【正文】 標(biāo)也是很有必要且必不可少。在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)針對(duì)問題發(fā)生的根源并采取爬坡式的對(duì)策，對(duì)不好的方面采取果斷的措施，予以改善。也就是說(shuō)，不從根本上杜絕問題的發(fā)生，當(dāng)然就談不上完全解決問題，在現(xiàn)場(chǎng)管理中有目標(biāo)的地方就一定要有針對(duì)潛在于發(fā)生源中的問題的對(duì)策。例如操作者休息，新員工加入，因設(shè)計(jì)變更材料及零件發(fā)生變化，設(shè)備改造等，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常包含著各種變動(dòng)要素。（1）所謂維持型【案例】由于4M（人、物，設(shè)備、方法）發(fā)生變化時(shí)，就容易發(fā)生問題，所以從這個(gè)信息入手參照過(guò)去已發(fā)生的問題的情況來(lái)確定重點(diǎn)管理項(xiàng)目，就是預(yù)先制定對(duì)策。在新設(shè)備的引用及研究開發(fā)新車、新部件時(shí)：分析現(xiàn)行設(shè)備及零件的問題點(diǎn)（難以確保質(zhì)量，難以確保安全，難以操作，及工具的耐久性等），將這些分析結(jié)果反饋給技術(shù)部門在新設(shè)備及新模具中加入改革。在日常的現(xiàn)場(chǎng)管理中是以維持型為中心的，而變革型需要與班組成員一起開展此項(xiàng)活動(dòng)。因此，過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)以及整理迄今為止所發(fā)生的問題狀態(tài)，對(duì)事先預(yù)知和處理今后將要發(fā)生的問題是很有必要的?！稌憾▽?duì)策》在現(xiàn)場(chǎng)主體實(shí)施發(fā)生的事 重新審視標(biāo)準(zhǔn)操作的程序及要害處是否有不足和不適當(dāng)，根據(jù)這些情況進(jìn)行操作訓(xùn)練并進(jìn)行質(zhì)量的自查及抽查并抑制操作時(shí)的混亂及質(zhì)量不合格品流向下一道工序。有了這些日常的維持繼續(xù)工作基礎(chǔ)，就可以開始打破現(xiàn)狀，為提高標(biāo)準(zhǔn)的水平實(shí)施變革。以上雖然列舉了6個(gè)項(xiàng)目，主要是并非依賴于“經(jīng)驗(yàn)”、“直覺”、“膽量”（這就是所謂的KKD）的管理，事實(shí)上無(wú)論追求什么，科學(xué)的管理才是最重要的，要養(yǎng)成分析問題、思考問題的習(xí)慣。不良品架 生產(chǎn)管理板 庫(kù)存管理 用白線表示符號(hào) 插入棒⑤ 貫徹5S通過(guò)對(duì)車間的5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）不僅可以排除車間中不安全的因素，還可輕而易舉地發(fā)現(xiàn)所有方面的異常，所以5S既可推進(jìn)效率化的操作，又可實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)。因此，關(guān)于為什么會(huì)形成這種狀況，要首先反復(fù)地問五個(gè)“為什么”切實(shí)地追尋到問題的根源，防止問題的再度發(fā)生才是最重要的。（要素系列的檢查）核查的第一步是能否正確分析要素（人、物、設(shè)備、方法）的狀態(tài)。③ 核查：C僅僅靠命令、指示、教育，管理現(xiàn)狀的改變是不會(huì)實(shí)現(xiàn)的。l 明確異常情況的應(yīng)對(duì)方法。（決定完成目標(biāo)的策略）僅提出目的和目標(biāo)，而不決定達(dá)到目的和目標(biāo)的策略，就好比單純從精神上不斷地驅(qū)使別人“加油”“加油”一樣。J就更加具體化并具有一貫性。作為企業(yè)來(lái)說(shuō)為了持續(xù)生存下去，降低原價(jià)及提高質(zhì)量的活動(dòng)是必不可少的，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者來(lái)說(shuō)改善這項(xiàng)活動(dòng)始終應(yīng)擺在重要工作的位置上。讓操作者遵守已制定的標(biāo)準(zhǔn)是謀求提高生產(chǎn)活動(dòng)水平所必不可少的。噢?。×硗鈱?duì)每個(gè)不同的工作方法加以研究后，將其中最好的方法設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)，這樣技能、管理、技術(shù)等方面的目標(biāo)水平將更加明確，以達(dá)到有組織地改善標(biāo)準(zhǔn)化的目的。質(zhì)量交貨期成本(現(xiàn)場(chǎng)管理的結(jié)構(gòu))人物設(shè)備生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)三要素 有價(jià)值的商品在現(xiàn)場(chǎng)，人員的進(jìn)出、零件的變更、工夾具類的損耗等條件的變更，使三要素也會(huì)不斷發(fā)生變化。另外，解決問題時(shí)可考慮采用與5原（現(xiàn)）主義即將遵循原理、原則與現(xiàn)實(shí)地、判斷處理在現(xiàn)場(chǎng)所看到的現(xiàn)實(shí)情況，接合起來(lái)實(shí)施管理工作。l 營(yíng)造易于工作的環(huán)境。