顧客特殊要求管理程序(存儲版)
【正文】 編?！?C4技術(shù)項目、通用—供方C4信息（GM1825），（C4 Technology Program，GMSupplier C4 Information）； —— 幫助供方理解和執(zhí)行通用的C4戰(zhàn)略； —— 提供2000年準備狀態(tài)信息。本規(guī)定不適用提供商業(yè)性服務(wù)的實驗室，通用的某些分部可以要求進行供方實驗室設(shè)施的認可。與SPO買主聯(lián)系可索取說明書。 此計劃必須明公司產(chǎn)品、業(yè)務(wù)這行系統(tǒng)（包括電子數(shù)據(jù)交換）和分承包方的2000年準備狀態(tài)，并且為單元和企業(yè)提供所有解決措施或所進行的修復的測試。3. GP12早期生產(chǎn)遏制程序。2. 各卡車制造公司的附加要求可以在下列出版物中獲得： ● 麥克卡車公司供方質(zhì)量要求； ● 納維斯塔國際運輸公司質(zhì)量要求（NQR）； ● 泊卡公司供方質(zhì)量標準； ● 泊卡供方包裝指南； ● 豐田（澳大利亞）——豐田質(zhì)量體系（6S）手冊；● 沃爾沃標準手冊。附件五神龍公司特殊要求1. 第三方認證要求：在2003年通過ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認證工作，并且認證機構(gòu)必須是法國雪鐵龍公司PSA集團指定的38家認證機構(gòu)中的任意一家。附件四上汽通用五菱汽車股份有限公司特殊要求1. 功能評估。8. PPAP：通用的供方必須對其分承包方使用產(chǎn)品批準過程程序（PPAP）。3. QS9000適用范圍：QS9000適用于所有與通用有簽約的供方?！?節(jié)拍生產(chǎn)（GP9） （GM1960） （Run at Rate）；—— 對所有新零件的要求；生產(chǎn)過程能按規(guī)定節(jié)拍生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的物理驗證。2. 通用程序和其它要求：下列通用北美出版物包含了適用的通用北美（NAO）供方必須滿足的附加要求或指南。17．2 現(xiàn)行過程監(jiān)控：參見福特特殊部分的表。13. 節(jié)拍生產(chǎn)：節(jié)拍生產(chǎn)是所有福特供方進行樣件提交（PSW）的核心部分，它提供了獲取能力數(shù)據(jù)和尺寸檢驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。未經(jīng)篩選或返工消除失敗原因，不應(yīng)發(fā)運可疑產(chǎn)品。7. 有設(shè)計責任供方的過程更改和設(shè)計更改：對所有控制項目零件和在設(shè)計記錄中出現(xiàn)注有“無事批準不得更改”字樣時，公司必須使用表1638并提供“供方工程批準要求表”獲得福特產(chǎn)品工程的批準。另外還應(yīng)從處于熱狀態(tài)的成卷或盤材料中抽樣進行化學成份試驗或淬火硬度試驗。例如：馬自達的“A”和“AR”符號被視為與“▽”等效。14．3 當公司質(zhì)量經(jīng)理和采購代理人想要了解下列問題時公司必須向他們通報這些方面情況：分承包方的問題；潛在的供應(yīng)或能力問題。12．3 對由產(chǎn)品小組確定為其高初期風險評估值的零件，或?qū)ν．a(chǎn)12個月以上再恢復生產(chǎn)的零件必須在戴姆勒克萊斯勒的領(lǐng)導下進行過程認定。9. 糾正措施計劃：公司必須將糾正措施計劃提交給戴姆勒克萊斯勒供方質(zhì)量專家，說明所有的不合格。它是由戴姆勒克萊斯勒指定并把其作為最終產(chǎn)品的功能、高質(zhì)量、可靠性、耐久性的關(guān)鍵。資料歸檔:顧客特殊要求資料的保存與歸檔，由各使用部門按Q/《文件和資料控制程序》進行作業(yè)。 顧客特殊要求執(zhí)行：項目組和相關(guān)部門。 顧客特殊要求評審：項目組。顧客特殊要實施和執(zhí)行:顧客特殊要求由相關(guān)部門依其實施和執(zhí)行,顧客的特殊要求參見附件7之規(guī)定。 4. 菱形符號 ◇〈Ｄ〉：4．1 菱形符號“◇”表示部件、材料、總成或車輛裝配作業(yè)規(guī)范的特性以及在設(shè)計驗證、產(chǎn)品確認或再確認中有關(guān)裝置和測量程序的重要特性。8. 內(nèi)部質(zhì)量審核：公司必須每年進行一次內(nèi)部質(zhì)量審核。12．2 產(chǎn)品小組至少應(yīng)包括公司的質(zhì)量專家、工程師和公司的代表。14．2在給公司質(zhì)量經(jīng)理和采購代理人口頭通知的同時必須緊隨書面通知，通知應(yīng)在下面任一項在公司處或任一分承包方處完成前進行：建議的材料更改；建議的過程更改；建議的制造地點更改。在其它公司如：馬自達）設(shè)計的部件上標以識別安全和法規(guī)特性的獨有符號與倒三角（▽）等效。5. 控制項目（▽）緊固件：在控制計劃中必須包括對控制項目（▽）緊固件的如下控制：5．1 材料分析熱處理零件：當鋼材從確定的冶煉廠發(fā)運前，至少應(yīng)從成卷或盤鋼絲、鋼棒、帶鋼或板材中取樣進行分析和試驗以證實其符合化學成份和淬火硬度的規(guī)范要求。6．2 為減少脆裂的危險，經(jīng)熱處理的鋼制部件必須符合福特工程材料規(guī)范WSSM99A3A的要求。在找到糾正和驗證ES試驗失敗
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