【正文】 不良品金額 12萬/月均 半年內(nèi) 30%↓ 有的人不被要求就不報告，但報告應(yīng)是主動進行的。他只會看看日程表，對自己說現(xiàn)在還不到開始的時候，然后把這件工作放到一邊去。追蹤查詢。項目4：品質(zhì)文件管理應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項目5：品質(zhì)記錄管理為達到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等◇明確4M發(fā)生變更時的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認可途徑、認可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識別方法。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個數(shù)、檢查頻率、識別等）項目11：預(yù)防處置 針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、 防止再發(fā)）項目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實績，開展個別糾正措施的同時，根據(jù)月間品質(zhì)情報，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)向上活動。 項目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。各檢查點的實際標準中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點的情況用流程圖的形式簡單明了地表示出來。因此測量工具的精度點檢很重要，應(yīng)制定 并實施日常點檢和定期點檢的標準及異常時的處理規(guī)定。 （2）明確檢查規(guī)格書的編制對象和部門。 （6）明確指示檢查方法。在哪里、何時為止、怎樣做。品質(zhì)亦是如此。事實上就是因為有這么的錯誤觀念，才易造成企業(yè)成長的瓶頸。既然要有穩(wěn)定的供料廠商，就得從慎重的甄選供料廠商開始?！? 許多已通過認證的企業(yè)十分自豪地對外宣傳“我們通過了ISO9000系列國際認證”，似乎因為是國際標準，自己企業(yè)的品質(zhì)管理水平也隨之達到了國際先進水平。有效地實施ISO9000系列標準能構(gòu)筑良好的品質(zhì)保證體系的基本項目。3．何為「有效」的對策 一般工廠中常見的“對策”： ◇加強教育，提高員工責任心 ◇加強員工品質(zhì)意識 ◇每錯1件，罰款5元 ◇螺絲松脫，上緊螺絲◇ 。何為「無意識差錯」 長時間重復(fù)作業(yè)中，因注意力不集中導(dǎo)致的無意識的差錯 （2）「無意識差錯」的防止 良品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的比例，越大越好。3） 檢查標準—系以規(guī)定各項制品檢查的方法，使用檢查的工具 或儀器等，以做為各個制品判為良品或不良品的 依據(jù)。c． 主管人員可只針對例外事件處理。d． 作業(yè)者不論熟練與否，均能做好正確作業(yè)。2） 作業(yè)標準只是以目前的設(shè)備、原料、技術(shù)所能尋找出的最適方法，它是作業(yè)的基準，但并不是一成不變的，如果有更好的方法或發(fā)現(xiàn)作業(yè)標準有不適當?shù)牡胤揭岢鲂抻啞?） 隨時注意部屬有否按照標準作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)未按標準作業(yè)時，應(yīng)及時糾正。3） 數(shù)字：原則上用阿拉伯數(shù)字。 標準數(shù)應(yīng)用 產(chǎn)品、原料、半成品規(guī)格的設(shè)計，如果尺寸規(guī)格自由選擇，則增加很多麻煩而產(chǎn)生浪費，與簡單化原則違反，若采行標準數(shù)法，則可節(jié)省很多特殊設(shè)計和特殊工具，減少材料尺寸的浪費。1）性能檢查。（3） 制品及零件的動作無不適合之處。 （7）其他特定事項。 （6）其他特定事項。 檢查之治具、工具、機器。步驟1：對現(xiàn)場全體人員教育作業(yè)標準的必要性 說明有關(guān)作業(yè)標準的目的及使用方法，并且強調(diào)現(xiàn)場全體人員協(xié)力合作的重要性。 草案若通過了裁決，即成為正式的作業(yè)標準。有時附上圖片及限度樣本也是必要的。20 PSI始可。 步驟5：審議、裁決受理草案向幕僚人員或主管提出并檢討之后，遵照公司內(nèi)標準化管理規(guī)定加以審議、裁決。2） 營運中的工廠：作業(yè)標準原案作成的最佳人選，乃是所有 直接參與工作的人，故必須集合現(xiàn)場全體 人員的智慧來制定作業(yè)標準。 （3）脫落。 （5）浮起。 （6）粗糙不平。 3．1．2材質(zhì)及構(gòu)造（1） 材質(zhì)按圖面所指定。2．3 數(shù)量 個數(shù)、重量、容量等。22標準化之技巧現(xiàn)場作業(yè)標準化的目的，一方面在尋求經(jīng)濟有效的作業(yè)方法，一方面在于技術(shù)的管理、保存和提升。 術(shù)語和用字：1） 術(shù)語：以國家標準用語使用，上述未規(guī)定時，內(nèi)部必須統(tǒng)一規(guī)定。4） 標準實施中發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即反映。