l 進(jìn)行科室的予決算管理（直接勞動(dòng)、直接使用的材料、經(jīng)費(fèi)）l 管理科室的生產(chǎn)性指標(biāo)。l 當(dāng)出現(xiàn)異常情況并妨礙生產(chǎn)時(shí)，要向工段長(zhǎng)發(fā)出確切的改善指令，并協(xié)調(diào)與有關(guān)部門的關(guān)系。l 巡視各個(gè)工作崗位，檢查各崗位是否按操作規(guī)程生產(chǎn)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助組長(zhǎng)就地改善、解決。l 按照科里提出的方針、目標(biāo)、對(duì)應(yīng)方法、課題，規(guī)劃并制定出本工段具體的工作規(guī)程以及對(duì)本科所承擔(dān)項(xiàng)目的改善方案。l 明確科的方針、目標(biāo)，指導(dǎo)科員開展已確定的工作項(xiàng)目。l 指導(dǎo)、援助QC小組的各項(xiàng)活動(dòng)，以提高QC小組活動(dòng)質(zhì)與量的水平。處理異常情況的對(duì)策l 發(fā)生異常時(shí)，必須采用5言主義，加以確認(rèn)，讓當(dāng)班操作在必要的時(shí)候開啟自動(dòng)裝置，并將重點(diǎn)方法教給操作者，還應(yīng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系。l 合理調(diào)整包括自己所操作工序在內(nèi)的前、后相關(guān)工序，以謀求盈利狀況的改善。l 對(duì)部下的工作結(jié)果要給予適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，以引導(dǎo)部下向更高水平的工作挑戰(zhàn)的熱情。管理者要就科里所有人員的培訓(xùn)，提出作為管理者的期望值，監(jiān)督者對(duì)其部下的教育訓(xùn)練情況的關(guān)心以及持續(xù)不斷地檢查也是十分重要的。J組長(zhǎng)的Camp。J設(shè)定課題，下達(dá)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)及應(yīng)采取的對(duì)策。在這樣的狀態(tài)下，分擔(dān)、輔佐經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導(dǎo)人的經(jīng)營(yíng)管理功能就是管理者的任務(wù)。l 為了達(dá)到這個(gè)目的，監(jiān)督者應(yīng)該：l 向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢(mèng)想。5合目因此，首先有必要制定為了教育他們能勝任其工作的訓(xùn)練計(jì)劃以及按照短、中期的培訓(xùn)目的，有計(jì)劃地合理地對(duì)其進(jìn)行教育和訓(xùn)練。同時(shí)還應(yīng)兼?zhèn)渥鳛槭懿肯伦鹁?、信賴的人所具有的人格魅力。①造就人材現(xiàn)在的工作崗位由于電子設(shè)備的發(fā)展，技術(shù)、機(jī)械、設(shè)備的高度自動(dòng)化；用戶的要求也變得多樣化；工作崗位之間互相進(jìn)行的支援、異動(dòng)也會(huì)發(fā)生變化。如果這個(gè)100分當(dāng)中的10分的改革對(duì)急需解決的問題發(fā)揮了作用，這之后您一定會(huì)萌生可達(dá)到滿分的其它的改革方案。對(duì)于采用應(yīng)有的方法提高改善效果而言，有必要首先做好工序之間物品的流動(dòng)工作，同時(shí)要徹底改善操作方式，最后才實(shí)施設(shè)備的改善。水位（庫(kù)存量） 巖石（問題） 問題的潛在化其次，有必要將操作改善先于設(shè)備改善前徹底地進(jìn)行。為了達(dá)到目標(biāo)改善是必不可少的。方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗(yàn)。而且萬(wàn)一目標(biāo)與現(xiàn)狀出現(xiàn)較大差距時(shí)，快速采取應(yīng)對(duì)措施，謀求改善現(xiàn)狀也是必不可少。現(xiàn)舉出監(jiān)督者作為管理對(duì)象的內(nèi)容有：安全、質(zhì)量、交貨期、成本、設(shè)備、人、配件、材料等許多。① 造人通過(guò)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，采用發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)準(zhǔn)確處理的方法將可能發(fā)生的問題防患于未然，另外改善浪費(fèi)及問題，使標(biāo)準(zhǔn)的水平更高也是提高技能所必不可少的。而且作為企業(yè)來(lái)說(shuō)不能只考慮局部而應(yīng)經(jīng)?？紤]全局的利益，這其中的要點(diǎn)是：對(duì)企業(yè)而言，哪一樣不花錢就能達(dá)到改善目的？能否提高利潤(rùn)？繼續(xù)這項(xiàng)改善會(huì)能否發(fā)揮持續(xù)的效果？我們?cè)谥\求提高改善速度的同時(shí)，還有一件很重要的事情也就是不能忘記更快更多地實(shí)現(xiàn)盈利。我們平時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)開展改善活動(dòng)的過(guò)程中，有以下幾個(gè)方面要注意：l 工作量降低了但質(zhì)量卻惡化了。