng)(包括電子數(shù)據(jù)交換)和分承包方的2000年準(zhǔn)備狀態(tài),并且為單元和企業(yè)提供所有解決措施或所進(jìn)行的修復(fù)的測(cè)試。3. GP12早期生產(chǎn)遏制程序。2. 各卡車(chē)制造公司的附加要求可以在下列出版物中獲得: ● 麥克卡車(chē)公司供方質(zhì)量要求; ● 納維斯塔國(guó)際運(yùn)輸公司質(zhì)量要求(NQR); ● 泊卡公司供方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); ● 泊卡供方包裝指南; ● 豐田(澳大利亞)——豐田質(zhì)量體系(6S)手冊(cè);● 沃爾沃標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)。附件五神龍公司特殊要求1. 第三方認(rèn)證要求:在2003年通過(guò)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作,并且認(rèn)證機(jī)構(gòu)必須是法國(guó)雪鐵龍公司PSA集團(tuán)指定的38家認(rèn)證機(jī)構(gòu)中的任意一家。附件四上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司特殊要求1. 功能評(píng)估。8. PPAP:通用的供方必須對(duì)其分承包方使用產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程程序(PPAP)。3. QS9000適用范圍:QS9000適用于所有與通用有簽約的供方?!?節(jié)拍生產(chǎn)(GP9) (GM1960) (Run at Rate);—— 對(duì)所有新零件的要求;生產(chǎn)過(guò)程能按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的物理驗(yàn)證。2. 通用程序和其它要求:下列通用北美出版物包含了適用的通用北美(NAO)供方必須滿(mǎn)足的附加要求或指南。17.2 現(xiàn)行過(guò)程監(jiān)控:參見(jiàn)福特特殊部分的表。13. 節(jié)拍生產(chǎn):節(jié)拍生產(chǎn)是所有福特供方進(jìn)行樣件提交(PSW)的核心部分,它提供了獲取能力數(shù)據(jù)和尺寸檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。未經(jīng)篩選或返工消除失敗原因,不應(yīng)發(fā)運(yùn)可疑產(chǎn)品。7. 有設(shè)計(jì)責(zé)任供方的過(guò)程更改和設(shè)計(jì)更改:對(duì)所有控制項(xiàng)目零件和在設(shè)計(jì)記錄中出現(xiàn)注有“無(wú)事批準(zhǔn)不得更改”字樣時(shí),公司必須使用表1638并提供“供方工程批準(zhǔn)要求表”獲得福特產(chǎn)品工程的批準(zhǔn)。另外還應(yīng)從處于熱狀態(tài)的成卷或盤(pán)材料中抽樣進(jìn)行化學(xué)成份試驗(yàn)或淬火硬度試驗(yàn)。例如:馬自達(dá)的“A”和“AR”符號(hào)被視為與“▽”等效。14.3 當(dāng)公司質(zhì)量經(jīng)理和采購(gòu)代理人想要了解下列問(wèn)題時(shí)公司必須向他們通報(bào)這些方面情況:分承包方的問(wèn)題;潛在的供應(yīng)或能力問(wèn)題。12.3 對(duì)由產(chǎn)品小組確定為其高初期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值的零件,或?qū)ν.a(chǎn)12個(gè)月以上再恢復(fù)生產(chǎn)的零件必須在戴姆勒克萊斯勒的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行過(guò)程認(rèn)定。9. 糾正措施計(jì)劃:公司必須將糾正措施計(jì)劃提交給戴姆勒克萊斯勒供方質(zhì)量專(zhuān)家,說(shuō)明所有的不合格。它是由戴姆勒克萊斯勒指定并把其作為最終產(chǎn)品的功能、高質(zhì)量、可靠性、耐久性的關(guān)鍵。資料歸檔:顧客特殊要求資料的保存與歸檔,由各使用部門(mén)按Q/《文件和資料控制程序》進(jìn)行作業(yè)。 顧客特殊要求執(zhí)行:項(xiàng)目組和相關(guān)部門(mén)。 顧客特殊要求評(píng)審:項(xiàng)目組。顧客特殊要實(shí)施和執(zhí)行:顧客特殊要求由相關(guān)部門(mén)依其實(shí)施和執(zhí)行,顧客的特殊要求參見(jiàn)附件7之規(guī)定。 4. 菱形符號(hào) ◇〈D〉:4.1 菱形符號(hào)“◇”表示部件、材料、總成或車(chē)輛裝配作業(yè)規(guī)范的特性以及在設(shè)計(jì)驗(yàn)證、產(chǎn)品確認(rèn)或再確認(rèn)中有關(guān)裝置和測(cè)量程序的重要特性。8. 內(nèi)部質(zhì)量審核:公司必須每年進(jìn)行一次內(nèi)部質(zhì)量審核。12.2 產(chǎn)品小組至少應(yīng)包括公司的質(zhì)量專(zhuān)家、工程師和公司的代表。14.2在給公司質(zhì)量經(jīng)理和采購(gòu)代理人口頭通知的同時(shí)必須緊隨書(shū)面通知,通知應(yīng)在下面任一項(xiàng)在公司處或任一分承包方處完成前進(jìn)行:建議的材料更改;建議的過(guò)程更改;建議的制造地點(diǎn)更改。在其它公司如:馬自達(dá))設(shè)計(jì)的部件上標(biāo)以識(shí)別安全和法規(guī)特性的獨(dú)有符號(hào)與倒三角(▽?zhuān)┑刃А?. 控制項(xiàng)目(▽?zhuān)┚o固件:在控制計(jì)劃中必須包括對(duì)控制項(xiàng)目(▽?zhuān)┚o固件的如下控制:5.1 材料分析熱處理零件:當(dāng)鋼材從確定的冶煉廠發(fā)運(yùn)前,至少應(yīng)從成卷或盤(pán)鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材中取樣進(jìn)行分析和試驗(yàn)以證實(shí)其符合化學(xué)成份和淬火硬度的規(guī)范要求。6.2 為減少脆裂的危險(xiǎn),經(jīng)熱處理的鋼制部件必須符合福特工程材料規(guī)范WSSM99A3A的要求。在找到糾正和驗(yàn)證ES試驗(yàn)失敗
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