15 第一線主管（班組長）對作業(yè)標準化的責任班組長是現(xiàn)場的第一線監(jiān)督管理者，是現(xiàn)場管理的重心，標準化的推行必須靠班組長對標準化的意義及重要性有深切的了解，對作業(yè)標準有充分的理解，以身作責督導(dǎo)標準的實施，其任務(wù)重大。b． 可以減少作業(yè)者一次一次間的差異。 標準化的功用1） 管理方面a． 可使各部門、各階層的工作職掌、責任、權(quán)限明確化，不必事事請示。此類標準又可依其使用之范圍及內(nèi)容細分為：1） 技術(shù)標準—系以技術(shù)方法為中心，其內(nèi)容包含有關(guān)制品的制 造方法，設(shè)定條件等。”2． 杜絕差錯的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式五．現(xiàn)場管理十大項目之四：效率管理1．個別效率與整體效率2．追求卓越的綜合效率綜合效率=稼動率*作業(yè)能率*良品率稼動率：反映設(shè)備實際運行占實際出勤時間的比例，越高越好。修正◇ 機種（品種）更換時，重點工程處揭示實物◇ 調(diào)整作業(yè)順序（1人→2人）◇ 限制擺放高度（限高 ）◇ 愚巧化等等 啟示：有效對策的制定有時是有些難度，但一定要認識到以上這 些絕不是有效的“對策”。ISO9000系列的導(dǎo)入對品質(zhì)保證來說只是打下了基礎(chǔ)，絕不可能僅僅因為ISO9000系列的導(dǎo)入，就能打造出世界級品質(zhì)。更有甚者，因為編制了大量“低效”、“無用”的表格，平時根本無法維護，到每次外部審查前，組織人員加班加點臨時編數(shù)據(jù)、填表格，目的就是為了保持一張所謂的“國際認證證書”。對許多國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營者來說，ISO9000使他們第一次認識到一個管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的管理意識，這恐怕是ISO9000在中國最大的作用吧。品質(zhì)統(tǒng)計 穩(wěn)定供應(yīng)商再好的技術(shù)、再好的機器設(shè)備，假如缺乏良好穩(wěn)定的材料來配合，還是難以生產(chǎn)良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。 因此。如何將這些專業(yè)知識及理論基礎(chǔ)深化為實用性的技巧，則需要由具有理論基礎(chǔ)及專業(yè)經(jīng)驗的人來進行，也才能盡快地填補企業(yè)內(nèi)成員工作經(jīng)驗的不足及理念上的差異所造成的溝通協(xié)調(diào)的困難。 （9）明示主顧的認可。 （5）明確測量工具的選定。 各檢查點（IQC、工序內(nèi)、出貨）檢查規(guī)格書的名稱及構(gòu)成。 ◇識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。 ◇明確日常點檢項目、定期點檢項目、點檢頻率或維修頻率（點檢指導(dǎo)書、點檢記錄表），異常時的處置規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以?！罅慵氤善?、成品落下時的處理規(guī)定：不要自己評價、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責任人的確認。有關(guān)設(shè)備的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更 ）項目2：責任和權(quán)限◇作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責任權(quán)限。尊重自己制定的期限，不能養(yǎng)成拖延的毛病。所以，項目進行的過程中，只能累積拖延的時間，而不會累積提前的時間。這樣，老板、上司有了能進行客觀評價地基礎(chǔ)，而且各級管理者們無須為了給老板、上級做樣子看而費盡心機，使管理項目向好才是其要全力以赴的事情3．靜態(tài)管理與動態(tài)管理 每天進步一點點！4．目標 目標設(shè)定的SMART原則 ★Specific: 目標要明確清晰 ★Mesureable: 目標要可量化 ★Attainable: 目標要有可達性 ★Relevant: 目標要組織與個人能結(jié)合 ★TimeTable: 目標要有時程 啟示：沒有管理項目的工作是空談，沒有目標的工作是懶惰 5． 報告與例會 晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、如何制訂這樣一個制度，是每個管理人員需要考慮的問題。為了不讓自己吃到最少的，每人都盡量分得平均，就算不平，也只能認了。面對這樣的怪誕荒唐，公安機關(guān)和市民們一樣視而不見，習以為常。□ 值班人員下班前要檢查水、電、門、窗的關(guān)閉情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)即時糾正，如實記錄，次日追究責任人。取物時要遵循從上到下，從里到外的原則，保持物料區(qū)整齊一致?！?工作臺上不允許板卡縱向堆放，只能側(cè)立?！?各班組對位于衛(wèi)生責任區(qū)內(nèi)的所有內(nèi)容負有清掃清潔整理責任，不得推諉，不留衛(wèi)生死角。自己做的事自己負責，嚴禁推卸責任。講各種理由推脫、降低客戶要求。忌諱：姿勢不正常，停止操作，目光隨客人轉(zhuǎn)動游移不定。道謝語：謝謝、非常感謝。忌諱：扭腰擺臀，蹦蹦跳跳，邊走邊唱，目中無人，拖拖沓沓，無精打采?！?進入工作區(qū)域必須換穿干凈的工作鞋。