那么具體到了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該怎樣做呢？那就是每個(gè)工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。而這些情況往往又是不能等待的，這就是現(xiàn)實(shí)中的車間情況。在這里說(shuō)到現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)，就有關(guān)完成此項(xiàng)任務(wù)，監(jiān)督者和管理者如何分擔(dān)工作加以說(shuō)明。在日常的PM活動(dòng)中為了確保所獲得的設(shè)備的可信度及維護(hù)性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設(shè)備和在工藝設(shè)計(jì)中反映出來(lái)的匯總信息。最少的投入獲取最大的收獲提高改善的速度，并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費(fèi)表面化的重要方法。另外由于庫(kù)存品中還存在質(zhì)量不良及操作遲緩和設(shè)備故障等隱患，還要負(fù)擔(dān)無(wú)用的重新制作的人員等，其結(jié)果就會(huì)發(fā)生很大的成本開支。這也可以說(shuō)要樹立“下一道工序就是用戶”的觀念，質(zhì)量意識(shí)貫徹于整個(gè)工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應(yīng)維持管理這些狀態(tài)。但是，這些浪費(fèi)的改善并不能完全解決制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的浪費(fèi)。為了不造成這類浪費(fèi)，制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃的進(jìn)展加強(qiáng)管理是很重要的。l 喪失機(jī)會(huì)的浪費(fèi)l 資源的浪費(fèi)l 工作進(jìn)度的浪費(fèi) *1恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量：在滿足用戶要求的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)方追求效率的質(zhì)量水準(zhǔn)。以這個(gè)為基準(zhǔn)去追求目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。浪費(fèi)的徹底排除日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的理念，向全世界的用戶提供更加便宜，更加合適的優(yōu)質(zhì)商品為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的?！艾F(xiàn)場(chǎng)管理”，就是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)。另外，對(duì)于是否能達(dá)到Q、D、C的水準(zhǔn)，超過(guò)與我們競(jìng)爭(zhēng)的其它公司這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，我認(rèn)為有必要經(jīng)?；仡欉^(guò)去的管理實(shí)踐，完善提高現(xiàn)有的管理水平。生產(chǎn)管理為了達(dá)到按用戶要求，采用合適、不浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)已開發(fā)、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品并提供給用戶這一目的所做的各項(xiàng)計(jì)劃、管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化。然而在另一方面，尊重各工廠生產(chǎn)活動(dòng)的自主性的結(jié)果則產(chǎn)生一些如：工廠之間，部門之間價(jià)值觀和活動(dòng)的重點(diǎn)各自不相同；某個(gè)工廠所發(fā)明的技術(shù)訣竅等好的東西沒有被大家有效地互相利用；由于指導(dǎo)方法不同，讓海外分公司或協(xié)作單位對(duì)事情的處理束手無(wú)策等不良后果。說(shuō)到重新編寫，也并不是所有的內(nèi)容全是新的，而是在以前現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容以及技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上通過(guò)進(jìn)一步明確各人的任務(wù)，來(lái)達(dá)到將過(guò)去的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高，以應(yīng)有的模式實(shí)現(xiàn)提高PDCA周期速度的目的。日產(chǎn)生產(chǎn)方式中現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的位置和結(jié)構(gòu)圖日產(chǎn)生產(chǎn)方式基本思想（本編）工程技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理詳細(xì)篇工程技術(shù)的詳細(xì)篇生產(chǎn)管理詳細(xì)篇現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè) 6s管理作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化 NTWI 提高技能的措施 實(shí)踐活動(dòng)第1章日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量基礎(chǔ)浪費(fèi)的徹底排除”。 品質(zhì)世界第一 質(zhì)量基準(zhǔn) 信賴、滿意 完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作質(zhì)量觀念貫穿制造過(guò)程日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費(fèi)分成三大部分。另外，將今天可以完成的事拖到明天的結(jié)果就是再次發(fā)生不良或改善的效果減半，這些情況也應(yīng)包括在這類機(jī)會(huì)損失的浪費(fèi)中。在現(xiàn)場(chǎng)管理中，為了杜絕這些資源的浪費(fèi)，有必要竭盡全力將生產(chǎn)三要素的人、物、設(shè)備的投入資源控制在最低限度，將Q、D、C的產(chǎn)量最大限度地提高。應(yīng)有的模式（1） 全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量（2） 只在必要的時(shí)候，制造后工序需要的產(chǎn)品（3） 用最少的資源（人、物、設(shè)備）進(jìn)行制造（4） 重視人材那么所謂現(xiàn)場(chǎng)管理中的這些應(yīng)有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？1. 全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量100%保證下一道工序就是用戶所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說(shuō)的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項(xiàng)目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。庫(kù)存不僅需要充足的貨架和保管空間，而且需要暫時(shí)性的往倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)，而掌握庫(kù)存數(shù)量的耗費(fèi)更是發(fā)生浪費(fèi)工時(shí)及浪費(fèi)成本的主要原因。而且，現(xiàn)場(chǎng)不能解決的浪費(fèi)問題應(yīng)向技術(shù)部門反應(yīng)。 *1MP信息：Maintenance Prevention（預(yù)防保證）的略稱。在這些工作方法的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)管理、工程技術(shù)確實(shí)發(fā)揮了各種各樣的功能并起了各種各樣的作用。當(dāng)從上一工序有不合格品流送出的時(shí)候，當(dāng)沒有材料及零件調(diào)入的時(shí)候，當(dāng)設(shè)備的狀態(tài)不好的時(shí)候往往會(huì)發(fā)生各種各樣的問題。在這里，需要特別強(qiáng)調(diào)的就是“下一道工序就是用戶”和“全數(shù)保證”。但是，在這里希望特別強(qiáng)調(diào)的就是所謂“盈利”。所謂的“改善收益”，可以說(shuō)是：促使質(zhì)量提高與通過(guò)少人化及減少庫(kù)存量實(shí)現(xiàn)削減各項(xiàng)費(fèi)用有機(jī)地結(jié)合。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，“造人”與“集體”是必不可少的。那么我們來(lái)看看現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者和管理者在這中間承擔(dān)著一些什么樣任務(wù)吧。因此，決定了每項(xiàng)方針的管理項(xiàng)目后應(yīng)每年、每月、每天進(jìn)行管理，并有必要讓為達(dá)到目標(biāo)所制定的PDCA管理系統(tǒng)良性循環(huán)。設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。首先，提出“改善收益”作為現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)。在開始排除這種停滯浪費(fèi)時(shí)，我們返回到物品流動(dòng)的原來(lái)狀態(tài)下，就會(huì)發(fā)現(xiàn)：采用浪費(fèi)的改善→操作的再分配→少人化的形式所產(chǎn)生的效果。關(guān)于LCA的引用，也可以說(shuō)是完全相同的事情。差距結(jié)果如何？問題什么樣的結(jié)果好呢？例如：在改善搬運(yùn)操作時(shí)，要考慮搬運(yùn)作為一種行為的浪費(fèi)情況，還要考慮搬運(yùn)是否有必要的情況，這也就意味著要從描敘搬運(yùn)操作的角度出發(fā)考慮問