□ 確定員工在生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主導(dǎo)地位，實施自我管理，培養(yǎng)主動積極向上的精神。要求：員工應(yīng)努力提高自身素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是現(xiàn)場管理工作的核心?！?物品要清潔，員工自身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢，也是保養(yǎng)。要點：□ 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯。個人生活用品：不需要。 ◇ 正確的意識及正確的作業(yè)方法（日本和臺灣等地的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場為什么差錯很少？就是因為他們不斷地追求良好的工作方法，出了問題，不是以“工人不小心造成的，我已提醒他下次注意了”來作為“結(jié)束語”，而是仔細地分析發(fā)生問題的原因是什么，找出好的工作方法，只有這樣才能防止同樣問題的再次出現(xiàn)） ◎不當?shù)墓芾硪庾R： 　要點：□ 對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的所有物品進行分類，區(qū)分什幺是現(xiàn)場需要的，什幺是現(xiàn)場不需要的。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始?！?物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩或標記加以區(qū)別。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防?！?創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工時時能愉快地工作。□ 男員工不允許留長胡須?！?遵守作息時間?！?坐姿入坐應(yīng)輕緩，上身挺直坐正，坐三分之二椅面，雙眼專注工作，雙手按要求操作，雙膝并攏平踏地板。忌諱：歪頭斜身，目光游移不定，雙手叉腰、抱胸、插袋、單手操作，雙腳分開太大、打節(jié)拍、依壁靠物而立。以誠相待，講信譽，不講不利于團結(jié)的話?；呕艔垙?，聲音低小，語言不流暢，不回答或不正面回答問題?？筛嬷蛻粢胰说幕貋淼臅r間，詢問客戶來意、客戶姓名和是否需回電。交接班要把設(shè)備、產(chǎn)品狀況及數(shù)量交接清楚。不正確的放置 正確的放置□ 工作臺面四周所有物品歸類擺放整齊干凈，無與正在作業(yè)無關(guān)的物品?！?結(jié)構(gòu)件、部件按加工順序整齊擺放在工位的左側(cè)，體積大、數(shù)量多的物料不能一次性擺放在工位上只能分盒/箱拿?！?成品區(qū)： 板卡外協(xié)成品和整機成品包裝后分類整齊堆碼在存儲板上,然后沿標識線擺放在合格品區(qū)，堆碼高度不超過160公分，長度和寬度一般只能超出存儲板20公分。□ 下班前做好各自責任區(qū)的衛(wèi)生,做到窗明、物潔、地凈。是飽的，就是自己分粥的那一天。運送犯人:當年英國政府將流放澳洲的犯人交給往來于澳洲之間的商船來完成，所以經(jīng)常會發(fā)生因商船主或水手虐待犯人，致使大批流放人員因此死在途中（葬身大海）的事件發(fā)生。不良品率 5% 半年內(nèi) %提高生產(chǎn)效率 主動報告可密切上下級關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報，可以得到上司正確的評價，更可加快自己的成長。等他終于開始做這件事的時候，又會遇到意外的困難，需要比預(yù)計更長的時間來解決，結(jié)果不能按期完成。當你把工作布置給別人做，他們卻沒有做好時，你不要說:“這些人是怎幺回事?”而是問自己:“我是怎幺回事?我做了什幺使這些人對我失信了?”原因是你沒有建立一套追蹤查詢的制度。項目6：內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察◇內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進行預(yù)防。 ◇明確變更品的品質(zhì)確認方法 項目13：量產(chǎn)性評價 ◇確認生產(chǎn)準備時計劃的資料、計測器、工裝夾具是否全部完成。必須明確何時、怎樣修改及廢除。 項目22：檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔當者不同，為了避免因經(jīng)驗和知識對設(shè)定項目的認識程度產(chǎn)生差距， 要規(guī)定檢查項目選定基準和選定方法，并反映到每個加工對象品的易產(chǎn)生偏差項目的項目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標準中。 項目28：安全規(guī)格零件的管理 生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量負有責任，特別是安全規(guī)格零件，公共機關(guān)對此監(jiān)查很嚴格。 編制對象由機種（制品）或時期表示，明示由哪個部門編制。 步驟、檢查方法中變化的項目。全體系統(tǒng) 構(gòu)筑品質(zhì)保證體系的基礎(chǔ)，同時建立不斷進行品質(zhì)改善的機制。試想一個新進的人員，除了因工作熟練度差而效率低下外，還有對于機器、工具不了解，對材料的不了解，對作業(yè)方法